一种拉伸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉伸模具，属于模具技术领域，为解决现有模具开合模速度慢等问题而设计。一种拉伸模具，包括上模座和与上模座对应设置的下模座，其中，上模座下表面设有凸模固定块，凸模固定块下表面固定设置有拉伸凸模；下模座上表面设置有与拉伸凸模对应的拉伸凹模，拉伸凹模内形成凹模腔，凹模腔底部设有顶料组件；下模座连接模箱，模箱内设有凸轮、与凸轮连接的滑座、滑座上安装的滚轮、以及推杆组件，该拉伸模具开合模速度快、产品成型质量较高、生产效率较高、结构设计合理、制造成本较低、适于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，具体涉及一种拉伸模具。
技术介绍
随着机械业的飞速发展，一些机械产品在日常生活中得到了广泛的应用，而这些机械产品的加工经常需要用到各种拉伸模具。现有技术的拉伸模具中顶料装置大部分都是设计在模具底部，结构复杂、拆装困难，而顶料杆杆臂过长造成整个模具生产效率较低、且使用时间过长会导致内部磨损严重。此外，拉伸成型一般是在液压设备上再通过拉伸模具来实现的，这种结构单一、开合模速度较慢、合模压力较小、合模不平稳、产品成型质量较差。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种开合模速度块、产品成型质量较高、生产效率较高、结构设计合理的拉伸模具。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种拉伸模具，包括上模座和与所述上模座对应设置的下模座，其中，所述上模座下表面设有凸模固定块，所述凸模固定块下表面固定设置有拉伸凸模；所述下模座上表面设置有与所述拉伸凸模对应的拉伸凹模，所述拉伸凹模内形成凹模腔，所述凹模腔底部设有顶料组件；所述下模座连接模箱，所述模箱内设有凸轮、与所述凸轮连接的滑座、所述滑座上安装的滚轮、以及推杆组件。作为本技术的一个优选方案，所述顶料组件包括弹簧和顶料块。作为本技术的一个优选方案，所述上模座上设有模柄。作为本技术的一个优选方案，所述推杆组件包括对称设置的两组推杆结构，所述推杆结构包括上推杆、中间推杆和下推杆，所述上推杆、所述中间推杆、所述下推杆的其中一端相互铰接，另一端分别与所述下模座、所述模箱和所述滑座铰接。作为本技术的一个优选方案，所述上模座下表面设有多个导套，所述下模座设有多个导柱，所述导套与所述导柱适配。作为本技术的一个优选方案，所述导套和所述导柱均为8个。作为本技术的一个优选方案，所述凹模腔侧壁固定有拉伸凹模保护块，所述拉伸凹模保护块下表面与所述顶料块贴合。作为本技术的一个优选方案，凹模腔内设有环形的用于消除材料应力的压边圈。本技术提供的拉伸模具在下模座上连接模箱，模箱内设置凸轮结构，通过凸轮的转动来推动滑座上下移动，滑座的上下移动会通过推杆组件来推动下模板上下运动，从而实现模具的开合，该结构使得拉伸模具开合方便、开合速度非常快、有效提高了生产效率和生产质量；拉伸模具在凹模腔底部设有顶料组件，在凹模腔侧壁固定有拉伸凹模保护块，凹模保护块会把顶料组件卡在凹模腔底部，该结构很好地解决了因凹模内壁磨损对拉伸件质量的影响较大的问题，结构设计合理、拆卸方便、制造成本较低、适于推广。【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】提供的拉伸模具的结构示意图。图中标记为:1、上模座；2、下模座；3、凸模固定块；4、拉伸凸模；5、拉伸凹模；6、模箱；7、凸轮；8、滑座；9、模柄。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。图1是本技术【具体实施方式】提供的拉伸模具的结构示意图。该拉伸模具包括上模座I和与上模座I对应设置的下模座2，其中，上模座I下表面设有凸模固定块3，凸模固定块3下表面固定设置有拉伸凸模4 ;下模座2上表面设置有与拉伸凸模4对应的拉伸凹模5，拉伸凹模5内形成凹模腔，凹模腔底部设有顶料组件；下模座2连接模箱6，模箱6内设有凸轮7、与凸轮7连接的滑座8、滑座8上安装的滚轮、以及推杆组件，其中，顶料组件包括弹貪和顶料块。具体的，上模座I上设有模柄9 ;推杆组件包括对称设置的两组推杆结构，推杆结构包括上推杆、中间推杆和下推杆，上推杆、中间推杆、下推杆的其中一端相互铰接，另一端分别与下模座2、模箱6和滑座8铰接；凹模腔侧壁固定有拉伸凹模保护块，该拉伸凹模保护块优选为金属材质制成，从而提高其使用寿命。拉伸凹模保护块下表面与顶料块贴合，凹模保护块会把顶料组件卡在凹模腔底部，该结构很好地解决了因凹模内壁磨损对拉伸件质量影响较大的问题，结构设计合理、拆卸方便、制造成本较低、适于推广；凹模腔内设有环形的用于消除材料应力的压边圈。上模座I下表面设有导套，下模座2设有导柱，导套与导柱适配，本实施方式中，导套和导柱均为8个，但是导套和导柱的个数并不局限于8个，可以根据实际使用需求进行设置。模具工作时，电机驱动凸轮7转动，凸轮7转动带动滚轮来推动滑座8上下移动，滑座8带动推杆组件推动下模板2运动，从而实现模具的开合，该模具开合方便、开合速度非常快、有效提高了生产效率和生产质量。以上是结合附图给出的实施例，仅是实现本技术的优选方案而非对其限制，任何对本技术的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神，均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本技术的保护范围还包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。【主权项】1.一种拉伸模具，其特征在于，包括上模座(I)和与所述上模座(I)对应设置的下模座(2)，其中，所述上模座(I)下表面设有凸模固定块(3)，所述凸模固定块(3)下表面固定设置有拉伸凸模(4);所述下模座(2)上表面设置有与所述拉伸凸模(4)对应的拉伸凹模(5)，所述拉伸凹模(5)内形成凹模腔，所述凹模腔底部设有顶料组件；所述下模座(2)连接模箱(6)，所述模箱(6)内设有凸轮(7)、与所述凸轮(7)连接的滑座(8)、所述滑座⑶上安装的滚轮、以及推杆组件。2.根据权利要求1所述的一种拉伸模具，其特征在于，所述顶料组件包括弹簧和顶料块。3.根据权利要求1所述的一种拉伸模具，其特征在于，所述上模座(I)上设有模柄(9)04.根据权利要求2或3所述的一种拉伸模具，其特征在于，所述推杆组件包括对称设置的两组推杆结构，所述推杆结构包括上推杆、中间推杆和下推杆，所述上推杆、所述中间推杆、所述下推杆的其中一端相互铰接，另一端分别与所述下模座(2)、所述模箱(6)和所述滑座⑶铰接。5.根据权利要求4所述的一种拉伸模具，其特征在于，所述上模座(I)下表面设有多个导套，所述下模座(2)设有多个导柱，所述导套与所述导柱适配。6.根据权利要求5所述的一种拉伸模具，其特征在于，所述导套和所述导柱均为8个。7.根据权利要求6所述的一种拉伸模具，其特征在于，所述凹模腔侧壁固定有拉伸凹模保护块，所述拉伸凹模保护块下表面与所述顶料块贴合。8.根据权利要求7所述的一种拉伸模具，其特征在于，凹模腔内设有环形的用于消除材料应力的压边圈。【专利摘要】本技术公开了一种拉伸模具，属于模具
，为解决现有模具开合模速度慢等问题而设计。一种拉伸模具，包括上模座和与上模座对应设置的下模座，其中，上模座下表面设有凸模固定块，凸模固定块下表面固定设置有拉伸凸模；下模座上表面设置有与拉伸凸模对应的拉伸凹模，拉伸凹模内形成凹模腔，凹模腔底部设有顶料组件；下模座连接模箱，模箱内设有凸轮、与凸轮连接的滑座、滑座上安装的滚轮、以及推杆组件，该拉伸模具开合模速度快、产品成型质量较高、生产效率较高、结构设计合理、制造成本较低、适于推广。【IPC分类】B21D37/10, B21D22/22【公开号】CN204724697【申请号】CN201520275900【专利技术人】李国新 【申请人】昆山电子羽电业制品有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸模具，其特征在于，包括上模座(1)和与所述上模座(1)对应设置的下模座(2)，其中，所述上模座(1)下表面设有凸模固定块(3)，所述凸模固定块(3)下表面固定设置有拉伸凸模(4)；所述下模座(2)上表面设置有与所述拉伸凸模(4)对应的拉伸凹模(5)，所述拉伸凹模(5)内形成凹模腔，所述凹模腔底部设有顶料组件；所述下模座(2)连接模箱(6)，所述模箱(6)内设有凸轮(7)、与所述凸轮(7)连接的滑座(8)、所述滑座(8)上安装的滚轮、以及推杆组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国新，
申请(专利权)人：昆山电子羽电业制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32