本实用新型专利技术涉及专用机床数控回转台技术领域，尤其是一种用于双面数控钻床的多点压紧数控回转台，包括底座，所述底座上设有台面、回转轴承、转台驱动装置、多点气动夹紧装置。伺服电机通过减速机带动同步带轮及同步带驱动台面任意等分回转，其停留位置的夹紧由六组气缸通过弹性碟盘和摩擦盘进行夹紧。这种多点压紧数控回转台结构简单，安装调试方便，夹紧效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及专用机床数控回转台
，尤其是一种用于双面数控钻床的多点压紧数控回转台。
技术介绍
目前大多数数控回转台采用蜗轮蜗杆传动，其夹紧结构为内置式专用气缸，结构复杂，制造成本高，而且安装调试难度大。
技术实现思路
为了简化结构，降低安装调试难度及生产制造成本，本技术提供了一种用于双面数控钻床的多点压紧数控回转台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于双面数控钻床的多点压紧数控回转台，包括底座，所述底座上设有台面、回转轴承、转台驱动装置、多点气动夹紧装置，所述回转轴承夹持在台面与底座之间，转台驱动装置安装在底座上，通过传动轴驱动台面转动，多点气动夹紧装置设置于台面与底座的连接处。一种用于双面数控钻床的多点压紧数控回转台，包括底座，所述底座上设有台面、回转轴承、转台驱动装置、多点气动夹紧 目.ο根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述转台驱动装置包括伺服电机、行星减速机、同步带轮一、涨紧套、压盖、同步带、同步带轮二、压盖、涨紧套、和传动轴；所述伺服电机连接行星减速机，行星减速机末端设有同步带轮，同步带轮末端由压盖封住，同步带轮内套有涨紧套；传动轴贯穿台面和底座，且在传动轴设同步带轮二，同步带轮二末端由压盖二封住，同步带轮二内套有涨紧套二 ；所述同步带轮一、同步带轮二之间由同步带带动转动。所述底座上设有台面、回转轴承、转台驱动装置、多点气动夹紧装置。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述所述多点夹紧气缸上方依次设有摩擦盘和弹性碟盘，摩擦盘与台面的连接端面直接接触，摩擦盘与底座的连接端面之间垫有弹性碟盘。转台驱动装置包括伺服电机、行星减速机、同步带轮、涨紧套、压盖、同步带、同步带轮、压盖、涨紧套、传动轴，转台驱动装置安装在底座上，通过传动轴驱动台面转动。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述多点夹紧气缸有六组。所述多点气动夹紧装置由弹性碟盘、多点夹紧气缸(该气缸为六组)、摩擦盘组成。本技术的有益效果是，本技术简化了结构，降低了安装调试难度及生产制造成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图中，I底座、2台面、3回转轴承、4转台驱动装置、5多点气动夹紧装置、6伺服电机、7行星减速机、8同步带轮一、9涨紧套一、10涨紧套压盖一、11同步带、12同步带轮二、13压盖二、14涨紧套二、15传动轴、16弹性碟盘、17夹紧气缸、18摩擦盘。【具体实施方式】如图1所示，一种用于双面数控钻床的多点压紧数控回转台，包括底座1，所述底座I上设有台面2、回转轴承3、转台驱动装置4、多点气动夹紧装置5，所述回转轴承3夹持在台面2与底座I之间，转台驱动装置4安装在底座I上，通过传动轴15驱动台面2转动，多点气动夹紧装置5设置于台面2与底座I的连接处。一种用于双面数控钻床的多点压紧数控回转台，包括底座，所述底座上设有台面、回转轴承、转台驱动装置、多点气动夹紧装置。根据本技术的另一个实施例，进一步包括，转台驱动装置4包括伺服电机6、行星减速机7、同步带轮一 8、涨紧套一 9、压盖一 10、同步带11、同步带轮二 12、压盖二 13、涨紧套二 14、和传动轴15。伺服电机6连接行星减速机7，行星减速机7末端设有同步带轮8，同步带轮8末端由压盖10封住，同步带轮8内套有涨紧套9，传动轴15贯穿台面2和底座1，且在传动轴15设同步带轮二 12，同步带轮二 12末端由压盖二 13封住，同步带轮二12内套有涨紧套二 14。同步带轮一 8、同步带轮二 12之间由同步带11带动转动。所述底座上设有台面、回转轴承、转台驱动装置、多点气动夹紧装置。多点气动夹紧装置5由弹性碟盘16、多点夹紧气缸17、摩擦盘18组成。多点夹紧气缸17上方设有摩擦盘18和弹性碟盘16，摩擦盘18与台面2的连接端面直接接触，摩擦盘18与底座I的连接端面之间垫有弹性碟盘16。本技术多点夹紧气缸17设有六组。使用时，伺服电机通过减速机带动同步带轮及同步带驱动台面任意等分回转，其停留位置的夹紧由六组气缸通过弹性碟盘和摩擦盘进行夹紧。这种多点压紧数控回转台结构简单，安装调试方便，夹紧效果好。【主权项】1.一种用于双面数控钻床的多点压紧数控回转台，包括底座(I )，其特征是，所述底座(I)上设有台面(2)、回转轴承(3)、转台驱动装置(4)、多点气动夹紧装置(5)，所述回转轴承(3)夹持在台面(2)与底座(I)之间，转台驱动装置(4)安装在底座(I)上，通过传动轴(15)驱动台面(2)转动，多点气动夹紧装置(5)设置于台面(2)与底座(I)的连接处。2.根据权利要求1所述的双面数控钻床的多点压紧数控回转台，其特征是，所述转台驱动装置(4)包括伺服电机(6)、行星减速机(7)、同步带轮一(8)、涨紧套一(9)、压盖一(10)、同步带(11 )、同步带轮二( 12)、压盖二( 13)、涨紧套二( 14)、和传动轴(15);所述伺服电机(6 )连接行星减速机(7 )，行星减速机(7 )末端设有同步带轮(8 )，同步带轮(8 )末端由压盖(10)封住，同步带轮(8)内套有涨紧套(9);传动轴(15)贯穿台面(2)和底座(1)，且在传动轴(15)设同步带轮二(12)，同步带轮二(12)末端由压盖二(13)封住，同步带轮二(12)内套有涨紧套二(14);所述同步带轮一(8)、同步带轮二(12)之间由同步带(11)带动转动，转台驱动装置安装在底座上，通过传动轴驱动台面转动。3.根据权利要求1所述的双面数控钻床的多点压紧数控回转台多点气动夹紧装置(5)，其特征是，所述多点气动夹紧装置(5)由弹性碟盘(16)、多点夹紧气缸(17)、摩擦盘(18)组成，所述多点夹紧气缸(17)上方设有摩擦盘(18)和弹性碟盘(16)，摩擦盘(18)与台面(2)的连接端面直接接触，摩擦盘(18)与底座(I)的连接端面之间垫有弹性碟盘(16)。4.根据权利要求3所述的双面数控钻床的多点压紧数控回转台，所述多点夹紧气缸(17)有六组。【专利摘要】本技术涉及专用机床数控回转台
，尤其是一种用于双面数控钻床的多点压紧数控回转台，包括底座，所述底座上设有台面、回转轴承、转台驱动装置、多点气动夹紧装置。伺服电机通过减速机带动同步带轮及同步带驱动台面任意等分回转，其停留位置的夹紧由六组气缸通过弹性碟盘和摩擦盘进行夹紧。这种多点压紧数控回转台结构简单，安装调试方便，夹紧效果好。【IPC分类】B23Q1/25, B23B47/00【公开号】CN204711272【申请号】CN201520152358【专利技术人】蒋华星, 陈惠 , 陆旭铭 【申请人】常州法尔林精机有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于双面数控钻床的多点压紧数控回转台，包括底座（1），其特征是，所述底座（1）上设有台面（2）、回转轴承（3）、转台驱动装置（4）、多点气动夹紧装置（5），所述回转轴承（3）夹持在台面（2）与底座（1）之间，转台驱动装置（4）安装在底座（1）上，通过传动轴（15）驱动台面（2）转动，多点气动夹紧装置（5）设置于台面（2）与底座（1）的连接处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华星，陈惠，陆旭铭，
申请(专利权)人：常州法尔林精机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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