一种液压驱动的选矿取样机制造技术

本实用新型专利技术专利是一种液压驱动的选矿取样机，包括固定支架、取样小车、液压油缸、取样小车导轨，所述液压油缸包括缸筒、活塞杆、油缸左油孔和油缸右油孔，所述活塞杆的末端通过连杆螺栓与夹持部相连接，所述轮对共两对，分别夹在每组取样小车导轨之间。本装置采用液压油缸的活塞杆驱动取样小车前进和后退，该方式使取样效率提高，并且避免了因电机漏电和链条传动导致的人身危害，两对轮对被四根取样小车导轨夹在中间的方式也使取样小车运行更平稳，并且使取样更精确，有效提高取样的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种选矿取样机，尤其涉及一种液压驱动的选矿取样机。
技术介绍
矿山选矿厂对于浆液样品要求每5-30分钟进行一次取样分析，以前人工取样操作存在较大误差，且取样频次较少，不能对生产情况进行实时监控，即使生产中发生跑矿现象，操作人员也不能及时发现，或因样品代表性不强，造成取样点间隔时间内金属流失状况无法反映出来，这些情况的发生均会给选矿生产造成较大的损失，而目前的电动机带动减速机链条传动的取样机，虽然相比人工取样更为精确，但同时也存在安全隐患，电动机极易因溅水而导致漏电现象的发生，并且链条传动易导致机械危险区的人身危害。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种液压驱动的选矿取样机，采用液压油缸控制取样小车行进及后退，使取样效率提高，并且避免了因电机漏电和链条传动导致的人身危害，并且采用四轮四轨道的方式也使取样小车运行更平稳，而且使取样更精确。本技术的目的是由以下技术方案实现的，设计了一种液压驱动的选矿取样机，包括固定支架、取样小车、液压油缸、取样小车导轨，所述取样小车导轨插入支架短边部分并通过固定螺栓连接固定，所述取样小车包括取样漏斗、轮对、轮轴、钢板、夹持部，所述轮对被轮轴穿过，轮对设置于车轴的末端，所述钢板的两个宽面分别焊接于轮轴中间位置，所述夹持部预留螺栓孔，并焊接于轮轴的中间位置。优选地，所述液压油缸包括缸筒、活塞杆、油缸左油孔和油缸右油孔，所述活塞杆穿过活塞杆插孔，活塞杆的末端通过连杆螺栓与夹持部相连接。优选地，所述固定支架包括活塞杆插孔、支架长边部分、支架短边部分，所述支架长边部分两端设有螺孔，用于固定在设备支架上，所述支架短边部分的长度大于水平面分布的取样小车导轨的间距，并且小于支架长边部分的长度，支架短边部分的高度大于垂直面分布取样小车导轨的间距，所述支架长边部分的长度大于轮轴的长度。优选地，所述固定支架为两个，其中一个固定支架的支架长边部分在支架短边部分的上方，另一个固定支架的支架长边部分在支架短边部分的下方。优选地，所述取样小车导轨为20-50mm直径的镀锌管，共四个，每两个为一组，所述轮对共两对，并且分别夹在每组取样小车导轨之间，所述轮对的轮宽与取样小车导轨的宽度相配合。优选地，所述固定螺栓包括螺帽和螺杆，所述螺杆分别与支架短边部分的长边和高边成90° ο优选地，所述取样漏斗焊接于钢板的长边上本技术通过液压油缸的活塞杆驱动取样小车前行与后退，能够避免在浆液取样时因溅水导致的漏电现象，并且通过四根取样小车导轨夹住轮对也可以时取样时小车运行的更平稳，取样更精确，提高取样的工作效率。【附图说明】图1为本技术一种液压驱动的选矿取样机的总体构造图。图2为图1的A-A剖视图。图3为取样漏斗结构示意图。图中标记示意为:1-固定支架；2_取样小车；3_液压油缸；4_油缸左油孔；5-油缸右油孔；6_取样小车导轨；7_取样漏斗；8_轮对；9-轮轴；10_钢板；11-夹持部；12_缸筒；13_活塞杆、14-连杆螺栓；15_螺孔；16_螺帽；17_螺杆；18_活塞杆插孔；19_支架长边部分；20_支架短边部分；21_固定螺栓【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。如图1-3所示，根据本技术提供的一种液压驱动的选矿取样机，它包括固定支架1、取样小车2、液压油缸3、取样小车导轨6，所述取样小车导轨6插入支架短边部分20并通过固定螺栓21连接固定，所述取样小车2包括取样漏斗7、轮对8、轮轴9、钢板10、夹持部11，所述轮对8被轮轴9穿过，轮对8设置于车轴9的末端，所述钢板10的两个宽面分别焊接于轮轴9中间位置，所述夹持部11预留螺栓孔，并焊接于轮轴9的中间位置。所述液压油缸3包括缸同12、活塞杆13、油缸左油孔4和油缸右油孔5，所述活塞杆13穿过活塞杆插孔18，活塞杆13的末端通过连杆螺栓14与夹持部11相连接。所述固定支架1包括活塞杆插孔18、支架长边部分19、支架短边部分20，所述支架长边部分19两端设有螺孔15，用于固定在设备支架上，所述支架短边部分20的长度大于水平面分布的取样小车导轨6的间距，并且小于支架长边部分19的长度，支架短边部分20的高度大于垂直面分布取样小车导轨6的间距，所述支架长边部分19的长度大于轮轴9的长度。所述固定支架1为两个，其中一个固定支架1的支架长边部分19在支架短边部分20的上方，另一个固定支架1的支架长边部分19在支架短边部分20的下方。所述取样小车导轨6为20-50mm直径的镀锌管，共四个，每两个为一组，所述轮对8共两对，并且分别夹在每组取样小车导轨6之间，所述轮对8的轮宽与取样小车导轨6的宽度相配合。所述固定螺栓21包括螺帽16和螺杆17，所述螺杆17分别与支架短边部分20的长边和高边成90°所述取样漏斗7焊接于钢板10的长边上。本技术工作时采用液压油缸通过活塞杆驱动取样小车行进及后退，通过控制输出液压泵工作的电磁溢流阀的电流，使电磁换向阀左位吸合，液压油缸左腔进油推动取样小车前进，此时，前进道右限位停止。反之，当电磁换向阀右位吸合时，液压油缸右腔进油拉动取样小车返回，此时左限位停止，因此可往复循环执行。本技术通过液压油缸驱动取样小车前进与后退，该方式使取样效率提高，避免了因电机漏电和链条传动导致的人身危害，并且两对轮对被四根取样小车导轨夹在中间的方式也使取样小车运行更平稳，使取样更精确，提高了取样的工作效率。【主权项】1.一种液压驱动的选矿取样机，其特征在于，它包括固定支架(1)、取样小车(2)、液压油缸(3)、取样小车导轨￠)，所述取样小车导轨(6)插入支架短边部分(20)并通过固定螺栓(21)连接固定，所述取样小车(2)包括取样漏斗(7)、轮对(8)、轮轴(9)、钢板(10)、夹持部(11)，所述轮对(8)被轮轴(9)穿过，轮对(8)设置于车轴(9)的末端，所述钢板(10)的两个宽面分别焊接于轮轴(9)中间位置，所述夹持部(11)预留螺栓孔，并焊接于轮轴(9)的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种液压驱动的选矿取样机，其特征在于，所述液压油缸(3)包括缸筒(12)、活塞杆(13)、油缸左油孔⑷和油缸右油孔(5)，所述活塞杆(13)穿过活塞杆插孔(18)，活塞杆(13)的末端通过连杆螺栓(14)与夹持部(11)相连接。3.根据权利要求1所述的一种液压驱动的选矿取样机，其特征在于，所述固定支架(1)包括活塞杆插孔(18)、支架长边部分(19)、支架短边部分(20)，所述支架长边部分(19)两端设有螺孔(15)，用于固定在设备支架上，所述支架短边部分(20)的长度大于水平面分布的取样小车导轨(6)的间距，并且小于支架长边部分(19)的长度，支架短边部分(20)的高度大于垂直面分布取样小车导轨￠)的间距，所述支架长边部分(19)的长度大于轮轴(9)的长度。4.根据权利要求1或3所述的一种液压驱动的选矿取样机，其特征在于，所述固定支架(1)为两个，其中一个固定支架(1)的支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压驱动的选矿取样机，其特征在于，它包括固定支架(1)、取样小车(2)、液压油缸(3)、取样小车导轨(6)，所述取样小车导轨(6)插入支架短边部分(20)并通过固定螺栓(21)连接固定，所述取样小车(2)包括取样漏斗(7)、轮对(8)、轮轴(9)、钢板(10)、夹持部(11)，所述轮对(8)被轮轴(9)穿过，轮对(8)设置于车轴(9)的末端，所述钢板(10)的两个宽面分别焊接于轮轴(9)中间位置，所述夹持部(11)预留螺栓孔，并焊接于轮轴(9)的中间位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程显程，姜深光，
申请(专利权)人：程显程，姜深光，
类型：新型
国别省市：山东;37