桥式电火花加工机床制造技术

本发明专利技术涉及数控加工技术领域，公开了一种桥式电火花加工机床，包括床身、工作台、X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构、Z轴方向进给机构和油槽，床身上设有工作台安装基座和两根平行的Y轴方向导轨，工作台安装基座位于所述Y轴方向导轨的斜下方，Y轴方向进给机构与两根Y轴方向导轨相对的位置设有Y轴方向滑槽，Y轴方向进给机构通过Y轴方向滑槽可滑动地安装在Y轴方向导轨上。本发明专利技术电火花加工机床的进给机构直接安装在床身上，不需要采用立柱的结构，简化结构，提高了结构的稳定性；且本发明专利技术的机床在床身上设置两根平行的Y轴方向导轨来安装Y轴方向进给机构，形成桥式结构，其结构紧凑，变形小，精度保持性好，能够实现运动的高精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床加工
，特别是涉及一种桥式电火花加工机床。
技术介绍
近年来，随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要，对高档的数控机床提出了迫切的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象征，从某种意义上说，反映了一个国家的工业发展水平状况。目前的电火花加工机床由于庞大的机身和复杂的结构，对精密零件的加工显现出不足。随着航空航天、汽车和船舶等高新技术行业的飞速发展，零部件的设计越来越复杂，要求的加工精度也越来越高，使得精密加工机床有着广阔的市场前景。现有的电火花加工机床结构不够紧凑，机身上设有立柱，并在立柱上设置用于安装工作电极的进给机构，该结构的电火花加工机床结构和制备工艺复杂，刚性较差、结构不紧凑，导致加工精度较差。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种桥式电火花加工机床，以克服现有的电火花加工机床刚性较差、结构不紧凑的缺陷。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供的一种桥式电火花加工机床，包括床身、工作台、X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构、Z轴方向进给机构和油槽，所述床身上设有工作台安装基座和两根平行的Y轴方向导轨，所述工作台安装基座位于所述Y轴方向导轨的斜下方，所述Y轴方向进给机构与两根所述Y轴方向导轨相对的位置设有Y轴方向滑槽，所述Y轴方向进给机构通过所述Y轴方向滑槽可滑动地安装在所述Y轴方向导轨上，所述X轴方向进给机构可沿X轴方向滑动地安装在所述Y轴方向进给机构上，所述Z轴方向进给机构可沿Z轴方向滑动地安装在所述X轴方向进给机构上。进一步地，所述Y轴方向进给机构还包括Y轴方向滑座和Y轴方向驱动机构，所述Y轴方向滑槽设于所述Y轴方向滑座的底部，所述Y轴方向驱动机构安装在所述床身上，并与所述Y轴方向滑座传动连接，用于驱动所述Y轴方向滑座沿所述Y轴方向导轨滑动。进一步地，所述Y轴方向驱动机构为双驱动机构，其包括两个伺服电机，两个所述伺服电机通过传动机构与所述Y轴方向滑座连接，以驱动所述Y轴方向滑座沿所述Y轴方向导轨滑动。进一步地，所述Y轴方向滑座为镂空结构，其内设有加强梁。进一步地，所述Y轴方向滑座的一侧设有两根平行的X轴方向导轨，所述X轴方向进给机构与两根所述X轴方向导轨相对的位置设有X轴方向滑槽，所述X轴方向进给机构通过所述X轴方向滑槽可滑动地安装在所述X轴方向导轨上。进一步地，所述X轴进给机构还包括X轴方向滑座和X轴方向驱动机构，所述X轴方向滑槽设于所述X轴方向滑座上与所述Y轴方向滑座位置相对的一侧，所述X轴方向驱动机构安装在所述Y轴方向滑座上，并与所述X轴方向滑座传动连接，用于驱动所述X轴方向滑座沿所述X轴方向导轨滑动。进一步地，所述X轴方向滑座的一侧设有两根平行的Z轴方向导轨，所述Z轴方向进给机构与两根所述Z轴方向导轨相对的位置设有Z轴方向滑槽，所述Z轴方向进给机构通过所述Z轴方向滑槽可滑动地安装在所述Z轴方向导轨上。进一步地，所述Z轴方向进给机构还包括Z轴方向滑座和Z轴方向驱动机构，所述Z轴方向滑槽设于所述Z轴方向滑座上与所述X轴方向滑座位置相对的一侧，所述Z轴方向驱动机构安装在所述X轴方向滑座上，并与所述Z轴方向滑座传动连接，用于驱动所述Z轴方向滑座沿所述Z轴方向导轨滑动。进一步地，所述Z轴方向导轨与所述X轴方向滑槽分别设于所述X轴方向滑座相对的两侧。进一步地，所述油槽设于所述工作台安装基座的下方。(三)有益效果上述技术方案所提供的一种桥式电火花加工机床，在床身上设置工作台安装基座用于安装工作台，工件安装在工作台上，工件和工作台均固定不动，单位面积承载能力得到了加强，工件的重量范围较宽，消除了工件质量的变化和工作台自身重量对机床动态性能的影响，进给机构直接安装在床身上，不需要采用立柱的结构，简化了结构，提高了结构的稳定性；且本专利技术的机床在床身上设置两根平行的Y轴方向导轨来安装Y轴方向进给机构，形成桥式结构，其结构紧凑，变形小，精度保持性好，能够实现运动的高精度。【附图说明】图1是本专利技术桥式电火花加工机床的轴测图；图2是本专利技术桥式电火花加工机床的分解图；图3是本专利技术床身的轴测图；图4是本专利技术Y轴方向滑座的后视图；图5是本专利技术Y轴方向滑座的轴测图。其中，1、床身；11、工作台安装基座；12、第一工艺孔；13、螺纹孔；14、第二工艺孔；15、立板；16、安装台；2、工作台；31、X轴方向导轨；32、X轴方向滑座；33、X轴方向驱动机构；34、第二弧形槽；41、Y轴方向导轨；42、Y轴方向滑座；43、Y轴方向驱动机构；44、加强梁；45、第一弧形槽；46、Y轴方向滑槽；47、Y轴方向驱动机构卡槽；51、Ζ轴方向导轨；52、Ζ轴方向滑座；53、Ζ轴方向驱动机构；54、第三弧形槽；6、油槽；7、垫块；8、调平螺栓。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1和图4所示，图1中箭头方向为x、y、z轴方向的参考系，本专利技术的一种桥式电火花加工机床，其包括床身1、工作台2、X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构、Z轴方向进给机构和油槽6，床身I上设有工作台安装基座11和两根平行的Y轴方向导轨41，工作台安装基座11位于Y轴方向导轨41的斜下方，工作台2安装在该工作台安装基座11的上表面，Y轴方向进给机构与两根Y轴方向导轨41相对的位置设有Y轴方向滑槽，Y轴方向进给机构通过Y轴方向滑槽46可滑动地安装在Y轴方向导轨41上，此外，X轴方向进给机构可沿X轴方向滑动地安装在Y轴方向进给机构上，此外，Z轴方向进给机构可沿Z轴方向滑动地安装在X轴方向进给机构上。如图3所示，优选地，工作台安装基座11与床身I 一体成型；床身I设置Y轴方向导轨41的位置设有两块立板15，该两块立板15的上部共同支撑一块安装台16，Y轴方向进给机构位于该安装台16上。工作台安装基座11的下部设有多个第一工艺孔12，以减轻工作台安装基座11的重量和节约材料，而油槽6设于工作台安装基座11的下方，工作台2与工作台安装基座11可采用卡扣的方式连接，可方便拆卸。在床身I的底部设有多个垫块7，具体地，在床身I的底部设置多个螺纹孔13，调平螺栓8穿过螺纹孔13与垫块7连接，用于床身平衡度的调节，通过调节调平螺栓8和垫块7可以调节床身I的高度。在床身I上还可以开设多个第二工艺孔14，以减轻整体设备的自重。本专利技术在床身上设置工作台安装基座11用于安装工作台2，工件安装在工作台2上，工件和工作台均固定不动，单位面积承载能力得到了加强，工件的重量范围较宽，消除了工件质量的变化和工作台自身重量对机床动态性能的影响，进给机构直接安装在床身上，不需要采用立柱的结构，简化了结构，提高了结构的稳定性；且本专利技术的机床在床身I上设置两根平行的Y轴方向导轨41来安装Y轴方向进给机构，形成桥式结构，其结构紧凑，变形小，精度保持性好，能够实现运动的高精度。结合图2、图4和图5所示，Y轴方向进给机构还包括Y轴方向滑座42和Y轴方向驱动机构43，Y轴方向滑槽设于Y轴方向滑座42的底部，Y轴方向滑座42通过Y轴方向滑槽46可滑动地安装在Y轴方向导轨11上，相应地，在Y轴方向滑座42底部与Y轴方向驱动机构相对的位置设置有Y轴方向驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥式电火花加工机床，包括床身、工作台、X轴方向进给机构、Y轴方向进给机构、Z轴方向进给机构和油槽，其特征在于，所述床身上设有工作台安装基座和两根平行的Y轴方向导轨，所述工作台安装基座位于所述Y轴方向导轨的斜下方，所述Y轴方向进给机构与两根所述Y轴方向导轨相对的位置设有Y轴方向滑槽，所述Y轴方向进给机构通过所述Y轴方向滑槽可滑动地安装在所述Y轴方向导轨上，所述X轴方向进给机构可沿X轴方向滑动地安装在所述Y轴方向进给机构上，所述Z轴方向进给机构可沿Z轴方向滑动地安装在所述X轴方向进给机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟力军，刘建勇，李艳，杨大勇，蔡延华，杨明，甘青，
申请(专利权)人：北京市电加工研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11