一种线缆弯线钳制造技术

本发明专利技术涉及一种线缆弯线钳。包括上杠杆、中杠杆、下杠杆；上杠杆左翼边中部用双铆钉夹固短连接杆的上端，左翼边端部用第一销轴铆钉夹接长连接杆的上端；中杠杆中部偏向大头边的内侧位置用第二销轴铆钉活动夹接短连接杆的下端，小头端部夹接上成型模；上成型模上设置有可调节行程的定位调节杆；下杠杆的长形端内侧平行夹合下模垫板，外侧两边固定有下模支架和下成型模，的中部通过凸耳、第三销轴铆钉夹住中杠杆的大头端，长连接杆的中部穿过中杠杆，下端与下杠杆的两长钢板长形部分中部内侧之间由第四销轴铆钉活动夹接。本发明专利技术可使线缆一次性标准成型，线缆无损伤，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆弯线钳
本专利技术涉及一种将电线电缆一次性弯曲成型的工艺装置，具体地说是一种线缆弯线钳。
技术介绍
电气设备普遍使用的电线电缆一般需要弯曲加工，过去通常手动弯曲来完成，弯曲的弧度及尺寸难以确保加工精度，直接影响了安装质量，同时也影响产品外观质量；传统的加工方式，不仅使加工人员劳动强度得不到减轻，而且工作效率低，目前各行各业高科技飞速发展，寻求使导线弯曲成型标准化、快速化的现代加工手段尤为现实与迫切。2013年05月15日，中国技术授权公告号CN202934054U公开了一种弯线钳，包括上把手，下把手，上钳口，下钳口和转轴，所述上把手和下把手通过转轴连接固定，所述上钳口与下把手相连，上钳口内侧设置有一个凸起；所述下钳口与上把手相连，下钳口内侧设置有V型凹槽，所述V型凹槽处的折角为直角，所述凸起与V型凹槽相对应设置。该专利为了降低操作者的劳动强度，利用杠杆的工作原理，设计为把手长，钳边短的结构，但这种结构由于钳边短的原因，钳口距转轴很小，当钳口弯直径较大的导线时，上下钳边的张角变得较大，在下压过程中，钳口内侧凸起作用在导线的着力位置随张角的改变不断改变；而V型凹槽对电线电缆有止动限位作用，线缆无法转动；于是钳口内侧凸起产生了旋切效应，结果使线缆绝缘层受损，严重影响产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线缆弯线钳，使线缆一次性标准成型，线缆无损伤，工作效率高。本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种线缆弯线钳，包括上杠杆、中杠杆、下杠杆；上杠杆为两条“V”字形状的钢条并排组合，两条“V”字形状钢条的右翼边相叠合形成操作上把手；左翼边中部用双铆钉夹固一短连接杆的上端，左翼边端部用第一销轴铆钉活动夹接一长连接杆的上端；所述中杠杆为两片形状一样，有大小头之分的异形钢板并排组合；两异形钢板的大头端部相对地开有轴孔；在两异形钢板中部偏向大头边的内侧位置，用第二销轴铆钉活动夹接上述短连接杆的下端；两异形钢板小头端部夹接一上成型模；上成型模上设置有一可调节行程的定位调节杆；所述下杠杆为两片一头为长形、另头为劈尖形、中部有凸耳的长钢板并排组合，两长钢板的劈尖形端相叠合形成操作下把手；两长钢板的长形端内侧平行夹合一下模垫板，外侧两边均分别用螺栓固定有一对下模支架，每对下模支架的上端安装有一个下成型模；两长钢板的中部通过凸耳夹住所述中杠杆的大头端，并用第三销轴铆钉和复位弹簧将长钢板的凸耳与中杠杆的大头端活动地铰接；所述长连接杆的中部穿过中杠杆的两异形钢板中部内侧空间后，下端与下杠杆的两长钢板长形部分中部内侧之间由第四销轴铆钉活动夹接。所述的下成型模上有2.5m2、4m2、6m2、10m2、16m2和25m2的电线或电缆折弯口；所述中杠杆的大头端活动铰接处还设导线弯曲角度刻度标示。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1）本专利技术巧妙地利用了浮动的上杠杆和中杠杆配合，将中杠杆和下杠杆力臂延长，使本专利技术的钳口距转轴设计较现有技术长，当上下成型模所形成的钳口弯直径较大的导线时，上下钳边的上下杠杆部分形成的张角并不大，在下压过程中，钳口内上成型模作用在导线的着力位置虽然随张角的改变不断改变；但改变很小；同时，本专利技术具有特色的由下模支架支撑的一对下成型模可以相对转动的配合，使得线缆绝缘层几乎是正压，不产生旋切受损，保证了影响产品的质量；2）本专利技术通过定位调节杆可以调整中杠杆的下压行程，配合中杠杆的大头端活动铰接处的导线弯曲角度刻度标示、以及下成型模上不同规格电线或电缆折弯口；可使不同规格的导线弯曲成符合要求的角度，本专利技术成型标准，快速，且多次重复使用，成型一致，有效地提高了加工质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为图1的中剖结构示意图。图3为本专利技术下成型模的局部结构示意图。附图标记是：1上杠杆；2中杠杆；3下杠杆；4长连接杆；5短连接杆；6下模支架；7下成型模；8下模垫板；9上成型模；10定位调节杆；11复位弹簧；12操作上把手；13第一销轴铆钉；14第二销轴铆钉；15凸耳；16操作下把手；17、18螺栓；19第三销轴铆钉；20第四销轴铆钉；21导线弯曲角度刻度标示。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本专利技术进行进一步的阐述。如图1、图2和图3所示，本专利技术的线缆弯线钳，包括上杠杆1、中杠杆2、下杠杆3；上杠杆1为两条“V”字形状的钢条并排组合，两条“V”字形状钢条的右翼边相叠合形成操作上把手12；左翼边中部用双铆钉夹固一短连接杆5的上端，左翼边端部用第一销轴铆钉13活动夹接一长连接杆4的上端；所述中杠杆2为两片形状一样，有大小头之分的异形钢板并排组合；两异形钢板的大头端部相对地开有轴孔；在两异形钢板中部偏向大头边的内侧位置，用第二销轴铆钉14活动夹接上述短连接杆5的下端；两异形钢板小头端部夹接一上成型模9；上成型模9上设置有一可调节行程的定位调节杆10；所述下杠杆3为两片一头为长形、另头为劈尖形、中部有凸耳15的长钢板并排组合，两长钢板的劈尖形端相叠合形成操作下把手16；两长钢板的长形端内侧平行夹合一下模垫板8，外侧两边均分别用螺栓17、螺栓18固定有一对下模支架6，每对下模支架6的上端安装有一个下成型模7；两长钢板的中部通过凸耳15夹住所述中杠杆2的大头端，并用第三销轴铆钉19和复位弹簧11将长钢板的凸耳15与中杠杆2的大头端活动地铰接；所述长连接杆4的中部穿过中杠杆2的两异形钢板中部内侧空间后，下端与下杠杆3的两长钢板长形部分中部内侧之间由第四销轴铆钉20活动夹接。所述的下成型模7上有2.5m2、4m2、6m2、10m2、16m2和25m2的电线或电缆折弯口。所述中杠杆2的大头端活动铰接处还设导线弯曲角度刻度标示21。所述的上杠杆1的两条“V”字形状的钢条并排组合,是采用2mm钢板，用4#铆钉并排铆合成。所述的中杠杆2的异形钢板并排组合,是采用2mm钢板，用4#铆钉并排铆合成。所述的下杠杆3的一头为长形、另头为劈尖形、中部有凸耳15的长钢板，是采用2mm钢板，用4#铆钉并排铆合成。所述的长连接杆4是采用6mm钢板切割成型，上有与上杠杆1连接的活动销口套第一销轴铆钉13，下有与下杠杆3连接的活动销口套第四销轴铆钉20，中间部位穿过中杠杆2的两异形钢板中部内侧空间可防止中杠杆2左右晃动。所述的短连接杆5，采用6mm钢板切割成型；上有与上杠杆1的安装的两个固定孔，下有向下压的支点销口，套第二销轴铆钉14与中杠杆2活动夹接。所述的下模支架6有4只，均采用6mm钢板切割成型。所述的下成型模7有2只，各采用18mm炭钢板加工成型。所述的下模垫板8采用6mm钢板切割成型。所述的上成型模9采用6mm钢板加工成型。所述的定位调节杆10，采用4mm螺杆，可调节中杠杆2的行程。所述的复位弹簧11起复位作用，压下完成后，手松掉操作上把手实现自动复位。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆弯线钳，包括上杠杆（1）、中杠杆（2）、下杠杆（3）；其特征在于：上杠杆（1）为两条“V”字形状的钢条并排组合，两条“V”字形状钢条的右翼边相叠合形成操作上把手（12）；左翼边中部用双铆钉夹固一短连接杆（5）的上端，左翼边端部用第一销轴铆钉（13）活动夹接一长连接杆（4）的上端；所述中杠杆（2）为两片形状一样，有大小头之分的异形钢板并排组合；两异形钢板的大头端部相对地开有轴孔；在两异形钢板中部偏向大头边的内侧位置，用第二销轴铆钉（14）活动夹接上述短连接杆（5）的下端；两异形钢板小头端部夹接一上成型模（9）；上成型模（9）上设置有一可调节行程的定位调节杆（10）；所述下杠杆（3）为两片一头为长形、另头为劈尖形、中部有凸耳（15）的长钢板并排组合，两长钢板的劈尖形端相叠合形成操作下把手（16）；两长钢板的长形端内侧平行夹合一下模垫板（8），外侧两边均分别用螺栓（17、18）固定有一对下模支架（6），每对下模支架（6）的上端安装有一个下成型模（7）；两长钢板的中部通过凸耳（15）夹住所述中杠杆（2）的大头端，并用第三销轴铆钉（19）和复位弹簧（11）将长钢板的凸耳（15）与中杠杆（2）的大头端活动地铰接；所述长连接杆（4）的中部穿过中杠杆（2）的两异形钢板中部内侧空间后，下端与下杠杆（3）的两长钢板长形部分中部内侧之间由第四销轴铆钉（20）活动夹接。...

【技术特征摘要】
1.一种线缆弯线钳，包括上杠杆（1）、中杠杆（2）、下杠杆（3）；其特征在于：上杠杆（1）为两条“V”字形状的钢条并排组合，两条“V”字形状钢条的右翼边相叠合形成操作上把手（12）；左翼边中部用双铆钉夹固一短连接杆（5）的上端，左翼边端部用第一销轴铆钉（13）活动夹接一长连接杆（4）的上端；所述中杠杆（2）为两片形状一样，有大小头之分的异形钢板并排组合；两异形钢板的大头端部相对地开有轴孔；在两异形钢板中部偏向大头边的内侧位置，用第二销轴铆钉（14）活动夹接上述短连接杆（5）的下端；两异形钢板小头端部夹接一上成型模（9）；上成型模（9）上设置有一可调节行程的定位调节杆（10）；所述下杠杆（3）为两片一头为长形、另头为劈尖形、中部有凸耳（15）的长钢板并排组合，两长钢板的劈尖形端相叠合形成操作下把手（16）；两长钢板的长形端内侧平行夹合一下模垫板（8），外侧两边均分别用螺栓（17、18）固定有一对下模支架（6），每对下模支架（6）的上端安装有一个下成型模（7）；两长钢板的中部通过凸耳（15）夹住所述中杠杆（2）的大头端，并用第三销轴铆钉（19）和复位弹簧（11）将长钢板的凸耳（15）与中杠杆（2）的大头端活动地铰接；所述长连接杆（4）的中部穿过中杠杆（2）的两异形钢板中部内侧空间后，下端与下杠杆（3）的两长钢板长形部分中部内侧之间由第四销轴铆钉（20）活动夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，
申请(专利权)人：刘剑，
类型：发明
国别省市：湖南;43