本实用新型专利技术公开了一种钢结构支护梁焊接定位装置，它包括固定在操作平台上的角铁其上安装有两滑块，所述角铁的内侧固定安装有第一铁板，所述第一铁板侧壁上安装有定位螺栓，所述滑块的上部侧壁上安装有两定宽板，两所述定宽板的上部均安装有第二钢板，所述第二钢板上交错的固定有预固定用螺栓，所述操作平台上且在两所述第二钢板之间设有定高垫块，所述定位螺栓将所述第一铁板、滑块和第二钢板固定在所述角铁上，安装板上的安装孔穿在所述第二钢板的预固定用螺栓上通过螺母临时固定，一横梁端部的通槽插接在所述安装板上，所述横梁另一端通槽插接有另一安装板，该安装板通过滑动另一滑块与另一所述第二钢板上的预固定用螺栓通过螺母临时固定；采用上述结构，实现了劳动强度低，能够保证焊接质量，提高效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢结构支护梁焊接定位装置。
技术介绍
钢结构建筑、桥梁结构中，经常需要焊接若干规格相同的钢结构支护梁，操作焊接时需要人工将固定板和横梁逐一固定，然后进行焊接，这种方式不仅费时费力，而且效率低，焊接的质量也无法保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以减轻劳动强度，保证焊接质量，效率高的钢结构支护梁焊接定位装置。本技术的技术方案是一种钢结构支护梁焊接定位装置，它包括通过固定螺栓11固定在操作平台上的角铁1，其特征在于:所述角铁I上且与操作平台垂直的侧壁顶部分别安装有两滑块2，每个所述滑块2的下部侧壁上且在所述角铁I的内侧固定安装有第一铁板3，每个所述第一铁板3侧壁上安装有定位螺栓4，每个所述滑块2的上部侧壁上安装有两定宽板5，两所述定宽板5的上部均安装有第二钢板6，每个所述第二钢板6上交错的固定有预固定用螺栓7，所述操作平台上且在两所述第二钢板6之间设有定高垫块8，焊接定位时，通过所述定位螺栓4将所述第一铁板3、滑块2和第二钢板6固定在所述角铁I上，安装板10上的安装孔12穿在所述第二钢板6的预固定用螺栓7上通过螺母临时固定，一横梁9端部的长方形通槽插接在所述安装板10上，所述横梁9另一端长方形通槽插接有另一安装板10，该安装板10通过滑动另一滑块2与另一所述第二钢板6上的预固定用螺栓7通过螺母临时固定。本技术的技术方案还有所述定高垫块8的高度与所述安装板10的底部和所述横梁9底部之间的高度相等。本技术的技术方案还有两所述定宽板5的宽度大于所述横梁9下部侧壁和所述安装板10下部侧壁之间的宽度。本技术的有益效果是通过在所述角铁I上且与操作平台垂直的侧壁顶部分别安装有两滑块2，每个所述滑块2的下部侧壁上且在所述角铁I的内侧固定安装有第一铁板3，每个所述第一铁板3侧壁上安装有定位螺栓4，每个所述滑块2的上部侧壁上安装有两定宽板5，两所述定宽板5的上部均安装有第二钢板6，每个所述第二钢板6上交错的固定有预固定用螺栓7，所述操作平台上且在两所述第二钢板6之间设有定高垫块8，焊接定位时，通过所述定位螺栓4将所述第一铁板3、滑块2和第二钢板6固定在所述角铁I上，安装板10上的安装孔12穿在所述第二钢板6的预固定用螺栓7上并通过螺母临时固定，将一横梁9端部的长方形通槽插接在所述安装板10上进行焊接，所述横梁9另一端的长方形通槽插接有另一安装板10上，该安装板10上的安装孔12通过滑动另一滑块2穿在另一所述第二钢板6预固定用螺栓7上并通过螺母临时固定，再将该第一铁板3、滑块2和第二钢板6固定在所述角铁I上，然后将安装板10焊接在横梁9上，这样实现了劳动强度低，能够保证焊接质量，提高效率的目的。【附图说明】图1是本技术的结构示意图图2是图1的俯视图图3是图1的后视图图4是图2中横梁的结构示意图图5是图4的俯视图图1至5中1、角铁，2、滑块，3、第一铁板，4、定位螺栓，5、定宽板，6、第二钢板，7、预固定用螺栓，8、定高垫块，9、横梁，10、安装板，11、固定螺栓，12、安装孔。【具体实施方式】根据图1至5所示，本技术涉及一种钢结构支护梁焊接定位装置，它包括通过固定螺栓11固定在操作平台上的角铁1，所述角铁I上且与操作平台垂直的侧壁顶部分别安装有两滑块2，每个所述滑块2的下部侧壁上且在所述角铁I的内侧固定安装有第一铁板3，每个所述第一铁板3侧壁上安装有定位螺栓4，每个所述滑块2的上部侧壁上安装有两定宽板5，两所述定宽板5的上部均安装有第二钢板6，每个所述第二钢板6上交错的固定有预固定用螺栓7，所述操作平台上且在两所述第二钢板6之间设有定高垫块8，焊接定位时，通过所述定位螺栓4将所述第一铁板3、滑块2和第二钢板6固定在所述角铁I上，安装板10上的安装孔12穿在所述第二钢板6的预固定用螺栓7上并通过螺母临时固定，将一横梁9端部的长方形通槽插接在所述安装板10上进行焊接，所述定高垫块8的高度与所述安装板10的底部和所述横梁9底部之间的高度相等，两所述定宽板5的宽度大于所述横梁9下部侧壁和所述安装板10下部侧壁之间的宽度，所述横梁9另一端的长方形通槽插接有另一安装板10上，该安装板10上的安装孔12通过滑动另一滑块2穿在另一所述第二钢板6预固定用螺栓7上并通过螺母临时固定，再将该第一铁板3、滑块2和第二钢板6固定在所述角铁I上，然后将安装板10焊接在横梁9上，这样实现了劳动强度低，能够保证焊接质量，提高效率的目的。【主权项】1.一种钢结构支护梁焊接定位装置，它包括通过固定螺栓(11)固定在操作平台上的角铁(I)，其特征在于:所述角铁(I)上且与操作平台垂直的侧壁顶部分别安装有两滑块(2)，每个所述滑块(2)的下部侧壁上且在所述角铁(I)的内侧分别固定安装有第一铁板(3)，每个所述第一铁板(3)侧壁上安装有定位螺栓(4)，每个所述滑块(2)的上部侧壁上安装有两定宽板(5)，两所述定宽板(5)的上部均安装有第二钢板(6)，每个所述第二钢板(6)上交错的固定有预固定用螺栓(7)，所述操作平台上且在两所述第二钢板(6)之间设有定高垫块(8)，焊接定位时，通过所述定位螺栓(4)将所述第一铁板(3)、滑块(2)和第二钢板(6)固定在所述角铁(I)上，安装板(10)上的安装孔(12)穿在所述第二钢板(6)的预固定用螺栓(7)上通过螺母临时固定，一横梁(9)端部的长方形通槽插接在所述安装板(10)上，所述横梁(9)另一端长方形通槽插接有另一安装板(10)，该安装板(10)通过滑动另一滑块(2)与另一所述第二钢板(6)上的预固定用螺栓(7)通过螺母临时固定。2.根据权利要求1所述的钢结构支护梁焊接定位装置，其特征在于:所述定高垫块(8)的高度与所述安装板(10)的底部和所述横梁(9)底部之间的高度相等。3.根据权利要求1或2所述的钢结构支护梁焊接定位装置，其特征在于:两所述定宽板(5)的宽度大于所述横梁(9)下部侧壁和所述安装板(10)下部侧壁之间的宽度。【专利摘要】本技术公开了一种钢结构支护梁焊接定位装置，它包括固定在操作平台上的角铁其上安装有两滑块，所述角铁的内侧固定安装有第一铁板，所述第一铁板侧壁上安装有定位螺栓，所述滑块的上部侧壁上安装有两定宽板，两所述定宽板的上部均安装有第二钢板，所述第二钢板上交错的固定有预固定用螺栓，所述操作平台上且在两所述第二钢板之间设有定高垫块，所述定位螺栓将所述第一铁板、滑块和第二钢板固定在所述角铁上，安装板上的安装孔穿在所述第二钢板的预固定用螺栓上通过螺母临时固定，一横梁端部的通槽插接在所述安装板上，所述横梁另一端通槽插接有另一安装板，该安装板通过滑动另一滑块与另一所述第二钢板上的预固定用螺栓通过螺母临时固定；采用上述结构，实现了劳动强度低，能够保证焊接质量，提高效率的目的。【IPC分类】B23K37/04【公开号】CN204711461【申请号】CN201520418747【专利技术人】周广雷, 高建国, 周顺, 王广利 【申请人】山东经典重工集团股份有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年6月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢结构支护梁焊接定位装置，它包括通过固定螺栓(11)固定在操作平台上的角铁(1)，其特征在于：所述角铁(1)上且与操作平台垂直的侧壁顶部分别安装有两滑块(2)，每个所述滑块(2)的下部侧壁上且在所述角铁(1)的内侧分别固定安装有第一铁板(3)，每个所述第一铁板(3)侧壁上安装有定位螺栓(4)，每个所述滑块(2)的上部侧壁上安装有两定宽板(5)，两所述定宽板(5)的上部均安装有第二钢板(6)，每个所述第二钢板(6)上交错的固定有预固定用螺栓(7)，所述操作平台上且在两所述第二钢板(6)之间设有定高垫块(8)，焊接定位时，通过所述定位螺栓(4)将所述第一铁板(3)、滑块(2)和第二钢板(6)固定在所述角铁(1)上，安装板(10)上的安装孔(12)穿在所述第二钢板(6)的预固定用螺栓(7)上通过螺母临时固定，一横梁(9)端部的长方形通槽插接在所述安装板(10)上，所述横梁(9)另一端长方形通槽插接有另一安装板(10)，该安装板(10)通过滑动另一滑块(2)与另一所述第二钢板(6)上的预固定用螺栓(7)通过螺母临时固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周广雷，高建国，周顺，王广利，
申请(专利权)人：山东经典重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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