【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种可实现零排放的工业污水处理系统及污水处理方法,属于环保水处理
技术介绍
污水“零排放”是指工业水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成污水全部(99%以上)回收再利用,无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。目前采用的零排放污水处理技术主要包括:预处理+超滤+反渗透+多效蒸发,见图1所示,具体的内容是:经过生化处理后的各股进水首先进入回用水装置调节池1,均质均量后提升进入预处理系统,即V型滤池2中,经砂滤去除污水中的悬浮物和胶体状物质,V型滤池中滤料采用专用滤料,具有去除钴锰离子的功能;砂滤出水进入一级“超滤+反渗透”系统3,超滤单元11主要的作用是分离悬浮物大分子胶体、黏泥、微生物、有机物等能够对反渗透膜造成污堵的杂质,反渗透单元12进行脱盐处理,保证水质达到回用要求;超滤前设置软化设备和自清洗过滤器4,防止管道和设备结构,并对后续膜处理起保护作用。经过反渗透单元12之后的反渗透浓水进入后面设置的RO浓水池5,而回用水送入回用水池6。将一级反渗透浓水汇集到RO浓水池5后,将池中的反渗透浓水送入后面相连的生化处理单元7,去除水质中被浓缩的COD、氨氮等物质,为后续膜处理单元提供保证;生化后出水再次进入二级“超滤+反渗透”系统8,其中的超滤单元13主要的作用是分离悬浮物大分子胶体、黏泥、微生物、有机物等能够对反渗透膜造成污堵的杂质,反渗透单元14进行脱盐处理,保证水质达到回用要求。超 ...
【技术保护点】
一种工业污水处理系统,它包括一汇集污水的调节池,其后相接着主要由V型滤池构成的预处理系统,该预处理系统之后相接着一级“超滤+反渗透”系统,其特征在于所述一级“超滤+反渗透”系统中的反渗透单元之后,一路反渗透浓水进入与之相连的至少一级频繁倒极电渗析系统并进行浓缩,另一路淡水连接回用水池或与回用水池的回用淡水出口管相通;所述频繁倒极电渗析系统之后的浓水出口接于一可对一价和二价盐进行分离的一二价分离电渗析系统,该一二价分离电渗析系统后面相连有一对一价盐进行浓缩回收并得到结晶氯化钠的MVR蒸发装置,而所述一二价分离电渗析系统后面的淡水出口连接有至少另一级频繁倒极电渗析系统,经过该频繁倒极电渗析系统之后的淡水出口连接回用水池,浓水出口相接有另一能够得到硫酸钠结晶盐的MVR蒸发装置。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种工业污水处理系统,它包括一汇集污水的调节池,其后相接着主要由V型滤池构成的预处理系统,该预处理系统之后相接着一级“超滤+反渗透”系统,其特征在于所述一级“超滤+反渗透”系统中的反渗透单元之后,一路反渗透浓水进入与之相连的至少一级频繁倒极电渗析系统并进行浓缩,另一路淡水连接回用水池或与回用水池的回用淡水出口管相通;
所述频繁倒极电渗析系统之后的浓水出口接于一可对一价和二价盐进行分离的一二价分离电渗析系统,该一二价分离电渗析系统后面相连有一对一价盐进行浓缩回收并得到结晶氯化钠的MVR蒸发装置,而所述一二价分离电渗析系统后面的淡水出口连接有至少另一级频繁倒极电渗析系统,经过该频繁倒极电渗析系统之后的淡水出口连接回用水池,浓水出口相接有另一能够得到硫酸钠结晶盐的MVR蒸发装置。
2.根据权利要求1所述的工业污水处理系统,其特征在于所述的一路反渗透浓水进入与之相连的、依次相接的二级频繁倒极电渗析系统并进行浓缩,其中前一级频繁倒极电渗析系统之后的浓水出口接于所述的一二价分离电渗析系统,淡水出口连接于后一级频繁倒极电渗析系统,并由后一级频繁倒极电渗析系统的淡水出口连接回用水池或与回用水池的回用淡水出口管相通,浓水出口相接于所述够得到硫酸钠结晶盐的MVR蒸发装置。
3.根据权利要求1或2所述的工业污水处理系统,其特征在于所述的一二价分离电渗析系统后面的淡水出口连接有依次相接的另二级频繁倒极电渗析系统,其中前一级频繁倒极电渗析系统的淡水出口相接于后一级频繁倒极电渗析系统,并且后一级频繁倒极电渗析系统的淡水出口连接回用水池或与回用水池的回用淡水出口管相通;而所述二级依次相接的频繁倒极电渗析系统后面的浓水出口分别相接于所述够得到硫酸钠结晶盐的MVR蒸发装置。
4.根据权利要求3所述的工业污水处理系统,其特征在于所述的频繁倒极电渗析系统主要由一电渗析器构成,该电渗析器主要由阴、阳离子交换膜、隔板与电极组成,所述隔板构成的隔室为液流经过的通道,且淡水经过的隔室为脱盐室,浓水经过的隔室为浓缩室;
所述的一二价分离电渗析系统主要是在现有电渗析器的基础上,选用一可达到一价二价离子分离的一价离子交换膜,并在一价离子交换膜的阴膜表面上附有一层极薄阳离子荷电层,阳膜表面上附有一层极薄的高度交联膜;
所述的MVR蒸发装置主要由进料泵、串联的至少二级预热器、加热器、汽液分离器依次连接组成,其后物料经出料泵送入的离心机进行固液分离,在所述加热器至分离器排出的二次蒸汽被送入离心蒸汽压缩机压缩后,压力蒸汽再送入加热器加热物料,在加热物料的过程中,产生的蒸汽冷凝水有冷凝水泵排出。
技术研发人员:张耀武,陈希书,陈柏俊,
申请(专利权)人:浙江沐源环境工程有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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