本发明专利技术公开了一种仿玉石纹的高强低缩氨基模塑颗粒料及生产方法，其特征在于制备该原料为：甲醛水溶液、尿素、三聚氰胺、助剂、烧碱，填充材料等材料组成。填充材料为木粉、有无机中短纤维、纸浆板、废纸木浆、谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的混合体，助剂为乌洛托品，草酸，水、氨基磺酸铵、氧化镁、氧化锌、氯化铵、乙醇、三乙醇胺、氨水、PPG、T-8、萘磺酸钠、甘油、碳酸镁、间苯二酚等，色料及硬脂酸锌等，仿玉石纹的高强低缩氨基模塑颗粒料及生产方法为树脂合成阶段：选通用的碱-酸-碱方法合成树脂，蒸发缩聚阶段：将树脂及填充材料输入真空造粒反应釜中，封闭生产一步完成。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料领域，具体地说涉及环保型氨基模塑颗粒料生产工艺。
技术介绍
随着人类文明的推进，人们的环保意识越来越强，对衣食住行绿色、环保的要求也越来越高，而贴近人们的生活的塑料更是备受消费者的关注，研发人员相继推出了许多无毒、无害、无污染、可降解的塑料新品种，由于其加工成型方便，色彩鲜艳，成本低，已广泛应于家具建材装饰、日用品、工艺品、餐具等领域。利用木粉锯末刨花、植物纤维、谷果壳、甲壳粉、淀粉及无机氧化物等改进热固型树脂，就是无毒、无害塑料制品中的一类。目前国内生产氨基模塑粉工艺方法是以甲醛、尿素、三聚氰胺等为原料，通过与填料整合制浆、用网袋烘干箱烘干，形成板块模料，再进行粉碎、球磨，制成密胺模塑粉，整个生产过程约8个小时。这种方式劳动强度大、耗能多，对环境有污染，对人体有损害，制成品的粉尘多、密度低，外观差，质量和产量均难以有效提高。
技术实现思路
本专利技术的中的原料为:，其特征在于制备该一种仿玉石纹的高强低缩氨基模塑颗粒料原料为:甲醛水溶液、尿素、三聚氰胺、助剂、烧碱，填充材料等材料组成，为树脂合成阶段:选通用的碱-酸-碱方法合成树脂，蒸发缩聚阶段:将树脂及填充材料输入真空造粒反应釜一体机，具有聚合、捏合、分散、干燥等功能的封闭生产一步完成。各组分的重量份数分别为:甲醛水溶液2400，尿素1380，三聚氰胺115，助剂180，填充材料1000-2000，所述填充材料为木粉、有无机中短纤维、纸浆板、废纸木浆、谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的混合体，且填充材料为木粉、有无机中短纤维、纸浆板、废纸木浆、谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的重量比为50-90:4-10，所述无机氧化物选自氧化钙、氧化铝及高岭土等。助剂重量份数分别为:乌洛托品88，草酸6，水、氨基磺酸铵、氧化镁、氧化锌、氯化铵、乙醇、三乙醇胺、氨水、PPG、T8、萘磺酸钠、甘油、碳酸镁、间苯二酚等40-80，色料及硬脂酸锌等40。将树脂液中加入填充材料送到真空造粒反应釜中，充分搅拌混合，高速搅拌2?5分钟后，转低速，物料反应温度在50-60度下保温60分钟，开启真空阀抽水汽，低速搅拌10?15分钟，转为间歇高速搅拌，物料温度60-85°C，60分钟后测定水分，符合水份要求后解压降温放料，本料一次成型仿玉石纹清丽，广泛用于装饰建材，饰品家具，全程无味无粉层品质好，节约成本提高功效。有益效果: 1、本专利技术在热固型树脂合成中，添加了多种材料组成固化助剂，改善树脂性能即在模塑过程中，操作无粉方便固化快，存放时间长，节约成本提高功效。2、填充材料为:木粉、有无机中短纤维、纸浆板、废纸木浆、谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的混合体，成本低，性能好，提高性能强度，扩大了该类材料的使用范围。3、本料一次成型仿玉石纹清丽，广泛用于装饰建材，饰品家具，全程无味无粉层品质好，节约成本提高功效。【具体实施方式】: 实施例1:取甲醛水溶液240公斤、尿素138公斤、三聚氰胺6公斤、助剂(乌洛托品8.8公斤，草酸0.6公斤水，氨基磺酸铵、氧化镁、氧化锌、氯化铵、乙醇、三乙醇胺、氨水、PPG、T8、萘磺酸钠、甘油、碳酸镁、间苯二酚等5.7公斤，色料及硬脂酸锌等4公斤)18公斤等加入真空造粒反应釜一体机中，选通用的碱-酸-碱方法合成树脂。将树脂液中加入填充材料为木粉、有无机中短纤维等165公斤，真空造粒反应釜一体机，充分搅拌混合，高速搅拌2?5分钟后，转低速，物料反应温度在50-60度下保温60分钟，开启真空阀抽水汽，升温低速搅拌10?15分钟，物料温度60-85°C，60分钟后测定水分，符合水分要求后，转为间歇高速搅拌，解压降温放料，即成氨基模塑颗粒料。实施例2:取甲醛水溶液300公斤，尿素150公斤，三聚氰胺10公斤，助剂(乌洛托品8.8公斤，草酸0.6公斤水，氨基磺酸铵、氧化镁、氧化锌、氯化铵、乙醇、三乙醇胺、氨水、PPG、T8、萘磺酸钠、甘油、碳酸镁、间苯二酚等6.4公斤，色料及硬脂酸锌等5公斤)20公斤等加入真空造粒反应釜一体机中，选通用的碱-酸-碱方法合成树脂。将物料木粉350公斤、果壳粉150公斤，以骨粉为主的氧化钙20公斤，放入一体机中，同例I聚合、捏合、分散、干燥等封闭生产。既环保、又经济耐用的氨基模塑颗粒料。实施例3:取甲醛水溶液180公斤，尿素110公斤，三聚氰胺I公斤，助剂(乌洛托品6公斤，草酸0.3公斤水，氨基磺酸铵、氧化镁、氧化锌、氯化铵、乙醇、三乙醇胺、氨水、PPG、T8、萘磺酸钠、甘油、碳酸镁、间苯二酚等5.7公斤，色料及硬脂酸锌等3公斤)15公斤等加入真空造粒反应釜一体机中，选通用的碱-酸-碱方法合成树脂。真空造粒反应釜一体机在搅拌状态下，依次加入废棉麻化纤玻纤等纤维28公斤、废纸浆粉46公斤、高岭土 33公斤，以下的操作过程如实施同例1，聚合、捏合、分散、干燥等封闭生产。用该材料可生产制作高强度，抗冲击，抗拉力劳保产品，美观，大方，摔不坏，也可制作餐饮具，可用麻将棋牌、花盆、餐具、工艺品、高档装饰板材，仿实木家居等环保材料，经济，实惠。还可以用农作物桔杆，加淀粉作填充材料，适量掺入无机氧化物，生产出环保型塑料，用此制作工艺品，日用器具，装饰建材等不仅具有上述优点，而且原料来源广泛，成本低廉。【主权项】1.，其特征在于制备该原料为:甲醛水溶液、尿素、三聚氰胺、助剂、烧碱，填充材料等材料组成，为树脂合成阶段:选通用的碱-酸-碱方法合成树脂，蒸发缩聚阶段:将树脂及填充材料输入自行设计的真空造粒反应釜一体机，具有聚合、捏合、分散、干燥等功能的封闭生产一步完成。2.一种制备权利要求1所述的生产方法，其特征各组分的重量份数分别为:甲醛水溶液2400，尿素1380，三聚氰胺115，助剂180，填充材料1000-2000，所述填充材料为木粉、有无机中短纤维、纸浆板、废纸木浆、谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的混合体，且填充材料为木粉、有无机中短纤维、纸浆板、废纸木浆、谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的混合体的重量比为50-90:4-10，所述无机氧化物选自氧化钙、氧化铝及高岭土等。3.一种制备权利要求1所述所述助剂重量份数分别为:乌洛托品88，草酸6，水、氨基磺酸铵、氧化镁、氧化锌、氯化铵、乙醇、三乙醇胺、氨水、PPG、T8、萘磺酸钠、甘油、碳酸镁、间苯二酚等40-80，色料及硬脂酸锌等40。4.一种制备权利要求1所述，其特征在于通用的碱-酸-碱方法合成树脂，将树脂液中加入填充材料送到真空造粒反应釜中，充分搅拌混合，高速搅拌2?5分钟后，转低速，物料反应温度在50-60度下保温60分钟，开启真空阀抽水，低速搅拌10?15分钟，转为间歇高速搅拌，物料温度60-85°C，60分钟后测定水分，符合水份要求后解压降温放料，本料固化短储存长，全程无味无粉层品质好，节约成本提高功效。【专利摘要】本专利技术公开了，其特征在于制备该原料为：甲醛水溶液、尿素、三聚氰胺、助剂、烧碱，填充材料等材料组成。填充材料为木粉、有无机中短纤维、纸浆板、废纸木浆、谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的混合体，助剂为乌洛托品，草酸，水、氨基磺酸铵、氧化镁、氧化锌、氯化铵、乙醇、三乙醇胺、氨水、PPG、T-8、萘磺酸钠、甘油、碳酸镁、间苯二酚等，色料及硬脂酸锌等，仿玉石纹的高强本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仿玉石纹的高强低缩氨基模塑颗粒料及生产方法，其特征在于制备该一种仿玉石纹的高强低缩氨基模塑颗粒料及生产方法原料为：甲醛水溶液、尿素、三聚氰胺、助剂、烧碱，填充材料等材料组成，为树脂合成阶段:选通用的碱‑酸‑碱方法合成树脂，蒸发缩聚阶段：将树脂及填充材料输入自行设计的真空造粒反应釜一体机，具有聚合、捏合、分散、干燥等功能的封闭生产一步完成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天云，
申请(专利权)人：陈天云，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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