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拉链存放U型槽制造技术

技术编号:12257106 阅读:191 留言:0更新日期:2015-10-28 20:06
本实用新型专利技术提供了一种拉链存放U型槽,所述拉链存放U型槽设置有一呈U型状的槽本体,所述槽本体的容腔内垂直地插设有一将所述容腔分割成左侧容腔和右侧容腔的隔挡物,所述隔挡物与所述容腔的底部之间设置有用于供拉链从所述左侧容腔转移到所述右侧容腔的通道;所述槽本体的一侧设置有用于盛放反应液体的母槽,所述母槽与槽本体之间通过两条管道循环连通,且其中的一条所述管道上还设置有电机。本实用新型专利技术的拉链存放U型槽在使用时,拉链在左侧容腔处进入容腔,从右侧容腔处被拉取,自动化程度高,不易打结,槽本体连接母槽,使反应槽的药水浓度能保持稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拉链着色装置,尤其是一种对拉链进行着色的反应槽。
技术介绍
拉链在当今社会已经成为人们生活中不可缺少的生活用品之一,拉链按照材质分类,主要包括:金属拉链,尼龙拉链和树脂拉链。随着生活水平的不断提高,传统拉链朝着装饰品的潮流发展,由此对表面质量的要求越来越高,另外,加上市场对各种功能性特种拉链的需求不断增加,从而给拉链制造业的技术水平提出了新要求。新形势下的拉链品质要求,需要更先进和自动化的拉链装备和生产工艺调整来实现,拉链行业里的设备制造厂商也通过研发,开发了几款拉链专用的拉链古铜机;拉链着色镀色机,但这些设备通过几年的磨合试用,存在以下几个弊端:(1)反应槽的反应液体很容易被稀释,影响化学反应的效果;(2)设备自动化程度低,拉链的捞取需要人工来实现,推高了生产成本;(3)拉链成堆地进入化学反应槽,捞取或机械拉取时容易打结,引发生产故障。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种容易实现自动化捞取且拉链不打结的拉链化学反应槽,拉链化学反应槽里的反应药水浓度能保持稳定,以克服现有技术中的缺陷。为了实现上述目的,本技术提供了一种拉链存放U型槽,所述拉链存放U型槽设置有一呈U型状的槽本体,所述槽本体的容腔内垂直地插设有一将所述容腔分割成左侧容腔和右侧容腔的隔挡物,所述隔挡物与所述容腔的底部之间设置有用于供拉链从所述左侧容腔转移到所述右侧容腔的通道;所述槽本体的一侧设置有用于盛放反应液体的母槽,所述母槽与槽本体之间通过两条管道循环连通,且其中的一条所述管道上还设置有电机。作为对本技术所述的拉链存放U型槽的进一步说明,优选地,所述容腔的左侧内壁与容腔的底部之间的连接处、所述容腔的右侧内壁与容腔的底部之间的连接处分别设置有光滑的圆角。作为对本技术所述的拉链存放U型槽的进一步说明,优选地,所述隔挡物为一与所述槽本体的左侧内壁相平行的硬质片状物。作为对本技术所述的拉链存放U型槽的进一步说明,优选地,所述隔挡物与所述槽本体的左侧内壁之间的距离小于隔挡物与所述槽本体的右侧内壁之间的距离。由此可见,本技术的拉链存放U型槽,拉链在左侧容腔处进入容腔,从右侧容腔处被拉取,自动化程度高,不易打结,而且槽本体连接母槽,设置药水循环交换子母槽的结构,使拉链存放U型槽的药水浓度能保持稳定。附图说明图1是本技术的拉链存放U型槽的结构示意图;图2是本技术的拉链存放U型槽的原理图;图3是本技术的拉链存放U型槽的另一种结构的剖视图;图4是本技术的拉链存放U型槽的另一种结构的剖视图。附图标记说明如下:槽本体1、容腔2、左侧容腔21、右侧容腔22、隔挡物3、通道4、母槽5、管道6、管道6’、圆角7、电机8。具体实施方式为了使审查员能够进一步了解本技术的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本技术的技术方案,并非限定本实用新型。首先,请同时参考图1和图2,图1是本技术的拉链存放U型槽的结构示意图,图2是本技术的拉链存放U型槽的原理图。如图1所示,本技术提供的拉链存放U型槽设置有一呈U型状的槽本体1,槽本体1的容腔2内垂直地插设有一将容腔2分割成左侧容腔21和右侧容腔22的隔挡物,隔挡物3与容腔2的底部之间设置有供拉链从左侧容腔21转移到右侧容腔22的通道4。由此可见,拉链在左侧容腔21处进入容腔2,从右侧容腔22处被拉取,自动化程度高,不易打结。如图2所示,槽本体1的一侧设置有用于盛放反应液体的母槽5,母槽5与槽本体1之间通过两条管道6和6’相连通,由此,容腔2内的药水浓度能保持稳定,并且其中的一条管道6’上还设置有电机8,设置电机8后,母槽5与槽本体1之间的循环更快,槽本体1内的药水浓度更稳定。另外,如图1所示,容腔1的左侧内壁与容腔的底部之间的连接处、以及容腔2的右侧内壁与容腔2的底部之间的连接处分别设置有光滑的圆角7,由此拉链能从容腔2的左侧滑行至右侧。如图3和图4所示,隔挡物3为一与槽本体1的左侧内壁相平行的硬质片状物。不仅结构更简单,而且利于拉链的下沉。此外,隔挡物3与槽本体1的左侧内壁之间的距离小于隔挡物3与槽本体1的右侧内壁之间的距离。减小隔挡物3与槽本体1的左侧内壁之间的距离,不仅使拉链能层次分明地下沉,而且更不容易打结。需要声明的是,上述
技术实现思路
及具体实施方式意在证明本技术所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本技术的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权利要求书为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种拉链存放U型槽,其特征在于,所述拉链存放U型槽设置有一呈U型状的槽本体(1),槽本体(1)的容腔(2)内垂直地插设有一将容腔(2)分割成左侧容腔(21)和右侧容腔(22)的隔挡物(3),隔挡物(3)与容腔(2)的底部之间设置有用于供拉链从左侧容腔(21)转移到右侧容腔(22)的通道(4);槽本体(1)的一侧设置有用于盛放反应液体的母槽(5),母槽(5)与槽本体(1)之间通过两条管道(6,6’)循环连通,且其中的一条管道(6’)上还设置有电机(8)。

【技术特征摘要】
1.一种拉链存放U型槽,其特征在于,所述拉链存放U型槽
设置有一呈U型状的槽本体(1),槽本体(1)的容腔(2)内垂直
地插设有一将容腔(2)分割成左侧容腔(21)和右侧容腔(22)的
隔挡物(3),隔挡物(3)与容腔(2)的底部之间设置有用于供拉
链从左侧容腔(21)转移到右侧容腔(22)的通道(4);
槽本体(1)的一侧设置有用于盛放反应液体的母槽(5),母
槽(5)与槽本体(1)之间通过两条管道(6,6’)循环连通,且其
中的一条管道(6’)上还设置有电机(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗继权
申请(专利权)人:罗继权
类型:新型
国别省市:重庆;85

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