染色机用注料口减速防溅装置制造方法及图纸

技术编号:12244268 阅读:75 留言:0更新日期:2015-10-28 11:15
本实用新型专利技术提供一种染色机用注料口减速防溅装置,其特征在于:包括连接管、底部敞口的大壳体和顶部敞口的小壳体,其中小壳体套装在大壳体内,连接管从顶端固定穿过大壳体、底部与小壳体固定连接,小壳体的顶端及侧壁与大壳体内壁均留有空隙,小壳体的侧壁上均布有密集的小孔、底部设有出孔。工作时,经连接管送入的助染剂先进入小壳体,再由小壳体进入小壳体与大壳体之间的空隙内,继而排出,少数助染剂通过小壳体底部的出孔排出,这样就降低了染助剂流速,杜绝了染助剂浪费及对人体的伤害,提高了产品质量,工作性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种染色机用注料口减速防溅装置,属于纺织机械自动化

技术介绍
各种加料口在注料时由于管道压力比较大,甚至部分自动化设备在加料时需要用水及空压气冲洗管路,使染助剂注入时造成飞溅,不利于操作工进行操作时的安全,并对产品质量造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述缺点、结构简单、利于产品质量的染色机用注料口减速防溅装置。其技术方案为:一种染色机用注料口减速防溅装置,其特征在于:包括连接管、底部敞口的大壳体和顶部敞口的小壳体,其中小壳体套装在大壳体内,连接管从顶端固定穿过大壳体、底部与小壳体固定连接,小壳体的顶端及侧壁与大壳体内壁均留有空隙,小壳体的侧壁上均布有密集的小孔、底部设有出孔。本技术与现有技术相比,其优点在于:经连接管送入的助染剂先进入小壳体,再由小壳体进入小壳体与大壳体之间的空隙内,继而排出,少数助染剂通过小壳体底部的出孔排出,这样就降低了染助剂流速,杜绝了染助剂浪费及对人体的伤害,提高了产品质量。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。图中:1、连接管2、大壳体3、小壳体4、小孔5、出孔【具体实施方式】下面结合图1对本技术做进一步说明。在图1所示的实施例中:包括连接管1、底部敞口的大壳体2和顶部敞口的小壳体3,其中小壳体3套装在大壳体2内,连接管I从顶端固定穿过大壳体2、底部与小壳体3固定连接,小壳体3的顶端及侧壁与大壳体2内壁均留有空隙,小壳体3的侧壁上均布有密集的小孔4、底部设有出孔5。【主权项】1.一种染色机用注料口减速防溅装置,其特征在于:包括连接管(I)、底部敞口的大壳体⑵和顶部敞口的小壳体(3),其中小壳体(3)套装在大壳体⑵内,连接管(I)从顶端固定穿过大壳体(2)、底部与小壳体(3)固定连接,小壳体(3)的顶端及侧壁与大壳体(2)内壁均留有空隙,小壳体(3)的侧壁上均布有密集的小孔(4)、底部设有出孔(5)。【专利摘要】本技术提供一种染色机用注料口减速防溅装置,其特征在于:包括连接管、底部敞口的大壳体和顶部敞口的小壳体,其中小壳体套装在大壳体内,连接管从顶端固定穿过大壳体、底部与小壳体固定连接,小壳体的顶端及侧壁与大壳体内壁均留有空隙,小壳体的侧壁上均布有密集的小孔、底部设有出孔。工作时,经连接管送入的助染剂先进入小壳体,再由小壳体进入小壳体与大壳体之间的空隙内,继而排出,少数助染剂通过小壳体底部的出孔排出,这样就降低了染助剂流速,杜绝了染助剂浪费及对人体的伤害,提高了产品质量,工作性能优良。【IPC分类】D06B23/20【公开号】CN204728087【申请号】CN201520365481【专利技术人】李冰, 荣钦来, 边建伟 【申请人】鲁泰纺织股份有限公司【公开日】2015年10月28日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染色机用注料口减速防溅装置,其特征在于:包括连接管(1)、底部敞口的大壳体(2)和顶部敞口的小壳体(3),其中小壳体(3)套装在大壳体(2)内,连接管(1)从顶端固定穿过大壳体(2)、底部与小壳体(3)固定连接,小壳体(3)的顶端及侧壁与大壳体(2)内壁均留有空隙,小壳体(3)的侧壁上均布有密集的小孔(4)、底部设有出孔(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李冰荣钦来边建伟
申请(专利权)人:鲁泰纺织股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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