风冷式自动补液恒温液槽制造技术

本发明专利技术提供一种风冷式自动补液恒温液槽，其特征在于，包括：恒温液槽，盛装工作介质；储液箱，储存待补充的工作介质；补液泵，一端与储液箱连通，另一端与恒温液槽相连通，将储液箱中的工作介质泵入恒温液槽中；液位测量筒，与恒温液槽相连通，测量恒温液槽中的液位；金属浮球，位于液位测量筒中的液面上；非接触式液位开关，设置于液位测量筒的顶端，当测量筒中的液位低于预定值时，非接触式液位开关开启补液泵，向恒温液槽中输入工作介质。本发明专利技术的风冷式自动补液恒温液槽能够进行自动补液，杜绝了人工补液可能造成的冒烟、着火等事故发生，保证了恒温槽工作安全和延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
风冷式自动补液恒温液槽
本专利技术涉及一种风冷式自动补液恒温液槽，属于温度计量

技术介绍
恒温槽是常见的温度元件检定设备。恒温槽广泛应用于工农业生产领域和科学研究实验领域。按照恒温的工作温度范围，恒温槽可分为标准恒温槽(-100℃～300℃)和高温恒温槽(>300℃)。本专利技术的恒温槽工作温度范围为50℃～300℃，属于标准恒温槽一类。根据恒温槽工作介质的不同，恒温槽可分类为工作介质槽和空气槽。常见的恒温工作介质槽是水槽和油槽。本专利技术的恒温槽属于油槽一类。恒温槽工作介质的温度控制一般都是通过电阻丝来加热、压缩机制冷和大气环境自然冷却或加热来实现的。当所设定的工作温度低于环境温度时，温度控制是通过压缩机制冷来实现的。当所设定的工作温度高于环境温度时，则温度控制是通过电阻丝加热来实现的。在温度元件生产和温度计量检定工作中，常需要反复升高或降低恒温槽工作设定恒温温度。例如，在控温程序中设定检定温度(℃)依次为50、100、150、100、50。在设定温度逐次上升时，恒温控制过渡过程比较短。但是在设定温度逐次下降时，恒温控制过渡过程将长得令人难以忍受。这是因为大气环境自然冷却效率很低致使恒温槽工质和恒温槽保温层的蓄热散发很慢。为此，特别需要提升恒温槽的降温控制能力。ZL200710047126.4专利提出了利用压缩机制冷提升恒温槽的降温控制能力的方法。该方法是先用压缩机制冷控制冷却水槽的温度低于所设定的温度下限，再用冷却水槽的水降低恒温槽的工质温度。该方法的强制液冷可使降温速度比自然降温时提高近二十倍，从而使控温过程时间大大缩短，耗电量明显减少。但是利用压缩机制冷，增加了恒温槽设备的复杂度和还有环保问题，同时也带来系统运行和维护上的困难。在使用恒温液槽进行温度元件生产和温度计量检定工作时，常遇到恒温槽液位控制问题。一般的恒温液槽在使用过程中，由于工质受热膨胀系数较大，产生溢出，待冷却后致液位降低；另外由于经常使用，或大量的检定元件，被检元件表面带出微量的油质，同样致恒温槽液面降低。由于使用者没有及时补充工质，从而使电热部件暴露在液面之上，引发冒烟或着火事故，至少降低了设备寿命。因此，恒温液槽自动补液的功能需求是肯定的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风冷式自动补液恒温液槽，以解决上述问题。本专利技术采用了如下技术方案：一种风冷式自动补液恒温液槽，其特征在于，包括：恒温液槽，盛装工作介质；储液箱，储存待补充的工作介质；补液泵，一端与储液箱连通，另一端与恒温液槽相连通，将储液箱中的工作介质泵入恒温液槽中；液位测量筒，与恒温液槽相连通，测量恒温液槽中的液位；金属浮球，位于液位测量筒中的液面上；非接触式液位开关，设置于液位测量筒的顶端，当测量筒中的液位低于预定值时，非接触式液位开关开启补液泵，向恒温液槽中输入工作介质。另外，本专利技术的风冷式自动补液恒温液槽，还可以具有这样的特征，还包括：风冷管和引风风机，风冷管设置在恒温液槽中，风冷管的一端入口与大气相通，风冷管的另一端与引风风机相接。另外，本专利技术的风冷式自动补液恒温液槽，还可以具有这样的特征，其中，恒温液槽内部具有搅拌流动区，风冷管设置在搅拌流动区中，按搅拌圆分三等分或四等分角度对称布置。另外，本专利技术的风冷式自动补液恒温液槽，还可以具有这样的特征，其中，储液箱的容积为恒温液槽中工作介质容积的四分之一至八分之一。另外，本专利技术的风冷式自动补液恒温液槽，还可以具有这样的特征，其中，液位测量筒为方形。目的是减少与浮球的接触面，以减少摩擦阻力。另外，本专利技术的风冷式自动补液恒温液槽，还可以具有这样的特征，还具有：溢流管，上端开口于恒温液槽中上端开口置于恒温液槽液面上限水平中，下端开口于储液箱中。专利技术的有益效果根据本专利技术的风冷式自动补液恒温液槽，由于具有风冷管和引风风机，因此引入了环境风强制冷却手段，因而降温控制能力更强。另外，由于风冷管环绕在搅拌器周围，并且风冷管上开有让工作介质流过的通道，使得在搅拌的过程中，恒温液槽中其它位置的工作介质与风冷管不断接触，提高了降温的效率。由于本专利技术采用了液位测量筒、金属浮球和非接触式液位开关，当恒温液槽中液体量不足的时候非接触式液位开关可以开启补液泵自动向恒温液槽中补充液体，因此杜绝了人工补液可能造成的冒烟、着火等事故发生，保证了恒温槽工作安全和延长了设备的使用寿命。本专利技术的风冷式自动补液恒温液槽结构简单、易于实现和维护、可靠性高。本专利技术的风冷式自动补液恒温液槽，可成倍提升标准恒温槽的降温控制能力，大大缩短降温过渡过程时间，达到省时、节能、降耗的功效。本专利技术的风冷降温装置与压缩机制冷式的液冷降温装置相比，有所需设备少，可靠性高、运行维护容易、节能环保的优点。附图说明图1是风冷式自动补液恒温液槽的结构示意图。具体实施方式以下结合附图来说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，自动补液恒温液槽包括：储液箱1；补液泵2；液位测量筒3；连通管4；金属浮球5；液位检测与控制器6，本实施方式中采用非接触液位开关；引风风机7；引风管8；搅拌电机9；搅拌器10；电加热器11；溢流管12；隔板13；保温套14；恒温液槽15。恒温液槽15，用于盛放工作介质。保温套14套在恒温液槽15外面，对恒温液槽15进行保温。储液箱1，用于储存待补充的工作介质；补液泵2，连接在储液箱1和恒温液槽15之间，将工作介质由储液箱1泵入恒温液槽15之中。液位测量筒3通过连通管4连接在恒温液槽15的上端，用于测量恒温液槽15中的液面高度；金属浮球5设置在液位测量筒3中；液位检测与控制器6，设置在液位测量筒3的顶端，检测液位测量筒3中的液面高度。搅拌器10设置在恒温液槽15中，在搅拌电机9的带动下搅拌恒温液槽15中的工作介质。电加热器11，在需要调高恒温液槽15中的工作介质的温度时使用。溢流管12设置在恒温液槽15中，上端开口置于恒温液槽15液面上限水平中，下端开口于所述储液箱中。当恒温液槽15中的液位增高到溢流管12管口之上时，就有液体从溢流管12排放至储液箱1，从而控制了恒温液槽15中的最高液位。当恒温液槽15中的液位降低到最低允许液位值以下时，因液位测量筒的液位以及金属浮球5位置与恒温液槽15的液位保持随动关系而使液位检测与控制器6开启补液泵2进行补液。液位检测与控制器6在本实施方式中使用非接触的接近开关。当补液操作使恒温液槽的液位回升到最低允许液位值以上一定数值时，即超过溢流管的上开口时，液位检测与控制器6断开，从而使补液泵2停止工作。最低允许液位值在不同的实施方式中可以根据不同的产品需求进行设置，在本实施方式中，最低允许液位值设置为距离恒温液槽15的上盖1～2厘米。风冷降温装置，包括风冷管8和引风风机7。隔板13将恒温液槽15的内部空间分为调温区和检定区，在图1中隔板13左侧为调温区，右侧为检定区。风冷管8设置在恒温槽调温区内，其入口通大气，其出口是引风风机7的入口。当引风风机7启动后，环境风从风冷管8入口进入，沿途吸收恒温槽工质传来的热量，最终通过引风风机从恒温槽底部排出。引风风机受恒温槽温度控制器控制。一般是在较高的温度检定点检定结束后转入较低的温度检定点的恒温控制程序时，启动风冷快速降温功能。启动风冷降温功能就是启动引风风机并监测恒温槽工质温度。当温槽工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风冷式自动补液恒温液槽，其特征在于，包括：恒温液槽，盛装工作介质；储液箱，储存待补充的工作介质；补液泵，一端与所述储液箱连通，另一端与所述恒温液槽相连通，将所述储液箱中的工作介质泵入所述恒温液槽中；液位测量筒，与所述恒温液槽相连通，测量所述恒温液槽中的液位；金属浮球，位于所述液位测量筒中的液面上；非接触式液位开关，设置于所述液位测量筒的顶端，当测量筒中的液位低于预定值时，非接触式液位开关开启所述补液泵，向所述恒温液槽中输入工作介质。

【技术特征摘要】
1.一种风冷式自动补液恒温液槽，其特征在于，包括：恒温液槽，盛装工作介质；储液箱，储存待补充的工作介质；补液泵，一端与所述储液箱连通，另一端与所述恒温液槽相连通，将所述储液箱中的工作介质泵入所述恒温液槽中；液位测量筒，与所述恒温液槽相连通，测量所述恒温液槽中的液位；金属浮球，位于所述液位测量筒中的液面上；非接触式液位开关，设置于所述液位测量筒的顶端，当测量筒中的液位低于预定值时，非接触式液位开关开启所述补液泵，向所述恒温液槽中输入工作介质，风冷管和引风风机，所述风冷管设置在所述恒温液槽中，所述风冷管的一端入口与大气相通，所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈式跃，杨平，陈志德，张华勇，曾康，
申请(专利权)人：上海量值测控仪器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31