【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热轧带钢的成型加工,具体涉及热连轧机精轧带钢的辊缝控制方法,特别是精轧带钢厚度控制中的辊缝控制方法。
技术介绍
在热轧带钢生产过程中,对精轧带钢厚度的控制精度水平是质量衡量的主要指标,直接关系到钢铁生产厂家的经济效益。随着用户对产品质量的日益提高,带钢厚度控制水平显得越来越重要,是热轧质量控制能力的重要体现,国内外各大钢厂都把带钢厚度精度或者厚度封锁率作为衡量产品质量好坏的主要指标。随着技术的进步,对精轧带钢的厚度精度要求更加严格,往往需要达到±30~±50um的水平。要实现高精度的精轧带钢厚度控制,需要设计完善的厚度控制系统。首先要明确影响精轧带钢厚度变化的因素,才能采用相应的对策。凡是影响轧制压力、辊缝等的因素,都将对实际轧件出口厚度产生影响,影响精轧带钢厚度精度的因素主要有以下几个方面:来料的厚度变化、材料温度的变化、支撑辊油膜的变化、张力的变化、轧辊热膨胀和磨损、轧辊和轴承偏心的影响、轧制速度的影响等。众所周知,精轧带钢的厚度精度依赖于设定计算的精度,所以要提高精轧带钢的厚度精度,必须提高构成设定功能的基本数学模型,如材料的变形抗力、温度计算、轧制力计算、轧件弹跳的精度。但是,在设定计算中采用的模型大多是由工程法导出的,模型精度不可能很高。为了提高模型的精度,人们普遍采用的方法有两种,一是采用一些先进的计算方法如有限元、有限差分等来提高计算精度,但是这些方法一般比较复杂,需要较长的计 ...
【技术保护点】
一种热连轧机精轧带钢的辊缝控制方法,其特征在于该方法包括如下步骤:(1)对当前轧制计划,设定初始的辊缝零点修正值和辊缝初始补偿值;(2)在当前带钢进行轧制的过程中,根据辊缝零点修正值调整轧制时的辊缝设定值,并在当前带钢轧制完成后,获取精轧各机架的同时点实测数据;(3)将所述的同时点实测数据代入迭代模型,得到精轧各机架的同时点流量厚度;(4)将所述的同时点实测数据代入辊缝模型,得到精轧各机架的同时点弹跳厚度;(5)判断当前带钢是否是当前轧制计划的前p卷带钢,如果是,则根据所述的同时点弹跳厚度与同时点流量厚度之差,通过数学平滑处理,进行辊缝零点修正值和辊缝初始补偿值的同步更新学习;否则,仅对辊缝零点修正值进行更新学习,辊缝初始补偿值保持第p卷带钢更新学习后的值不变,其中,p的取值为2~6;(6)将当前带钢根据步骤(5)得到的辊缝零点修正值作为当前轧制计划下一卷带钢轧制时的辊缝零点修正值,并按照步骤(2)~(5)完成所述下一卷带钢的轧制,直至当前轧制计划结束;(7)将当前轧制计划得到的辊缝初始补偿值作为下一个轧制计划初始的辊缝零点修正值,并按照步骤(2)‑(6)完成所述下一个轧制计划,直至完 ...
【技术特征摘要】
1.一种热连轧机精轧带钢的辊缝控制方法,其特征在于该方法包括如下步骤:
(1)对当前轧制计划,设定初始的辊缝零点修正值和辊缝初始补偿值;
(2)在当前带钢进行轧制的过程中,根据辊缝零点修正值调整轧制时的辊缝
设定值,并在当前带钢轧制完成后,获取精轧各机架的同时点实测数据;
(3)将所述的同时点实测数据代入迭代模型,得到精轧各机架的同时点流量
厚度;
(4)将所述的同时点实测数据代入辊缝模型,得到精轧各机架的同时点弹跳
厚度;
(5)判断当前带钢是否是当前轧制计划的前p卷带钢,如果是,则根据所述的
同时点弹跳厚度与同时点流量厚度之差,通过数学平滑处理,进行辊缝零点修正值
和辊缝初始补偿值的同步更新学习;否则,仅对辊缝零点修正值进行更新学习,辊
缝初始补偿值保持第p卷带钢更新学习后的值不变,其中,p的取值为2~6;
(6)将当前带钢根据步骤(5)得到的辊缝零点修正值作为当前...
【专利技术属性】
技术研发人员:李维刚,陈龙夫,田勇,张健民,朱海华,
申请(专利权)人:宝山钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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