本发明专利技术公开了一种复合材料真空排泡装置，包括工作台和抽气装置，所述的工作台设置在工作架上，模框置于工作台中央位置，待排泡的复合材料板置于模框内中央位置，工作台的中央位置设有排气孔，模框上面覆盖有一软质密封材料，所述的排气孔通过管道连接抽气装置。本发明专利技术的有益效果是：既可以排泡彻底，又可以实现机械化、规模化生产，减小了人员的劳动强度，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料板加工设备
，特别是涉及一种复合材料真空排泡装置。
技术介绍
复合材料板是面材跟基材复合，通过胶粘剂粘合而成，因为胶粘剂是液体，这使得面材跟基材粘合后会产生气泡，如果气泡没有排尽，没有排彻底，则会影响面材与基材之间的粘结强度，会产生脱层、空鼓等等弊端。目前，排泡是通过工人手工施压来进行。由于工人手工施压用力不均匀，面材受力不均匀，排泡不彻底，进而会影响面材与基材之间的粘结强度。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合材料真空排泡装置。本专利技术所采用的技术方案是:一种复合材料真空排泡装置，包括工作台和抽气装置，所述的工作台设置在工作架上，模框置于工作台中央位置，待排泡的复合材料板置于模框内中央位置，工作台的中央位置设有排气孔，模框上面覆盖有一软质密封材料，所述的排气孔通过管道连接抽气装置。作为本方案的优选实施例，所述的抽气装置包括电机通过皮带带动的真空泵，以及真空泵通过管道连接的气缸。作为本方案的优选实施例，所述的真空泵与气缸之间的管道上还设有逆流阀，管道连通到逆流阀与气缸之间的管道，靠近排气孔处设有进气阀。作为本方案的优选实施例，所述的电机、真空泵和气缸设置在同一个底座上。作为本方案的优选实施例，所述的进气阀设置在管道与排气孔连接弯头处的右侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:既可以排泡彻底，又可以实现机械化、规模化生产，减小了人员的劳动强度，提高了生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体结构图。图中:1、工作台，2、工作架，3、模框，4、排气孔，5、软质密封材料，6、管道，7、电机，8、皮带，9、真空泵，10、气缸，11、逆流阀，12、底座，13、复合材料板，14、进气阀。【具体实施方式】为了能更清楚地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进一步说明。如图1所示的一种复合材料真空排泡装置，包括工作台I和抽气装置，所述的工作台I设置在工作架2上，模框3置于工作台I中央位置，待排泡的复合材料板13置于模框3内中央位置，工作台I的中央位置设有排气孔4，模框3上面覆盖有一软质密封材料5，所述的排气孔4通过管道6连接抽气装置，所述的抽气装置包括电机7通过皮带8带动的真空泵9，以及真空泵9通过管道连接的气缸10，真空泵9与气缸10之间的管道上还设有逆流阀11，排气孔4通过管道6与气缸10相连通，管道6连通到逆流阀11与气缸10之间的管道，靠近排气孔4处设有进气阀14，具体的，进气阀14设置在管道6与排气孔4连接弯头处的右侧，电机7、真空泵9和的气缸10设置在同一个底座12上，可以加强整个抽气装置的牢固性，当真空泵9工作时，软质布5贴紧工作台能够达到很好的密封作用，使得气泡通过排气孔排出，既可以排泡彻底，又可以实现机械化、规模化生产，减小了人员的劳动强度，提高了生产效率。使用时，真空泵启动之前，先关闭进气阀，然后启动真空泵抽气至真空状态，关闭逆流阀，打开进气阀，让空气进入，在大气压的作用下，复合材料板完成排泡过程，取走软质密封材料，进入下一件产品安排抽气排泡。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种复合材料真空排泡装置，其特征在于:包括工作台(I)和抽气装置，所述的工作台(I)设置在工作架(2)上，模框(3)置于工作台(I)中央位置，待排泡的复合材料板(13)置于模框(3)内中央位置，工作台(I)的中央位置设有排气孔(4)，模框(3)上面覆盖有一软质密封材料(5 )，所述的排气孔(4 )通过管道(6 )连接抽气装置。2.根据权利要求1所述的一种复合材料真空排泡装置，其特征在于:所述的抽气装置包括电机(7 )通过皮带(8 )带动的真空泵(9 )，以及真空泵(9 )通过管道连接的气缸(10 )。3.根据权利要求2所述的一种复合材料真空排泡装置，其特征在于:所述的真空泵(9)与气缸(10)之间的管道上还设有逆流阀(11)，管道(6)连通到逆流阀(11)与气缸(10)之间的管道，靠近排气孔(4)处设有进气阀(14)。4.根据权利要求2所述的一种复合材料真空排泡装置，其特征在于:所述的进气阀(14)设置在管道(6)与排气孔(4)连接弯头处的右侧。5.根据权利要求2所述的一种复合材料真空排泡装置，其特征在于:所述的电机(7)、真空泵(9)和气缸(10)设置在同一个底座(12)上。【专利摘要】本专利技术公开了一种复合材料真空排泡装置，包括工作台和抽气装置，所述的工作台设置在工作架上，模框置于工作台中央位置，待排泡的复合材料板置于模框内中央位置，工作台的中央位置设有排气孔，模框上面覆盖有一软质密封材料，所述的排气孔通过管道连接抽气装置。本专利技术的有益效果是：既可以排泡彻底，又可以实现机械化、规模化生产，减小了人员的劳动强度，提高了生产效率。【IPC分类】B32B38/00【公开号】CN105015139【申请号】CN201410179991【专利技术人】刘旭臻 【申请人】刘旭臻【公开日】2015年11月4日【申请日】2014年4月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复合材料真空排泡装置，其特征在于：包括工作台（1）和抽气装置，所述的工作台（1）设置在工作架（2）上，模框（3）置于工作台（1）中央位置，待排泡的复合材料板（13）置于模框（3）内中央位置，工作台（1）的中央位置设有排气孔（4），模框（3）上面覆盖有一软质密封材料（5），所述的排气孔（4）通过管道（6）连接抽气装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭臻，
申请(专利权)人：刘旭臻，
类型：发明
国别省市：福建;35
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