一种涂装加热炉循环风系统技术方案

技术编号:12231293 阅读:90 留言:0更新日期:2015-10-22 11:32
一种涂装加热炉循环风系统,包括顺次连接的燃烧系统、送风通道以及分流仓,所述送风通道内设有循环风机,所述循环风机的电机内设有变频器;该循环风系统可降低循环风量,保证产品涂装质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环风系统,尤其涉及一种涂装加热炉循环风系统
技术介绍
当前纤维水泥外墙板在涂装过程中需要使用加热炉循环风系统对其进行干燥,但由于加热炉的循环风风量较大,吹出来的风会将刚喷上去的涂料吹散,严重影响涂装质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种涂装加热炉循环风系统,该循环风系统可降低循环风量,保证产品涂装质量。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是,一种涂装加热炉循环风系统,包括顺次连接的燃烧系统、送风通道以及分流仓,所述送风通道内设有循环风机,所述循环风机的电机内设有变频器。较佳地,所述变频器的频率不低于20HZ。较佳地,所述燃烧系统为天然气燃烧系统。较佳地,所述分流仓的两端互相连通,其底部设有多个并排排布的分流出风口。较佳地,所述循环风机的电机功率和变频器的功率分别为11KW。本技术的有益效果是:本技术中循环风机的电机内设有变频器,可以降低本技术的循环风量,保证在送风干燥过程中,不影响产品的涂装质量;为了防止送风通道内的循环风机风速较低从而导致干燥的外墙板局部高温易燃,循环风机内设置的变频器的频率不能低于20HZ ;本技术中的分流仓的两端互相连通,使其内形成循环风。【附图说明】图1为本技术循环风系统的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。如图1所示,一种涂装加热炉循环风系统,包括顺次连接的燃烧系统1、送风通道2以及分流仓3,所述送风通道2内设有循环风机4,所述循环风机4的电机内设有变频器,该变频器的频率不低于20HZ,所述循环风机4的电机功率和变频器的功率分别为11KW。所述燃烧系统I为天然气燃烧系统。所述分流仓3的两端互相连通,其底部设有多个并排排布的分流出风口 5,循环风通过分流出风口 5对外墙板进行吹风干燥。本技术中的循环风机4将经过燃烧系统I加热的热风,通过送风通道2将热风吹出,热风进入分流仓3进行分流吹出,干燥外墙板,为了避免风量过大,吹散外墙板上的涂料,通过循环风机4中的变频器调节循环风机4的转速,使循环风机4的送风量达到最佳值,即在不会影响涂装质量的前提下,使用最大的送风量对外墙板进行干燥,提高工作效率。虽然本技术所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本技术而采用的实施方式,并非用以限定本技术。任何本技术所属
内的技术人员,在不脱离本技术所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本技术的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。【主权项】1.一种涂装加热炉循环风系统,其特征在于,包括顺次连接的燃烧系统、送风通道以及分流仓,所述送风通道内设有循环风机,所述循环风机的电机内设有变频器。2.如权利要求1所述的循环风系统,其特征在于,所述变频器的频率不低于20HZ。3.如权利要求1或2所述的循环风系统,其特征在于,所述燃烧系统为天然气燃烧系统。4.如权利要求1或2所述的循环风系统,其特征在于,所述分流仓的两端互相连通,其底部设有多个并排排布的分流出风口。5.如权利要求1或2所述的循环风系统,其特征在于,所述循环风机的电机功率和变频器的功率分别为11KW。【专利摘要】一种涂装加热炉循环风系统,包括顺次连接的燃烧系统、送风通道以及分流仓,所述送风通道内设有循环风机,所述循环风机的电机内设有变频器;该循环风系统可降低循环风量,保证产品涂装质量。【IPC分类】B05D3/04【公开号】CN204710669【申请号】CN201520318346【专利技术人】刘成 【申请人】北新集团建材股份有限公司, 北新绿色住宅有限公司【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月15日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涂装加热炉循环风系统,其特征在于,包括顺次连接的燃烧系统、送风通道以及分流仓,所述送风通道内设有循环风机,所述循环风机的电机内设有变频器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘成
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司北新绿色住宅有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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