机械工业用油脂搅拌分散沉淀分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机械工业用油脂搅拌分散沉淀分离装置，包括储存腔，储存腔左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部连接有支撑板，支撑板下部左侧设置有搅拌腔，搅拌腔左侧上部连接有进液管，支撑板上部左侧设置有电机，电机下部连接有电机轴，电机轴左右两侧均设置有多个搅拌叶片，电机左侧设置有抽液机，抽液机左侧连接有抽液管，抽液管右侧与搅拌腔左侧相连接，抽液机上部连接有出液管。该实用新型专利技术装置能有效地针对机械工业用油脂进行搅拌后方便分散处理，并在机械工业用油脂有所沉淀后予以分离，使用方便，改善了针对机械工业用油脂的处理效果，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械工业用油脂搅拌分散沉淀分离装置，属于机械工业用油脂

技术介绍
目前，机械工业用油脂是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，机械工业用油脂具有润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。机械工业用油脂中的机械杂质、灰分和残炭都是反映油品纯洁性的质量指标，反映了机械工业用油脂精制的程度。为了保证机械工业用油脂的品质，需要减少机械工业用油脂内杂质的含量。因此，需要使机械工业用油脂的杂质沉淀分离，从而得到高品质的机械工业用油脂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械工业用油脂搅拌分散沉淀分离装置，以便更好地针对机械工业用油脂进行分散后，进行沉淀和分离，改善机械工业用油脂的使用效果。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种机械工业用油脂搅拌分散沉淀分离装置，包括储存腔，储存腔左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱和右支撑柱上部连接有支撑板，支撑板下部左侧设置有搅拌腔，搅拌腔左侧上部连接有进液管，支撑板上部左侧设置有电机，电机下部连接有电机轴，电机轴左右两侧均设置有多个搅拌叶片，电机左侧设置有抽液机，抽液机左侧连接有抽液管，抽液管右侧与搅拌腔左侧相连接，抽液机上部连接有出液管；储存腔上部中间位置设置有液压器，液压器上部连接有液压伸缩柱，液压伸缩柱上部设置有左铰链柱，支撑板上部右侧设置有右铰链柱，左铰链柱和右铰链柱上铰链连接有分离腔，分离腔下部右侧连接有出料软管，出料软管下部连接有集料腔，分离腔右侧连接有出液软管，出液软管下部与储存腔右侧相连接。进一步地，支撑板左侧设置有通孔，电机轴穿过通孔设置。进一步地，分离腔内部设置有左过滤网。进一步地，出液软管左侧设置有右过滤网。进一步地，出料软管和出液软管上分别设置有左阀门开关和右阀门开关。该装置中，将机械工业用油脂从进液管倒入搅拌腔，在电机的作用下，电机轴带动搅拌叶片转动，对机械工业用油脂进行搅拌，使机械工业用油脂内的杂质分散。在抽液机的作用下，机械工业用油脂被吸入抽液管，再从出液管流出，落入分离腔内。机械工业用油脂经过一段时间的放置后，机械工业用油脂内的杂质沉淀到分离腔下部。打开右阀门开关，利用液压器调节液压伸缩柱，使分离腔左侧上升，机械工业用油脂经过右过滤网过滤后从出液软管进入储存腔进行收集。打开左阀门开关，分离腔下部的沉淀物下滑，从出料软管进入集料腔进行收集。该技术的有益效果在于：该技术装置能有效地针对机械工业用油脂进行搅拌后方便分散处理，并在机械工业用油脂有所沉淀后予以分离，使用方便，改善了针对机械工业用油脂的处理效果，降低了劳动强度。附图说明图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图中标记说明：1、左支撑柱；2、储存腔；3、搅拌腔；4、电机轴；5、搅拌叶片；6、液压器；7、液压伸缩柱；8、集料腔；9、右支撑柱；10、出料软管；11、出液软管；12、支撑板；13、通孔；14、右铰链柱；15、右阀门开关；16、右过滤网；17、左阀门开关；18、分离腔；19、左铰链柱；20、电机；21、出液管；22、抽液机；23、抽液管；24、进液管；25、左过滤网。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的机械工业用油脂搅拌分散沉淀分离装置，包括储存腔2，储存腔2左右两侧分别设置有左支撑柱1和右支撑柱9，左支撑柱1和右支撑柱9上部连接有支撑板12，支撑板12下部左侧设置有搅拌腔3，搅拌腔3左侧上部连接有进液管24，支撑板12上部左侧设置有电机20，电机20下部连接有电机轴4，电机轴4左右两侧均设置有多个搅拌叶片5，电机20左侧设置有抽液机22，抽液机22左侧连接有抽液管23，抽液管23右侧与搅拌腔3左侧相连接，抽液机22上部连接有出液管21；储存腔2上部中间位置设置有液压器6，液压器6上部连接有液压伸缩柱7，液压伸缩柱7上部设置有左铰链柱19，支撑板12上部右侧设置有右铰链柱14，左铰链柱19和右铰链柱14上铰链连接有分离腔18，分离腔18下部右侧连接有出料软管10，出料软管10下部连接有集料腔8，分离腔18右侧连接有出液软管11，出液软管11下部与储存腔2右侧相连接。支撑板12左侧设置有通孔13，电机轴4穿过通孔13设置。分离腔18内部设置有左过滤网25。出液软管11左侧设置有右过滤网16。出料软管10和出液软管11上分别设置有左阀门开关17和右阀门开关15。该装置在具体实施时，将机械工业用油脂从进液管24倒入搅拌腔3，在电机20的作用下，电机轴4带动搅拌叶片5转动，对机械工业用油脂进行搅拌，使机械工业用油脂内的杂质分散。在抽液机22的作用下，机械工业用油脂被吸入抽液管23，再从出液管21流出，落入分离腔18内。机械工业用油脂经过一段时间的放置后，机械工业用油脂内的杂质沉淀到分离腔18下部。打开右阀门开关15，利用液压器6调节液压伸缩柱7，使分离腔18左侧上升，机械工业用油脂经过右过滤网16过滤后从出液软管11进入储存腔2进行收集。打开左阀门开关17，分离腔18下部的沉淀物下滑，从出料软管10进入集料腔8进行收集。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械工业用油脂搅拌分散沉淀分离装置，包括储存腔，其特征在于：所述储存腔左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部连接有支撑板，所述支撑板下部左侧设置有搅拌腔，所述搅拌腔左侧上部连接有进液管，所述支撑板上部左侧设置有电机，所述电机下部连接有电机轴，所述电机轴左右两侧均设置有多个搅拌叶片，所述电机左侧设置有抽液机，所述抽液机左侧连接有抽液管，所述抽液管右侧与搅拌腔左侧相连接，所述抽液机上部连接有出液管；所述储存腔上部中间位置设置有液压器，所述液压器上部连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上部设置有左铰链柱，所述支撑板上部右侧设置有右铰链柱，所述左铰链柱和右铰链柱上铰链连接有分离腔，所述分离腔下部右侧连接有出料软管，所述出料软管下部连接有集料腔，所述分离腔右侧连接有出液软管，所述出液软管下部与储存腔右侧相连接。

【技术特征摘要】
1.一种机械工业用油脂搅拌分散沉淀分离装置，包括储存腔，其特征在于：所述储存腔左右两侧分别设置有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上部连接有支撑板，所述支撑板下部左侧设置有搅拌腔，所述搅拌腔左侧上部连接有进液管，所述支撑板上部左侧设置有电机，所述电机下部连接有电机轴，所述电机轴左右两侧均设置有多个搅拌叶片，所述电机左侧设置有抽液机，所述抽液机左侧连接有抽液管，所述抽液管右侧与搅拌腔左侧相连接，所述抽液机上部连接有出液管；所述储存腔上部中间位置设置有液压器，所述液压器上部连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上部设置有左铰链柱，所述支撑板上部右侧设置有右铰链柱，所述左铰链柱和右铰链柱上铰链连接有分离腔，所述分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义金，
申请(专利权)人：王义金，
类型：新型
国别省市：浙江;33