自动进料出料热风炉制造技术

本发明专利技术属于提取前的茶处理设备领域，具体公开了自动进料出料热风炉，包括烟囱和炉室，烟囱与炉室连接，炉室包括加煤口和出灰口，加煤口的离地距离大于出灰口的离地距离，炉室内设有导轨板和带有网孔的支撑板，支撑板位于导轨板上方，导轨板倾斜布置，且导轨板的低端穿过出灰口；加煤口处设有进料斗，该进料斗上方设有传输装置，且传输装置的尾端位于进料斗正上方，加煤口处设有与炉室转动连接的加煤盖板，且加煤盖板位于炉室内壁上，出灰口处设有与炉室转动连接的出灰盖板，且出灰盖板位于炉室外壁上，炉室外壁上设有用于控制传输装置的触发装置，出灰盖板上设有与触发装置相匹配的触发块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及提取前的茶处理设备领域，具体涉及一种自动进料出料热风炉。
技术介绍
茶叶，指茶树的叶子或芽。别名茶、檟、茗、荈。山茶属灌木或小乔木，嫩枝无毛。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。茶叶饮品被誉为“世界三大饮料之一”。茶叶含儿茶素、胆留烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。通常茶叶的制作工艺包括:采摘、杀青、揉捻、干燥等步骤。其中干燥通常是将热风炉内产生的热气引入烘干装置中，对茶叶进行烘干。热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。随着社会的不断进步，热风炉也不断更新换代。例如:专利号为:CN 204388549 U中设计的热风炉，包含炉室、烟囱、过滤包、底座支架、轮子、万向轮、加煤口、出灰口、热风出口、冷风入口、热风引风机、温度测量仪、设备接口、助燃风机；烟囱设置在炉室的上方，且炉室、烟囱之间设有过滤包，炉室的底部设有底座支架，底座支架的底部设有数个轮子，且轮子上均设有万向轮，炉室正面的下方设有一个冷风入口，炉室的一侧上下依次设有力口煤口、出灰口，炉室的另一侧设有热风出口，热风出口与热风引风机的一端连接，热风引风机的另一端设有设备接口，且热风引风机上设有温度测量仪，炉室的底部设有助燃风机。除煤渣时，均需要人工操作。加煤时，操作人员通过工具将煤送入炉室中；除煤渣时，操作人员通过工具将煤渣从炉室中掏出。炉室由于炉内煤的燃烧使炉室具有较高温度，操作人员在加煤或掏煤渣时，不小心碰到炉室会出现烫伤事故。采用人工加煤和掏煤渣效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在提供一种自动进料出料热风炉，用于克服人工加煤、人工掏煤渣存在效率低下的缺陷。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下: 自动进料出料热风炉，包括烟囱和炉室，所述烟囱与炉室连接，所述炉室包括加煤口和出灰口，所述加煤口的离地距离大于出灰口的离地距离，所述炉室内设有导轨板和带有网孔的支撑板，所述支撑板位于导轨板上方，导轨板倾斜布置，且导轨板的低端穿过出灰口 ；所述加煤口处设有进料斗，该进料斗上方设有传输装置，且传输装置的尾端位于进料斗正上方，所述加煤口处设有与炉室转动连接的加煤盖板，且加煤盖板位于炉室内壁上，所述出灰口处设有与炉室转动连接的出灰盖板，且出灰盖板位于炉室外壁上，炉室外壁上设有用于控制传输装置的触发装置，所述出灰盖板上设有与触发装置相匹配的触发块。采用本专利技术的自动进料出料热风炉，支撑板对煤起支撑作用，支撑板上的网孔是便于煤燃烧后产生的煤渣从支撑板上掉落，同时支撑板上的网孔对煤燃烧时提供一定的氧气，即支撑板下方的氧气通过网孔与煤接触，有助于煤的充分燃烧。支撑板位于导轨板上方，导轨板倾斜布置。从支撑板上掉落的煤渣落到导轨板上，由于导轨倾斜布置，煤渣在重力的作用下沿导轨板运动。导轨板的低端穿过出灰口，即煤渣沿导轨板运动，从炉室内滑到炉室外。进料斗方便将上方传输装置传递来的煤进入炉室。加煤口处设有与炉室转动连接的加煤盖板，且加煤盖板位于炉室内壁上，向炉室内加煤时，从传输装置上掉下的煤通过进料斗处滑入到炉室内。煤在进料斗上滑动时，依靠煤的惯性撞击加煤盖板，使加煤口打开。不加煤时，加煤盖板依靠其自身的重力使加煤盖板处于竖直状体，将加煤口盖住，避免炉室内的热量通过加煤口向外流出。出灰口处设有与炉室转动连接的出灰盖板，且出灰盖板位于炉室外壁上。除煤渣时，煤渣从支撑板上掉入到导轨板上，煤渣在重力的作用下沿导轨板运动，煤渣撞击出灰盖板，使出灰盖板打开，煤渣从炉室内滚出。此时，触发块随出灰盖板摆动，触发块与触发装置接触，触发装置使传输装置工作，传输装置向炉室加煤。非除煤渣阶段，出灰盖板在重力的作用下保持竖直状态，出灰盖板将出灰口盖住，避免炉室内的热量从出灰口处流出。工作原理及有益效果:具体使用本自动进料出料热风炉时，第一次使用时，旋转加煤盖板，使加煤口打开，向炉室内加煤。待加完煤后加煤盖板盖住加煤口，避免炉室内的热量通过加煤口向外流出。煤在支撑板上燃烧，煤燃烧时一部分氧气来至支撑板上方的空气中，另一部分来至支撑板下方的空气中，支撑板下方的氧气穿过支撑板上的网孔与煤接触。待煤燃烧后产生的煤渣通过支撑板上的网孔掉落到导轨板上，煤渣在重力的作用下沿导轨板运动，煤渣撞击出灰盖板，使出灰盖板打开，煤渣从炉室内滚出。此时，触发块随出灰盖板摆动，触发块与触发装置接触，触发装置使传输装置工作，传输装置向炉室加煤。非除煤渣阶段，出灰盖板在重力的作用下保持竖直状态，出灰盖板将出灰口盖住，避免炉室内的热量从出灰口处流出。本装置除第一次使用时，需要人工加煤外，其余时间完全实现自动化加煤、除煤渣工作。除煤渣的过程中，巧妙利用导轨板倾斜使煤渣滑落的特点，实现自动除煤渣的功能，解决了传统需要人工除煤渣的安全问题和效率低下的难题。巧妙借助出灰盖板摆动打开出灰口时，出灰盖板上的触发块与触发装置接触，从而使触发装置控制传输装置工作，向炉室内加煤。从而实现全自动加煤除煤渣的目的。进一步地，所述烟囱上设有与之可拆卸连接的滤网，烟囱上还设有气流检测装置，且气流检测装置位于滤网上方。滤网将烟囱中的废气进行过滤，避免二次污染环境，气流检测装置根据滤网上方流动气流的大小判断滤网上的灰尘是否已达饱和状态。当气流检测装置检测到滤网上方气流的流量小于设定值时，气流检测装置发出报警，提示更换滤网。进一步地，还包括收集箱，所述导轨板的低端位于收集箱上方。收集箱便于收集从导轨板上滑落的煤渣。进一步地，所述收集箱底部设有多个滚轮，便于收集箱移动。进一步地，所述加煤盖板与炉室之间设有第一复位件，所述出灰盖板与炉室之间设有第二复位件。第一复位件便于加煤盖板的复位，第二复位件便于出灰盖板的复位。进一步地，所述烟囱顶部设有倾斜布置的挡水板，该挡水板与烟囱之当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动进料出料热风炉，包括烟囱和炉室，所述烟囱与炉室连接，所述炉室包括加煤口和出灰口，其特征在于，所述加煤口的离地距离大于出灰口的离地距离，所述炉室内设有导轨板和带有网孔的支撑板，所述支撑板位于导轨板上方，导轨板倾斜布置，且导轨板的低端穿过出灰口；所述加煤口处设有进料斗，该进料斗上方设有传输装置，且传输装置的尾端位于进料斗正上方，所述加煤口处设有与炉室转动连接的加煤盖板，且加煤盖板位于炉室内壁上，所述出灰口处设有与炉室转动连接的出灰盖板，且出灰盖板位于炉室外壁上，炉室外壁上设有用于控制传输装置的触发装置，所述出灰盖板上设有与触发装置相匹配的触发块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖福禄，
申请(专利权)人：重庆市佳南工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85