PVA水转印膜的制备方法技术

PVA水转印膜的制备方法，本发明专利技术涉及水转印材料的制备方法，该步骤包括将8重量份的淀粉和10重量份的非离子表面活性剂在100摄氏度下混合均匀，得到淀粉混合物；将淀粉混合物、30重量份的增塑剂、100重量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；将水转印膜颗粒经双向拉伸制备得到水转印膜。得到的水转印膜具有很好的转印效果。

【技术实现步骤摘要】
PVA水转印膜的制备方法
本专利技术涉及PVA水转印膜的制备方法，具体地，涉及国际专利分类号B41M5/00，供印刷使用的单张材料。
技术介绍
水转印是特种印刷的一种，它利用水的压力作用将媒介薄膜上的图文墨层转印到承印物上，是一种将印刷过程与涂饰技术完美结合的新型印刷方式。一般情况水转印可以分为水标转印与水披覆转印，两者的不同之处在于转印材料的不同，水标转印依靠转印纸实现图文的转移，而水披覆转印依靠的是柔性极好的转印膜。水转印以其特殊载体的应用，不仅可以实现图文在塑料、纸、金属、陶瓷等多种材料上的印刷，同时还满足了在不同形状如平面、菱形、曲面、凹面等承印物上的印刷。整体来说，随着水转印技术的不断发展与进步，其自身的优越性在未来的印刷行业中将逐步体现，应用范围会更加广泛，发展前景也更加广阔。当今，水转印技术日趋成熟，尤其是国外的水转印技术已经非常完善，水转印油墨工艺及转印膜的研究技术都达到了较高的水平。然而，水转印膜材料的颗粒材料制备工艺无法满足水转印的复杂工艺要求，得到的水转印膜的转印效果较差。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术问题，提供了一种减小卷曲、适当展开的水转印膜。PVA水转印膜的制备方法，包括以下步骤：S10、将5-10重量份的淀粉和5-15重量份的非离子表面活性剂在50-150摄氏度下混合均匀，得到淀粉混合物；S20、将淀粉混合物、20-40重量份的增塑剂、100重量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；S30、将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜，所述非离子表面活性剂具有如下结构：所述R1、R2、R3、R4独立地表示为碳原子数为2-4的二甲烷基，x、y、z、m为大于或等于1的整数，x+y+z+m=10-30，X为碳原子数为12-26的一价烷基；PVA水转印膜的制备方法中的增塑剂选自甘油、二甘油、三甘油、三羟甲基丙烷、甘露醇、山梨糖醇、季戊四醇中的一种或几种。PVA水转印膜的制备方法中的增塑剂为甘油与山梨糖醇的混合物，所述甘油与山梨糖醇的质量比为1:0.1-0.5。PVA水转印膜的制备方法中的PVA的聚合度为500-1200，皂化度为91-97%。PVA水转印膜的制备方法中的淀粉为脂肪酸改性淀粉，所述脂肪酸为碳原子数为1-10的直链脂肪酸。PVA水转印膜的制备方法制备得到的水转化膜的膜厚为15～100μm。PVA水转印膜的制备方法中的S10步骤中还包括非离子表面活性剂质量3-30%的Y-COOH的金属盐，所述Y与X相同。PVA水转印膜的制备方法中的S10步骤中还包括X-COOH的金属盐为锌盐、钙盐。PVA水转印膜的制备方法中的X为碳原子数为18-22的一价烷基。PVA水转印膜的制备方法中的X为碳原子数为12-26的一价不饱和烷基。PVA水转印膜的制备方法的S30步骤中还包括1-50重量份的抗氧化剂、稳定剂、着色剂、香料、增量剂、消泡剂、防锈剂、紫外线吸收剂中的一种或几种。水转印膜材料颗粒，包括100重量份的PVA树脂、20-40重量份的增塑剂、5-10重量份的淀粉和5-15重量份的以下结构的非离子表面活性剂：所述R1、R2、R3、R4独立地表示为碳原子数为2-4的二甲烷基，x、y、z、m为大于或等于1的整数，x+y+z+m=10-30，X为碳原子数为12-26的一价烷基；所述增塑剂选自甘油、二甘油、三甘油、三羟甲基丙烷、甘露醇、山梨糖醇、季戊四醇中的一种或几种。参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。具体实施方式除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。此外，本专利技术要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。本专利技术所述的Y-COOH的金属盐，是指Y-COOH与金属或者金属氧化物反应形成的盐。如硬脂酸与氧化钠反应形成硬脂酸钠，此处硬脂酸钠就是指Y-COOH的钠盐。PVA水转印膜的制备方法，包括以下步骤：S10、将5-10重量份的淀粉和5-15重量份的非离子表面活性剂在50-150摄氏度下混合均匀，得到淀粉混合物；S20、将淀粉混合物、20-40重量份的增塑剂、100重量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；S30、将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜，所述非离子表面活性剂具有如下结构：所述R1、R2、R3、R4独立地表示为碳原子数为2-4的二甲烷基，x、y、z、m为大于或等于1的整数，x+y+z+m=10-30，X为碳原子数为12-26的一价烷基；所述增塑剂选自甘油、二甘油、三甘油、三羟甲基丙烷、甘露醇、山梨糖醇、季戊四醇中的一种或几种。聚乙烯醇本专利技术中使用的聚乙烯醇是乙烯基酯系化合物聚合得到，然后使其皂化而得到的。本专利技术中，聚乙烯醇并非仅限于单独一种，还可根据需要混合两种以上来使用。作为上述乙烯基酯系化合物，可列举出甲酸乙烯酯、乙酸乙烯酯、三氟乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、癸酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、棕榈酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯等。它们可以单独使用或者组合使用两种以上，在实用上适宜使用乙酸乙烯酯。另外，作为本专利技术中使用的聚乙烯醇，通常优选使用未改性的聚乙烯醇树脂，但也可以使用部分改性了的改性聚乙烯醇系树脂。作为改性聚乙烯醇系树脂，可列举出使乙烯基酯系化合物与少量其它单体共聚而成的物质，此时的单体的比率为不损害本专利技术的效果的范围，例如为10摩尔%以下、优选为7摩尔%以下。上述其它单体例如可举出乙烯、丙烯、异丁烯、α-辛烯、α-十二烯、α-十八碳烯等烯烃类；丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、马来酸、马来酸酐、衣康酸等不饱和酸类或其盐或者单烷基酯或二烷基酯等；丙烯腈、甲基丙烯腈等腈类；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等酰胺类；乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
PVA水转印膜的制备方法，包括以下步骤：S10、将5‑10重量份的淀粉和5‑15重量份的非离子表面活性剂在50‑150摄氏度下混合均匀，得到淀粉混合物；S20、将淀粉混合物、20‑40重量份的增塑剂、100重量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；S30、将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜，所述非离子表面活性剂具有如下结构：所述R1、R2、R3、R4独立地表示为碳原子数为2‑4的二甲烷基，x、y、z、m为大于或等于1的整数，x+y+z+m=10‑30，X为碳原子数为12‑26的一价烷基；所述增塑剂选自甘油、二甘油、三甘油、三羟甲基丙烷、甘露醇、山梨糖醇、季戊四醇中的一种或几种。

【技术特征摘要】
1.PVA水转印膜的制备方法，包括以下步骤：S10、将5-10重量份的淀粉和5-15重量份的非离子表面活性剂在50-150摄氏度下混合均匀，得到淀粉混合物；S20、将淀粉混合物、20-40重量份的增塑剂、100重量份的PVA在挤出机中挤出，制备得到水转印膜颗粒；S30、将水转印膜颗粒经吹塑或延压或双向拉伸制备得到水转印膜，所述非离子表面活性剂具有如下结构：所述R1、R2、R3、R4独立地表示为碳原子数为2-4的二甲烷基，x、y、z、m为大于或等于1的整数，x+y+z+m=10-30，X为碳原子数为12-26的一价烷基；所述增塑剂选自甘油、二甘油、三甘油、三羟甲基丙烷、甘露醇、山梨糖醇、季戊四醇中的一种或几种。2.根据权利要求1所述的PVA水转印膜的制备方法，其特征在于，所述增塑剂为甘油与山梨糖醇的混合物，所述甘油与山梨糖醇的质量比为1:0.1-0.5。3.根据权利要求1所述的PVA水转印膜的制备方法，其特征在于，所述PVA的聚合度为500-1200，皂化度为91-97%。4.根据权利要求1所述的PVA水转印膜的制备方法，其特征在于，所述淀粉为脂肪酸改性淀粉，所述脂肪酸为碳原子数为1-10的直链脂肪酸。5.根据权利要求1所述的P...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：嘉善宏瑞包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33