可挠式散热模块制造技术

技术编号:12242513 阅读:74 留言:0更新日期:2015-10-26 15:34
本实用新型专利技术提供一种可挠式散热模块,其包含:一挠性散热板,其呈片状设置,且冲压成型制成者;该挠性散热板设有至少一固定面,所述固定面间分别挠性弯折以形成一连结部,所述固定面分别设有至少一定位部;凭借的,本实用新型专利技术将基板设置于固定面,并通过连结部的挠性弯折,凭借可令基板上的发光元件,都可对应设置于导光元件中位于相异位置的入光面,使本实用新型专利技术可适用于各式相异型式灯具的散热,此外,本实用新型专利技术的连结部也可用以增加散热面积,进而可提升整体的散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可挠式散热模块,尤指一种凭借挠性散热板可予以挠性弯折,以适用于各相异型式灯具的散热。
技术介绍
按,随现代科技日渐卓越,各领域业者纷纷通过创新的科技应用于生活中,进而增进现代人的生活品质;就照明的设备而言,由于现有的白炽灯泡,其具有消耗功率高、发光效率低及使用年限短等缺失,故现已将白炽灯泡逐渐汰换为LED (Light-Emitting D1de,发光二极管),因LED具有的耗电率低,且发光效率高的特性,故LED业已广泛作为主流的照明或发光用途。然而就现有的LED灯具而言,因灯具通常因用途、光学设计等因素,故都具有相异的型式,同时,因LED于温度提升时,其发光效率将大幅衰退,故LED通常都须装设散热板,以维持LED的发光效能;而现有的散热板,其必须针对每一灯具型式或LED的功率,而予以设计其所欲装设散热板的形状及型式,且若于一灯具中具有复数相异型式的入光设计者,诸如,在一灯具中,其每一入光处的入光角度、位置、深度或大小都不一致时,则必须针对每一入光处的LED,而逐一设计其所装设散热板的形状及型式,且散热板的形状也将受到灯具设计的空间限制,导致散热板整体于设计过程的难度提高,其将造成研发设计、人力、时间、仓储、设备及制造等成本的额外支出,故此确实不符合经济效益。再者,其用的散热板通常通过诸多螺丝以锁掣于灯具的灯座,其将导致增加拆组时的困难度,故所需耗费的时间成本也将随之提升,此也将不利于相关业者进行量化组装生产。有鉴于此,本技术设计人特地针对LED的散热板加以研宄及改良,期以一较佳技术改善上述问题,并在经过长期研发及不断测试后,始有本技术的问世。
技术实现思路
爰是,本技术是解决现有的LED灯具,其散热板的形状及型式,都须对应每一灯具、LED的功率、入光处的入光角度、位置、深度或大小,以逐一进行设计,其将造成研发设计、人力、时间、仓储、设备及制造等成本的额外支出,且散热板通常凭借螺丝锁掣于灯座,导致拆组极为耗时等缺失。为达致以上目的,吾等技术设计人提供一种可挠式散热模块,其包含:一挠性散热板,其呈片状设置,且该挠性散热板设有至少一固定面,所述固定面间分别挠性弯折以形成一连结部,所述固定面分别设有至少一定位部。据上所述的可挠式散热模块,其中,该挠性散热板以冲压成型制成。据上所述的可挠式散热模块,更包含至少一基板,其分别对应覆盖于所述固定面,且所述基板分别设有至少一发光元件。据上所述的可烧式散热模块,其中,所述发光元件为LED (Light-Emitting D1de,发光二极管)。据上所述的可挠式散热模块,其中,该挠性散热板整体的厚度与所述发光元件的功率呈正比。据上所述的可挠式散热模块,更包含一导光元件,其设有至少一对应于所述发光元件的入光面,且该导光元件设有至少一固定座,所述固定座设有至少一定位元件,且所述定位元件由所述基板一端分别对应组设于所述定位部。据上所述的可挠式散热模块,其中,所述入光面位于相异的平面,且该挠性散热板凭借连结部挠性弯折,以令所述固定面及所述发光元件对应位于所述入光面处。据上所述的可挠式散热模块,其中,所述基板更分别设有对应所述定位部的固定部,且所述定位元件分别对应组设于所述固定部及所述定位部。据上所述的可挠式散热模块,其中,所述固定部及所述定位部为穿孔,且所述定位元件为对应该穿孔的凸柱,所述定位元件是在穿设所述固定部及所述定位部后,通过将定位元件融固以形成组接。据上所述的可挠式散热模块,其中,所述固定部及所述定位部为螺孔,且所述定位元件为对应该螺孔的螺丝,所述定位元件锁掣于所述固定部及所述定位部以形成组接。由上述说明及设置,显见本技术主要具有下列数项优点及功效,兹逐一详述如下:1.本技术的挠性散热板于制程时,即可依据欲使用发光元件的功率而通过冲压成型调整挠性散热板的厚度,并于成型后即可将基板覆盖于固定面,且可凭借挠性弯折形成的连结部,凭借可令每一发光元件都可确实定位于相异位置或相异平面的入光面,并能同时凭借连结部以增加散热面积,凭借可提升整体的散热效率,令本技术确实可适用于各式相异型式的灯具。2.本技术可凭借导光元件的固定座的定位元件,以依序组设于基板的固定部及挠性散热板的定位部,而后将定位元件融固后予以形成稳固定位,凭借可简易进行导光元件、基板及挠性散热板间的定位,且也不影响整体的光学设计。【附图说明】图1是本技术的挠性散热板的立体示意图;图2是本技术的挠性散热板装设基板及导光元件的立体分解示意图;图3是本技术的挠性散热板装设基板及导光元件的立体示意图;图4是图3的局部剖视示意图;图5是本技术将定位元件予以融固,以定位基板及挠性散热板的局部剖视暨使用状态示意图。附图标记说明:1_挠性散热板;11-固定面;111-定位部;12-连结部;2-基板;21-发光元件;22_线路;23_固定部;3_导光元件;31_入光面;32_固定座;321_定位元件。【具体实施方式】本技术是一种可挠式散热模块,其实施手段、特点及其功效,兹举数种较佳可行实施例并配合图式于下文进行详细说明,俾供钧上深入了解并认同本技术。首先,请参阅图1至图3所示,本技术是一种可挠式散热模块,其包含:一挠性散热板1,其呈片状设置,且该挠性散热板I设有至少一固定面11,所述固定面11间分别挠性弯折以形成一连结部12,所述固定面11分别设有至少一定位部111 ;至少一基板2,其分别对应覆盖于所述固定面11,且所述基板2分别设当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可挠式散热模块,其特征在于,其包含:一挠性散热板,其呈片状设置,且该挠性散热板设有至少一固定面,所述固定面间分别挠性弯折以形成一连结部,所述固定面分别设有至少一定位部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈美香
申请(专利权)人:堤维西交通工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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