一种结晶罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种结晶罐，包括罐体，罐体内在其中轴线上设有搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动，搅拌轴上设有搅拌桨，所述罐体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述罐体内设有蛇形冷却管，所述冷却管围绕在所述搅拌轴外侧，整体呈环形，所述冷却管通过支架固定在所述罐体内壁，所述搅拌轴贯穿所述支架，并与所述支架可转动连接，冷却管的进水端和出水端分别连接进水管和出水管，所述进水管和出水管均设置在所述罐体的外壁上。本实用新型专利技术的结晶罐，可有效保护搅拌轴并延长其使用寿命，冷却效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冻浓缩结晶
，尤其是涉及一种结晶罐，主要用于葡萄酒、果汁、白酒等食品行业中预处理工艺设备中，还可用于制药业及环保方面。
技术介绍
现有的结晶罐是在罐体外表面设置冷却夹套，冷却夹套内流经冷却水对结晶罐体内的物料进行冷却，并通过搅拌器搅拌从而进行结晶工艺。现有的结晶罐存在以下问题:1、搅拌轴通常是从顶部向下进行转动，从而带动搅拌桨对罐体内物料进行搅拌，但是由于结晶罐罐体较大，搅拌轴较长，在搅拌的过程中容易导致搅拌轴发生偏移，使用寿命短，且搅拌轴发生偏移容易对罐体内壁造成损伤。2、冷却夹套设置在罐体外，与罐体内部的热交换率低，冷却效果差，而将冷却管放置在罐体内，对冷却管的固定又会是一难题。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的缺点，本技术要解决的问题是提供一种可有效保护搅拌轴并延长其使用寿命、冷却效率高的结晶罐。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:提供一种结晶罐，包括罐体，罐体内在其中轴线上设有搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动，搅拌轴上设有搅拌桨，所述罐体顶部设有进料口，底部设有出料口，其特征在于:所述罐体内设有蛇形冷却管，所述冷却管围绕在所述搅拌轴外侧，整体呈环形，所述冷却管通过支架固定在所述罐体内壁，所述搅拌轴贯穿所述支架，并与所述支架可转动连接，冷却管的进水端和出水端分别连接进水管和出水管，所述进水管和出水管均设置在所述罐体的外壁上。进一步地，所述支架包括搅拌轴固定盘和冷却管固定盘，所述搅拌轴固定盘中心处设有圆孔，搅拌轴从所述圆孔中贯穿，搅拌轴与所述搅拌轴固定盘通过轴承连接，所述冷却管固定盘呈环形，其上设有若干安装孔，用于固定所述冷却管，搅拌轴固定盘和冷却管固定盘之间通过连接板固定连接，冷却管固定盘通过固定板连接所述罐体内壁。进一步地，所述搅拌轴上设有三个所述搅拌桨，其中两个搅拌桨分别设置在所述支架之间的上下两侧，搅拌桨位于所述冷却管内侧，另外一个搅拌桨设置在所述搅拌轴的下端。进一步地，所述电机通过支撑架固定在所述罐体的顶部。进一步地，所述罐体的顶部设有人孔。进一步地，所述罐体内设有温度传感器，所述进水管处设有进水阀。进一步地，所述罐体顶部设有压缩空气管和排气管，所述压缩空气管连接有空压机，所述排气管上设有排气阀。本技术具有的优点和有益效果是:(I)冷却管为蛇形设置在罐体内，可以增加冷却管的长度，有利于罐体内物料的散热，冷却水的利用率高；冷却管通过支架固定在罐体内，可有效稳定冷却管，防止发生损坏；(2)支架包括搅拌轴固定盘，其上设有圆孔，搅拌轴通过轴承安装在该圆孔内，可以对搅拌轴起到支撑和固定的作用，可有效防止搅拌轴变形，提高了其使用寿命；另外，支架的形状结构，可有效减少其占用空间。(3)搅拌轴上从上向下包括三个搅拌桨，其中两个分别位于支架上下两侧，另一设置在搅拌轴的末端，可对罐体内的物料进行充分搅拌，保证结晶率。(4)设有温度传感器和进水阀，可通过温度监控，和通过操作进水阀控制罐体内温度，保证结晶效果。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术罐体内部结构立体示意图；图3是本技术的罐体内部结构爆炸图；图4是本技术的支架的结构示意图。图中:1、罐体；2、出水管；3、冷却管；4、支架；41、冷却管固定盘；42、固定板；43、安装孔；44、搅拌轴固定盘；45、圆孔；46、连接板；5、进水阀；6、进水管；7、温度传感器；8、出料口 ；9、搅拌桨；10、搅拌轴；11、人孔；12、支撑架；13、电机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1-图4所示，本技术提供一种结晶罐，包括罐体1，罐体I内在其中轴线上设有搅拌轴10，搅拌轴10由电机13驱动，搅拌轴10上设有搅拌桨9，罐体I顶部设有进料口，底部设有出料口 8。罐体I内设有蛇形冷却管3，冷却管3围绕在搅拌轴10外侧，整体呈环形，冷却管3通过支架4固定在罐体I内壁，搅拌轴10贯穿支架4，并与支架4可转动连接。冷却管3的进水端和出水端分别连接进水管6和出水管2，进水管6和出水管2均设置在罐体I的外壁上。支架4包括搅拌轴固定盘44和冷却管固定盘41，搅拌轴固定盘44中心处设有圆孔45，搅拌轴10从圆孔45中贯穿，搅拌轴10与搅拌轴固定盘44通过轴承连接。冷却管固定盘41呈环形，其上设有若干安装孔43，用于固定所述冷却管3，搅拌轴固定盘44和冷却管固定盘41之间通过连接板46固定连接，冷却管固定盘41通过固定板42连接罐体I内壁。其中，连接板46和固定板42分别有四个，且圆周向均匀分布。搅拌轴10上设有三个搅拌桨9，其中两个搅拌桨9分别设置在所述支架之间的上下两侧，搅拌桨9位于冷却管3内侧，另外一个搅拌桨9设置在搅拌轴10的下端。电机13通过支撑架12固定在罐体I的顶部。罐体I的顶部还设有人孔11，方便工人进入罐体I内进行清洗和维修。另外，罐体I内设有温度传感器7，用于实时监测罐体I内的温度，以便于进行控制操作。进水管6处设有进水阀5，可通过开关进水阀5来控制冷却水的流量以及流速，从而控制罐体I内温度。进一步地，罐体I顶部设有压缩空气管和排气管，压缩空气管连接有空压机(图中为标出)，排气管上设有排气阀(图中为标出)。在使用本技术的时候，从进料口向罐体I内进行注料，电机13带动搅拌轴10在罐体I内进行转动，从而带动搅拌桨9对物料进行搅拌，同时从进水管6向冷却管3内注入冷却水，冷却水从冷却管3中流淌，带走罐体I内的温度，罐体I内设有温度传感器7，可以检测罐体I内的温度，从而通过开关进水阀5进行控制；由于搅拌桨9中部通过支架4进行固定，可有效防止搅拌轴10弯曲，提高其使用寿命，搅拌桨9有三个，从上到下依次排列，可是罐体I内物料搅拌充分，利于结晶。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种结晶罐，包括罐体，罐体内在其中轴线上设有搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动，搅拌轴上设有搅拌桨，所述罐体顶部设有进料口，底部设有出料口，其特征在于:所述罐体内设有蛇形冷却管，所述冷却管围绕在所述搅拌轴外侧，整体呈环形，所述冷却管通过支架固定在所述罐体内壁，所述搅拌轴贯穿所述支架，并与所述支架可转动连接，冷却管的进水端和出水端分别连接进水管和出水管，所述进水管和出水管均设置在所述罐体的外壁上。2.根据权利要求1所述的结晶罐，其特征在于:所述支架包括搅拌轴固定盘和冷却管固定盘，所述搅拌轴固定盘中心处设有圆孔，搅拌轴从所述圆孔中贯穿，搅拌轴与所述搅拌轴固定盘通过轴承连接，所述冷却管固定盘呈环形，其上设有若干安装孔，用于固定所述冷却管，搅拌轴固定盘和冷却管固定盘之间通过连接板固定连接，冷却管固定盘通过固定板连接所述罐体内壁。3.根据权利要求2所述的结晶罐，其特征在于:所述搅拌轴上设有三个所述搅拌桨，其中两个搅拌桨分别设置在所述搅拌轴之间的上下两侧，搅拌桨位于所述冷却管内侧，另外一个搅拌桨设置在所述搅拌轴的下端。4.根据权利要求1所述的结晶罐，其特征在于:所述电机通过支撑架固定在所述罐体的顶部。5.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结晶罐，包括罐体，罐体内在其中轴线上设有搅拌轴，所述搅拌轴由电机驱动，搅拌轴上设有搅拌桨，所述罐体顶部设有进料口，底部设有出料口，其特征在于：所述罐体内设有蛇形冷却管，所述冷却管围绕在所述搅拌轴外侧，整体呈环形，所述冷却管通过支架固定在所述罐体内壁，所述搅拌轴贯穿所述支架，并与所述支架可转动连接，冷却管的进水端和出水端分别连接进水管和出水管，所述进水管和出水管均设置在所述罐体的外壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柴欣欣，宋兰杰，
申请(专利权)人：英鹏天津食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12