【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机领域，尤其涉及一种电机用混排管束冷却器。
技术介绍
电机在工作时，由于功率损耗会产生高温空气，高温空气会严重缩短绕组绝缘的使用寿命，必须对其散热降温，利用冷却器是一种简单有效的温降措施。冷却器安装于电机机座顶部，冷却器内腔与电机形成一个密闭的空间，电机转轴上的离心风扇将电机内的高温空气吹进冷却器，冷却器管束内部有冷却风，高温空气与冷却风在管束壁面实现强制对流换热，热量被冷却风带走，降温后的空气会再次进入电机内部循环使用。常见的管束冷却器主要分为顺排式管束冷却器和叉排式管束冷却器，顺排式管束冷却器的冷却管成矩形阵列状横贯扰流板，这种顺排式管束冷却器空气流阻小，散热效果较差，电机内部的高温空气流经此种冷却器时，虽容易流过管束，但冷却效果较差；叉排式管束冷却器相邻两行的冷却管交错排列横贯扰流板，叉排式管束冷却器散热效果虽好，但是高温空气流阻大，不利于高温空气的充分流通，且对风压要求高，需要配备较大功率的离心式风扇，经济成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上缺陷，提供一种散热效果好、流阻合理且经济成本较低的电机用混排管束冷却器。本技术的技术方案是，一种电机用混排管束冷却器，其包括扰流板和冷却管，所述冷却管在扰流板的底部为交错排列，所述冷却管在扰流板的上部为矩形阵列。本技术的有益技术效果是，冷却器内部的冷却器管采用混排形式，扰流板下部叉排冷却管热交换充分，温度下降明显，扰流板上部顺排冷却管压差低，冷却风容易进入该区域进行进一步的冷却，从而使电机不必配备较大功率的离心式风扇，就可以实现较为明显的降温，大大降低了电机的经济成本。【附图说明...
【技术保护点】
一种电机用混排管束冷却器，其包括扰流板和冷却管，其特征在于，所述冷却管在扰流板的底部为交错排列，所述冷却管在扰流板的上部为矩形阵列。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪军，尹曾锋，陈雷，覃四珍，严世洪，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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