一种组合式空调箱的全工况自适应控制装置制造方法及图纸

技术编号:12259891 阅读:184 留言:0更新日期:2015-10-28 23:20
本实用新型专利技术涉及中央空调系统节能领域,公开了一种组合式空调箱的全工况自适应控制装置,包括新风管、回风管、组合式空调箱、送风管、全工况自适应控制器、若干个传感器和调节装置,组合式空调箱分别与新风管、回风管和送风管连接;传感器设于回风管、新风管、组合式空调箱混合段以及送风管内,调节装置包括新风、回风电动调节阀,预热热水、冷冻水、蒸汽和热水比例调节阀,全工况自适应控制器分别与传感器和调节装置连接。本实用新型专利技术根据工况参数自动选择适配的工况区,采用对应的空气处理流程,充分考虑利用新风,调节新回风的比例,既对温湿度进行了良好的控制,又减少了冷热源的使用,这样既满足了空调要求又节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中央空调系统节能领域,尤其涉及一种组合式空调箱的全工况自 适应控制装置。
技术介绍
节能已经成为一个全球性话题,而空调节能作为其中举足轻重的一个项目,牵动 着许多国家的神经。近几年,随着能源问题的日趋紧张,各国纷纷看到空调节能的重要性, 采取了一系列措施鼓励节能产品入市。在取得能源节约的同时,推动了空调行业技术的升 级换代以及节能控制装置的创新和应用,得到了社会广泛的支持。 为使空调系统在全年任意时段都能保证建筑内部的冷量需求,在选用空调系统时 都是按当地最热天气所需的制冷需求的115%左右来选取机型的。由于在中央空调的运行 过程中,空调末端、制冷主机、水栗、冷却塔等都没有任何负荷随动能力,从而导致空调长期 在较高工况下运行,造成大量的能源浪费。 在中央空调的运行过程中,现有的全年运行工况的空调系统运行的工况较多,各 工况间的转换通常采用人工的方式进行;当空调对温湿度的控制范围有较高的要求时,控 制不当会引起冷热源相互抵消的情况发生;当建筑内人员的变动很大时,传统的控制方式 很难合理的调节新风量,满足人体卫生的需求;在传统的控制方法中,对新风的合理利用还 存在很大的改善空间。 在空调系统的节能运行中,是基于对空调系统全年运行工况的节能分析和运行控 制,根据室内的控制参数和室外的气象参数进行分区,不同的分区工况采用不同的空气处 理流程,在空气处理过程中充分考虑利用新风,调节新回风的比例等方法,既对温湿度进行 了良好的控制,又尽可能减少了冷热源的使用。控制系统还充分考虑空调系统允许的运行 参数的波动范围,这样既满足了空调要求又节约了能源。因为不论新风是定量或可变量,如 果室外空气状态点在某个区,混风状态点一般也在某个区,因而可以肯定处理方案,只要处 理到送风状态附近,而以室内状态点的反馈作为标准进行细调节,所以组合式空调箱采用 全工况分区的自适应控制系统,能实现最大化节能。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术的目的是:提供一种组合式空调箱的全工况 自适应控制装置,根据工况参数自动选择适配的工况区,采用对应的空气处理流程,充分考 虑利用新风、调节新回风的比例,实现自适应控制系统的最大化节能。 为了解决
技术介绍
中的技术问题,本技术提供了一种组合式空调箱的全工况 自适应控制装置,包括新风管、回风管、组合式空调箱、送风管、全工况自适应控制器、若干 个传感器和调节装置,其中,所述组合式空调箱分别与所述新风管、回风管和送风管连接; 所述组合式空调箱设有空气处理段,所述空气处理段包括预热器、表冷器、喷蒸汽加湿器、 再热器和送风机,所述传感器包括温度传感器和湿度传感器,所述调节装置包括新风电动 调节阀、回风电动调节阀、预热热水比例调节阀、冷冻水比例调节阀、蒸汽比例调节阀和热 水比例调节阀,所述全工况自适应控制器分别与所述传感器和所述调节装置连接,进入所 述回风管的回风和/或进入所述新风管的新风经过组合式空调箱的空气处理段后通过送 风管送到空调区域。 具体地,所述的组合式空调箱设有的空气处理段是按顺序设置的,其设置顺序是 预热器、表冷器、喷蒸汽加湿器、再热器和送风机,预热器与表冷器之间设有混合段,室外新 风和室内回风混合,预热器内有预热热水管,表冷器内有冷冻水管,喷蒸汽加湿器内有蒸汽 管,再热器内有热水管; 所述温度传感器和湿度传感器都有四个,在新风管的进风口处、回风管的进风口 处、组合式空调箱混合段以及送风机之后的送风管内都同时设有一个温度传感器和一个湿 度传感器,温度传感器和湿度传感器向所述全工况自适应控制器发送工况参数数据; 新风电动调节阀设于所述新风管内,回风电动调节阀设于所述回风管内,所述全 工况自适应控制器根据工况参数自动选择适配的工况区,然后根据其工况区所对应的控制 策略来控制调节装置,即通过全工况自适应控制器来控制调节新风管内的新风电动调节阀 和回风管内的回风电动调节阀的开度; 所述预热热水比例调节阀设于所述预热器的预热热水管内,冷冻水比例调节阀设 于所述表冷器的冷冻水管内,蒸汽比例调节阀设于所述喷蒸汽加湿器的蒸汽管内,热水比 例调节阀设于所述再热器的热水管内,所述全工况自适应控制器根据工况参数自动选择适 配的工况区,然后根据其工况区所对应的控制策略来控制调节装置,即通过全工况自适应 控制器来控制调节预热器的预热热水比例调节阀、表冷器的冷冻水比例调节阀、喷蒸汽加 湿器的蒸汽比例调节阀、再热器的热水比例调节阀的开度。 本技术的组合式空调箱的全工况自适应控制装置的原理是:①全工况自适应 控制器存储有冬季预热器开启的室外温度twl、室内允许的最低温度tN1、室内允许的最高温 度tN2、室内允许的最低相对湿度<pm、室内允许的最高相对湿度室内允许的最低温度 时的最小含湿量dN1与室内允许的最高温度时的最大含湿量dN2,以及存储有计算含湿量的 算法和全工况分区方法及其工况区所对应的控制策略;②温度传感器和湿度传感器向所述 全工况自适应控制器发送工况参数数据,全工况自适应控制器根据其工况参数判断其工况 区,然后根据其工况区所对应的控制策略进行控制;③根据室内要求,划出室内允许波动的 温度与相对湿度线的范围,利用冬季预热器开启的室外温度twl(-般取twl=rc)、室内允 许的最低温度tN1、室内允许的最高温度tN2三条等温线和饱和相对湿度(cp= 100%)、室内 允许的最低相对湿度物〇、室内允许的最高相对湿度(f>N2三条等相对湿度线,并用室内允许 的最低温度时的最小含湿量dN1与室内允许的最高温度时的最大含湿量dN2两条等湿线作为 辅助线,将焓湿图(h-d图)划分为相对五个区域,并将其参数和区域储存在全工况自适应 控制器内,以进行分区运行,所述将h-d图划分为相对五个区域分别为:极寒工况区、低温 工况区、过渡季节工况区、高温高湿工况区和中温高湿工况区;④全工况自适应控制器根据 工况参数自动选择适配的工况区,然后通过调节预热器的预热热水比例调节阀、表冷器的 冷冻水比例调节阀、喷蒸汽加湿器的蒸汽比例调节阀、再热器的热水比例调节阀、新风管内 的新风电动调节阀和回风管内的回风电动调节阀的开度;⑤针对不同的工况区,全工况自 适应控制器采取相应的控制策略。 采用上述技术方案,本技术具有如下有益效果:①所述的全工况自适应控制 器根据工况参数自动选择适配的工况区,然后根据其工况区所对应的控制策略进行控制, 其控制效果好,稳定性佳,节能效果明显;②新风电动调节阀节能控制装置自动匹配当前系 统所需的新风量,在空气处理过程中充分考虑利用新风,调节新回风的比例等方法,既对温 湿度进行了良好的控制,又尽可能减少了冷热源的使用,合理的利用新风,既可最大限度地 节能,又可提高室内空气品质和舒适程度;③全工况自适应控制系统充分考虑空调系统允 许的运行参数的波动范围,这样既满足了空调要求又节约了能源;④空调系统节能多工况 分区应能自如地对付一年四季以不同规律随机变化的气象条件和室内人员及设备的散热 散湿状况等各种室内的随机扰量,将空调系统始终控制在理想状态下。综上所述,本实用新 型的组合式空调箱的全工况自适应控制装置根据工况参数自动选择适配的工况区,采用对 应本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种组合式空调箱的全工况自适应控制装置,其特征在于,包括新风管(2)、回风管(3)、组合式空调箱(4)、送风管(5)、全工况自适应控制器(1)、若干个传感器和调节装置,其中,所述组合式空调箱(4)分别与所述新风管(2)、回风管(3)和送风管(5)连接;所述组合式空调箱(4)设有空气处理段,所述空气处理段包括预热器(6)、表冷器(7)、喷蒸汽加湿器(8)、再热器(9)和送风机(10),所述传感器包括温度传感器(17)和湿度传感器(18),所述调节装置包括新风电动调节阀(11)、回风电动调节阀(12)、预热热水比例调节阀(13)、冷冻水比例调节阀(14)、蒸汽比例调节阀(15)和热水比例调节阀(16),所述全工况自适应控制器(1)分别与所述传感器和所述调节装置连接,进入所述回风管(3)的回风和/或进入所述新风管(2)的新风经过组合式空调箱(4)的空气处理段后通过送风管(5)送到空调区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王燕波罗玉萍
申请(专利权)人:厦门立思电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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