一种柱上智能配电终端机柜及其快装方法技术

本发明专利技术公开一种智能配电终端机柜，包括机柜、快装挂钩、预埋螺母件、承装支架和抱箍。快装挂钩一端为弧形挂钩，另一端冲凹槽并预埋螺母，整体焊接或栓接在机柜安装面上；预埋螺母件中部冲凹槽并预装螺母，整体焊接或栓接在机柜安装面上；承装支架通过抱箍安装在输电电杆，即柱上。安装时，提升智能配电终端机柜到安装高度，使快装挂钩的凹槽挂在承装支架一侧壁上，水平移动机柜使承装件上机柜安装孔分别与快装挂钩和预埋螺母件的预埋螺母位于同一垂线上，采用螺栓将机柜固定到承装支架上。方法使智能配电终端机柜安装简单、快捷，省时、省力，不改变机柜防护等级，大幅降低加工和安装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种柱上智能配电终端机柜的快装方法
本专利技术属于电力通信设备领域，具体地说是涉及智能配电终端机柜的安装方法。
技术介绍
智能配电终端是配电自动化建设的重要组成部分，主要应用于10kV架空线路，完成配电线的运行检测以及监控功能，实现对10kV/20kV配电网上开闭所、环网柜、柱上开关、配电变压器、电容器等一次设备的实时监控。传统智能配电终端的安装是在智能配电终端机柜靠柱安装侧焊接数枚螺栓或焊接角钢并在角钢上开设螺栓孔，安装是先在柱上通过抱箍将横担固定，然后将智能配电终端机柜提升至安装高度，使得焊接螺栓或螺栓孔与横担对应的安装圆孔对齐，再通过并螺母或者穿螺栓的方式进行固定。由于智能配电终端本身重量超过50kg，且安装在柱上距地面约3米高处或通过施工吊车将施工人员抬举至智能配电终端安装高度，需要施工人员爬上柱上同时一边将智能配电终端机柜提升到安装高度并使得安装孔对齐，同时需要用螺母或螺栓将智能配电终端机柜与横担进行机械连接和螺栓紧固，安装过程劳动强度大，且安装过程中螺栓孔相互对齐和定位十分困难、在螺栓未完全紧固的情况下，智能配电终端机柜容易倾斜造成螺栓紧固力矩过大或无法完全紧固。安装过程中操作不当，还容易发生智能配电终端机柜从空中坠落从而造成设备的损坏，也容易发生螺栓从空中坠落的情况，施工人员必须回到地面或请人拾起螺栓再行安装。此外，在智能配电终端机柜靠柱安装侧焊接螺栓容易降低机柜防护等级，焊接角钢则需选择与智能配电终端机柜外壳材质相同的角钢且增加智能配电终端机柜的自身重量，增加成本。故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
公开本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便安装的柱上智能配电终端机柜的快装方法。为达到上述目的，本专利技术可采用如下技术方案：一种柱上智能配电终端机柜，包括机柜、安装在机柜背面上端的快装挂钩、安装在机柜背面底端的预埋螺母件、用以承载机柜的上承装支架、下承装支架、用以将上、下承装支架安装于柱上的抱箍；所述上承装支架为纵长形，并且自上向下凹设有纵长的凹槽，所述凹槽面对机柜一侧设有与快装挂钩配合的侧壁，且该侧壁上设有上安装孔；所述快装挂钩包括安装在机柜背面的安装部及自安装部顶端弯折延伸出并卡扣在所述侧壁上的弯折部；所述安装部面对机柜的一面向内凹设有凹槽，且凹槽内设有上预埋螺母；弯折部设有开孔并设置螺栓依次通过该开孔、上安装孔及上预埋螺母将上承装支架与快装挂钩安装固定；所述下承装支架也为纵长形，所述预埋螺母件包括固定在机柜背面的固定脚及位于两固定脚之间的预埋槽，该预埋槽中设置下预埋螺母，所述下承装支架上设有与下预埋螺母对应的下安装孔，并设置螺栓依次通过下安装孔及下预埋螺母将下承装支架与固定脚安装固定。对应的，上述柱上智能配电终端机柜的快装方法是：将承装支架通过抱箍安装到柱上，随后将机柜提升到安装高度，使快装挂钩的弯折部挂在上承装支架的侧壁上，此时机柜不会坠落，水平移动机柜使上承装支架上的上安装孔分别与快装挂钩上的上预埋螺母以及预埋螺母件上的下预埋螺母处于同一垂线上，采用螺栓将上承装支架与快装挂钩固定，以及将预埋螺母件与下承装支架固定。相对于现有技术，本专利技术能够将机柜方便的安装在柱上，提高安装效率，降低安装成本。其中所述的快装挂钩、预埋螺母件位于机柜外部，不改变机柜防护等级，同时减少机柜加工时间、降低加工成本。附图说明图1是本专利技术柱上智能配电终端机柜安装在柱上后的立体图。图2是图1所示智能配电终端机柜安装在柱上后另一个角度的立体图。图3是机柜与上、下承装支架安装后的立体图。图4是本专利技术中快装挂钩的立体图。图5是本专利技术中预埋螺母件的立体图。图6是本专利技术中上承装支架的立体图。图7是本专利技术中抱箍的立体图。具体实施方式本专利技术公开了一种柱上智能配电终端机柜，能够快速的安装在柱上(即输电电杆上)，请参阅图1至图3所示，该柱上智能配电终端机柜包括机柜1、安装在机柜背面上端的快装挂钩2、安装在机柜背面底端的预埋螺母件3、用以承载机柜1的上承装支架4、下承装支架5、用以将上、下承装支架安装于柱上的抱箍6。在本实施方式中，所述快装挂钩2通过焊接或栓接安装到所述机柜1背面。所述预埋螺母件3同样通过焊接或栓接安装到所述机柜1背面。所述快装挂钩2为2个，预埋螺母件3同样为2个。请再结合图3及图6所示，所述上承装支架4为纵长形，并且自上向下凹设有纵长的凹槽41。所述凹槽41面对机柜一侧设有与快装挂钩配合的侧壁42。且该侧壁42上设有上安装孔43。所述快装挂钩2包括安装在机柜1背面的安装部21及自安装部21顶端弯折延伸出并卡扣在所述侧壁42上的弯折部22。所述安装部21面对机柜1的一面向内凹设有凹槽23，且凹槽23内设有上预埋螺母24。弯折部22设有开孔25并设置螺栓26依次通过该开孔25、上安装孔及上预埋螺母将上承装支架与快装挂钩安装固定；所述下承装支架5也为纵长形，并且在本实施方式中，下承装支架5的结构与上承装支架4的结构相同。所述预埋螺母件3包括固定在机柜1背面的固定脚31及位于两固定脚31之间的预埋槽32。该预埋槽32中设置下预埋螺母33。所述下承装支架5上设有与下预埋螺母33对应的下安装孔(未标号)，并设置螺栓51依次通过下安装孔及下预埋螺母33将下承装支架5与固定脚31安装固定。请参阅图2及图7所示，所述抱箍6设有圆弧形的主体61及自主体61两侧延伸出的延伸部62，延伸部62设有抱箍螺栓安装孔63，所述抱箍6通过设置长螺栓64穿过该抱箍螺栓安装孔63与上承装支架4或下承装支架5安装固定。上述的机柜1可以非常简便快捷的安装在柱上，其具体的快装方法为：将上、下承装支架4、5通过抱箍6安装到柱7上，随后将机柜1提升到安装高度，使快装挂钩2的弯折部22挂在上承装支架4的侧壁42上，此时机柜1不会坠落。水平移动机柜1使上承装支架4上的上安装孔43分别与快装挂钩2上的上预埋螺母24以及预埋螺母件3上的下预埋螺母33处于同一垂线上，采用螺栓将上承装支架4与快装挂钩2固定，以及将预埋螺母件3与下承装支架5固定即安装完成。这样的快装方式可以使施工人员简单、快捷，省时、省力地将智能配电终端机柜可靠地安装到柱上，提高安装效率，降低安装成本。方法所述快装挂钩、预埋螺母件位于机柜外部，不改变机柜防护等级，同时减少机柜加工时间、降低加工成本。据统计，我国境内近3年装机数量超过3万台/年，且呈逐年上升趋势，本专利技术采用上述结构后，直接降低安装辅件(螺栓)2.1万元/年，按照每台安装时间减少5分钟计算可直接降低安装人力成本(按20元/小时计)5.0万元/年、物力(吊车)成本62.5万元/年，节省机柜加工及材料费用30万元/年以上。另外，本专利技术的具体实现方法和途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱上智能配电终端机柜，其特征在于：包括机柜、安装在机柜背面上端的快装挂钩、安装在机柜背面底端的预埋螺母件、用以承载机柜的上承装支架、下承装支架、用以将上、下承装支架安装于柱上的抱箍；所述上承装支架为纵长形，并且自上向下凹设有纵长的凹槽，所述凹槽面对机柜一侧设有与快装挂钩配合的侧壁，且该侧壁上设有上安装孔；所述快装挂钩包括安装在机柜背面的安装部及自安装部顶端弯折延伸出并卡扣在所述侧壁上的弯折部；所述安装部面对机柜的一面向内凹设有凹槽，且凹槽内设有上预埋螺母；弯折部设有开孔并设置螺栓依次通过该开孔、上安装孔及上预埋螺母将上承装支架与快装挂钩安装固定；所述下承装支架也为纵长形，所述预埋螺母件包括固定在机柜背面的固定脚及位于两固定脚之间的预埋槽，该预埋槽中设置下预埋螺母，所述下承装支架上设有与下预埋螺母对应的下安装孔，并设置螺栓依次通过下安装孔及下预埋螺母将下承装支架与固定脚安装固定。

【技术特征摘要】
1.一种柱上智能配电终端机柜的快装方法，其特征在于：柱上智能配电终端机柜包括机柜、安装在机柜背面上端的快装挂钩、安装在机柜背面底端的预埋螺母件、用以承载机柜的上承装支架、下承装支架、用以将上、下承装支架安装于柱上的抱箍；所述上承装支架为纵长形，并且自上向下凹设有纵长的凹槽，所述凹槽面对机柜一侧设有与快装挂钩配合的侧壁，且该侧壁上设有上安装孔；所述快装挂钩包括安装在机柜背面的安装部及自安装部顶端弯折延伸出并卡扣在所述侧壁上的弯折部；所述安装部面对机柜的一面向内凹设有凹槽，且凹槽内设有上预埋螺母；弯折部设有开孔并设置螺栓依次通过该开孔、上安装孔及上预埋螺母将上承装支架与快装挂钩安装固定；所述下承装支架也为纵长形，所述预埋螺母件包括固定在机柜背面的固定脚及位于两固定脚之间的预埋槽，该预埋槽中设置下预埋螺母，所述下承装支架上设有与下预埋螺母对应的下安装孔，并设置螺栓依次通过下安装孔及下预埋螺母将下承...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝德春，吴明，唐成虹，韩德斌，周桂生，
申请(专利权)人：国电南瑞科技股份有限公司，国电南瑞南京控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32