用彩涂板制作钢桶的方法以及由此形成的彩涂板钢桶技术

本发明专利技术公开了一种用彩涂板制作钢桶的方法以及由此形成的彩涂板钢桶。在该方法中钢桶由彩涂板直接加工而成，采用彩涂板制作钢桶的工艺方法可使钢桶的生产工艺大大简化，几乎等于省略了所有清洗、脱脂、磷化、喷涂、烘干等涂装工序。能够节省对钢桶生产后段涂装设备的昂贵投资，能够节省生产用厂房，能够提高并稳定钢桶内外涂层的质量（彩涂板滚涂的涂层质量要高于喷涂的涂层质量），使钢桶的涂装质量提高了一个档次。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用彩涂板制作钢桶的方法，在该方法中钢桶由彩涂板直接加工而成，本专利技术还涉及一种由以上方法形成的彩涂板钢桶。
技术介绍
目前的钢桶生产过程中，由于桶身、桶盖及桶底都是由冷轧钢板加工而成，所以需要复杂而庞大的清洗、脱脂、磷化、喷涂、烘干等涂装工序及设备。该生产工艺有以下缺点1.钢桶生产厂家需一整套清洗、脱脂、磷化、喷涂、烘干设备，设备复杂、庞大、造价昂贵，需占用很大的厂房。2.清洗、脱脂、磷化、喷涂、烘干工序繁锁，难以控制产品质量，对水、电、汽、脱脂剂、磷化剂、涂料、燃料等消耗较大。3.钢桶有的部位如开口桶卷管内表面就无法喷涂上防腐涂料。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是提供了一种用彩涂板制作全开口钢桶的方法，该方法包括以下步骤彩涂板桶盖生产工艺为彩涂板带卷开卷→校平→剪裁→冲压成形。彩涂板桶底生产工艺为彩涂板带卷开卷→校平→剪裁→冲压成形。彩涂板桶身生产工艺为彩涂板带卷开卷→校平→剪裁下料→焊缝处去除涂料→成圆→缝焊→补涂→补涂烘干→桶身成形工序。桶身和桶底咬合卷边工艺为通过咬口机(封口机)使彩涂板桶底和彩涂板桶身咬合卷边为一个整体。在本方法中焊缝处去除涂料的方法有刮边、磨边、铣边等方法，可以根据具体情况选用。在本方法中焊缝处的补涂方法有喷涂、滚涂、刷涂等方法，可以根据具体情况选用。在本方法中桶身成形工序为扳边、卷管、胀筋，这种成形工序为生产柱形开口桶的工艺方法。在本方法中桶身成形的另一种工序为桶身胀锥→扳边、卷管→胀筋。这种成形工序为生产锥形开口桶的工艺方法。本专利技术的第二个目的是提供了一种用彩涂板制作闭口钢桶的方法，该方法包括以下步聚彩涂板桶盖生产工艺为彩涂板带卷开卷→校平→剪裁→冲压成形工序→冲压注入口工序。彩涂板桶底生产工艺为彩涂板带卷开卷→校平→剪裁→冲压成形。彩涂板桶身生产工艺为彩涂板带卷开卷→校平→剪裁下料→焊缝处去除涂料→成圆→缝焊→补涂→补涂烘干→桶身成形工序。桶底、桶盖和桶身咬合卷边工艺为通过咬口机(封口机)使彩涂板桶底、彩涂板桶盖和彩涂板桶身咬合卷边为一个整体。在本方法中冲压注入口工序为压八方并冲孔翻边→铆合注入口丝圈。这种冲压注入口工序为小开口钢桶桶盖生产工艺，也可根据需要在桶盖上冲压、铆合透气口丝圈。在本方法中冲压注入口的另一种工序为冲孔翻边形成注入口。这种冲压注入口工序为中开口钢桶桶盖生产工艺。本方法中焊缝处去除涂料的方法有刮边、磨边、铣边等方法，可以根据具体情况选用。本方法中焊缝处的补涂方法有喷涂、滚涂、刷涂等方法，可以根据具体情况选用。在本方法中桶身成形工序为扳边→胀筋。也可根据需要增加压波纹工序。另外在生产闭口桶时可根据需要选择只有一面有涂层的彩涂钢板。本专利技术的第三个目的是通过实施上述方法和工艺，可以用彩涂钢板加工制作成彩涂板钢桶。采用彩涂板制作钢桶的工艺方法可使钢桶的生产工艺大大简化，几乎等于省略了所有清洗、脱脂、磷化、喷涂、烘干等涂装工序。能够节省对钢桶生产后段涂装设备的昂贵投资，能够节省生产用厂房，能够提高并稳定钢桶内外涂层的质量(彩涂板滚涂的涂层质量要高于喷涂的涂层质量)，使钢桶的涂装质量提高了一个档次，能够降低对水、电、汽等工艺耗材的消耗，使钢桶生产过程基本上达到无废水、废气、废渣的零排放，能够做到使钢桶内壁、外壁任何位置都有涂层覆盖。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明，其中图1为全开口桶桶盖剪裁→冲压成形工艺示意2为全开口桶桶底剪裁→冲压成形工艺示意3为锥形桶身剪裁下料→焊缝处去除涂料→成圆→缝焊→补涂→补涂烘干→胀锥→扳边、卷管→胀筋成形工艺示意4为咬口机(封口机)将彩涂板桶底和彩涂板锥形桶身咬合卷边为一个整体的工艺示意图。图5为锥形开口桶 图5中1.桶箍 2.桶盖 3.桶身 4.桶底图6为闭口桶桶盖剪裁→冲压成形→压八方并冲孔翻边→铆合注入口丝图工艺示意7为中开口桶桶盖剪裁→冲压成形→冲孔翻边形成注入口工艺示意8为闭口桶桶底剪裁→冲压成形工艺示意9为闭口桶桶身剪裁下料→焊缝处去除涂料→成圆→缝焊→补涂→补涂烘干→扳边→胀筋成形工艺示意10为咬口机(封口机)将彩涂板桶底，彩涂板桶盖和彩涂板桶身咬合卷边为一个整体的工艺示意图。图11为闭口钢桶示意图 图11中5.注入口丝堵 6.注入口丝圈 7.桶盖 8.桶身 9.桶底图12为中开口钢桶示意图 图12中10.注入口盖 11.注入口具体实施方式实施例1，生产锥形开口桶的方法，从图1可以看出彩涂板桶盖是由彩涂带卷开卷→校平→剪裁→冲压成形工序加工而成。从图2可以看出彩涂板桶底是由彩涂带卷开卷→校平→剪裁→冲压成形工序加工而成。从图3可以看出彩涂板锥形桶身由彩涂带卷开卷→校平→剪裁下料→焊缝处去除涂料→成圆→缝焊→补涂→补涂烘干→胀锥→扳边、卷管→胀筋工序加工而成。从图4可以看出咬口机(封口机)将彩涂板桶底和彩涂板锥形桶身咬合卷边为一个整体而形成锥形桶。实施例2，生产柱形开口桶的方法，彩涂板桶盖和彩涂板桶底与锥形开口桶生产方法相同，彩涂板柱形桶身由彩涂带卷开卷→校平→剪裁下料→焊缝处去除涂料→成圆→缝焊→补涂→补涂烘干→扳边、卷管→胀筋工序加工而成。桶底和桶身的咬口卷边工序与锥形桶相同。实施例3，生产闭口钢桶的方法，从图6可以看出闭口桶彩涂桶盖是由彩涂带卷开卷→校平→剪裁→冲压成形→压八方并冲孔翻边→铆合注入口丝圈工序加工而成。从图8可以看出闭口桶彩涂桶底是由彩涂带卷开卷→校平→剪裁→冲压成形工序加工而成。从图9可以看出闭口桶彩涂板桶身是由彩涂带卷开卷→校平→剪裁下料→焊缝处去除涂料→成圆→缝焊→补涂→补涂烘干→扳边、卷管→胀筋工序加工而成。从图10可以看出咬口机(封口机)将彩涂板桶底、彩涂板桶盖和彩涂板桶身咬合卷边为一个整体而形成闭口钢桶。实施例4，生产中开口钢桶的方法，从图7可以看出中开口桶彩涂桶盖是由彩涂带卷→校平→剪裁→冲压成形→冲孔翻边形成注入口工序加工而成。彩涂板桶底与闭口桶桶底生产工艺相同(图8)。彩涂板桶身与闭口桶彩涂板桶身生产工艺相同(图9)。桶底、桶盖和桶身的咬口卷边工序与闭口钢桶相同(图10)。权利要求1.一种用彩涂板制作全开口钢桶的方法，其特征为彩涂板桶盖由彩涂板直接冲压而成；彩涂板桶底由彩涂板直接冲压而成；彩涂板桶身由彩涂板通过剪裁下料、焊缝处去除涂料、卷圆、缝焊、补涂、补涂烘干、桶身成形工序加工而成；彩涂板桶底和彩涂板桶身由咬合卷边工序，通过咬合卷边成为一个整体。2.根据权利要求1的方法，其特征在于焊缝处去除涂料有刮边、磨边、铣边等方法。3.根据权利要求1的方法，其特征在于补涂有喷涂、滚涂、刷涂等方法。4.根据权利要求1的方法，其特征在于桶身成形工序为扳边、卷管、胀筋工序。5.根据权利要求1的方法，其特征在于桶身成形工序为胀锥、扳边、卷管、胀筋工序。6.一种用彩涂板制作闭口钢桶的方法，其特征为彩涂板桶盖由彩涂板经冲压成形工序，冲压注入口工序加工而成；彩涂板桶盖由彩涂板经冲压而成；彩涂板桶身由彩涂板通过剪裁下料、焊缝处去除涂料、卷圆、缝焊、补涂、补涂烘干、桶身成形工序加工而成；彩涂板桶盖、彩涂板桶底和彩涂板桶身由咬合卷边工序，通过咬合卷边成为一个整体。7.根据权利要求6的方法，其特征在于冲压注入口工序为压八方并冲孔翻边、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用彩涂板制作全开口钢桶的方法，其特征为：　　　　彩涂板桶盖由彩涂板直接冲压而成；　　　　彩涂板桶底由彩涂板直接冲压而成；　　　　彩涂板桶身由彩涂板通过剪裁下料、焊缝处去除涂料、卷圆、缝焊、补涂、补涂烘干、桶身成形工序加工而成；　　　　彩涂板桶底和彩涂板桶身由咬合卷边工序，通过咬合卷边成为一个整体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建良，
申请(专利权)人：赵建良，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]