一种恒流谐振式LED驱动电源，其特征在于，由以下重量份数的组分制成：钛酸钡70-85份、纳米硼纤维5-10份、三乙醇胺硼酸酯1-2份、碳酸钙3-8份、三氯化钛0.5-1份、改性白炭黑5-8份、钨酸盐0.5-1.5份、聚丙烯0.2-0.8份、二氧化硅0.5-1份、碳化硅0.5-2份、改性玉米淀粉0.8-1.2份、煅烧高岭土1-1.5份、石墨烯微片0.3-0.6份、消石灰粉0.5-1份、紫砂泥0.5-1份。本发明专利技术组分简单，成本低，采用钛酸钡基电容器陶瓷，这样能大大降低高压陶瓷电容器的成本，本发明专利技术的介质组分中不含铅和镉，对环境无污染，采用常规的固相法陶瓷电容器介质制备工艺即可进行制备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电容器
，具体涉及一种恒流谐振式LED驱动电源中陶瓷电容材料。
技术介绍
彩电、电脑、通迅、航空航天、导弹、航海等领域迫切需要击穿电压高、温度稳定性好、可靠性高、小型化、大容量的陶瓷电容器；一般单片高压陶瓷电容器介质的烧结温度为1300-1430°C。通常用于生产高压陶瓷电容器的介质中含有一定量的铅，这不仅在生产、使用和废弃过程中对人体和环境造成危害，而且对性能稳定性也有不良影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种物理、化学性能良好的恒流谐振式LED驱动电源。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种恒流谐振式LED驱动电源，包括一电源本体，在电源本体中安装有陶瓷电容，所述陶瓷电容是由以下重量份数的介质材料制成:钛酸钡70-85份、纳米硼纤维5-10份、三乙醇胺硼酸酯1-2份、碳酸钙3-8份、三氯化钛0.5-1份、改性白炭黑5-8份、钨酸盐0.5-1.5份、聚丙烯0.2-0.8份、二氧化硅0.5-1份、碳化硅0.5-2份、改性玉米淀粉0.8-1.2份、煅烧高岭土 1-1.5份、石墨烯微片0.3-0.6份、消石灰粉0.5-1份、紫砂泥0.5-1份。各组分的较佳重量份数为:钛酸钡80份、纳米硼纤维7份、三乙醇胺硼酸酯1.5份、碳酸钙5份、三氯化钛0.6份、改性白炭黑6份、钨酸盐I份、聚丙烯0.3份、二氧化硅0.8份、碳化硅1.5份、改性玉米淀粉I份、煅烧高岭土 1.2份、石墨烯微片0.4份、消石灰粉0.8份、紫砂泥0.8份。上述改性白炭黑的制备方法如下:I)将白炭黑送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目筛制得粉料；2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加热罐封闭；3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至155°C _165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6。。；5)在冷冻床上，保持0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从粉料中析漓出来；6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干，使其水分含量在10%以内；7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。本专利技术的有益效果是:本专利技术在电源中增加特殊材料制成的陶瓷电容，成本低，能大大降低LED驱动电源的成本，本专利的介质组分中不含铅和镉，对环境无污染，采用常规的固相法陶瓷电容器介质制备工艺即可进行制备。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种恒流谐振式LED驱动电源，由以下重量份数的组分制成:钛酸钡80份、纳米硼纤维7份、三乙醇胺硼酸酯1.5份、碳酸钙5份、三氯化钛0.6份、改性白炭黑6份、钨酸盐I份、聚丙烯0.3份、二氧化硅0.8份、碳化硅1.5份、改性玉米淀粉I份、煅烧高岭土 1.2份、石墨烯微片0.4份、消石灰粉0.8份、紫砂泥0.8份；采用常规的固相法陶瓷电容器介质制备工艺即可进行制备。上述改性白炭黑的制备方法如下:I)将白炭黑送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目筛制得粉料；2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加热罐封闭；3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至155°C _165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6。。；5)在冷冻床上，保持0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从粉料中析漓出来；6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干，使其水分含量在10%以内；7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。实施例2一种恒流谐振式LED驱动电源陶瓷介质材料，由以下重量份数的组分制成:钛酸钡85份、纳米硼纤维5份、三乙醇胺硼酸酯2份、碳酸钙3份、三氯化钛I份、改性白炭黑5份、钨酸盐1.5份、聚丙烯0.2份、二氧化硅I份、碳化硅0.5份、改性玉米淀粉1.2份、煅烧高岭土 I份、石墨烯微片0.6份、消石灰粉0.5份、紫砂泥I份。采用常规的固相法陶瓷电容器介质制备工艺即可进行制备。上述改性白炭黑的制备方法如下:I)将白炭黑送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目筛制得粉料；2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加热罐封闭；3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至155°C _165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟；4)将加热搅拌后的粉料吸注到不锈钢冷冻床上，封闭冷冻12小时，冷冻温度为-6。。；5)在冷冻床上，保持0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从粉料中析漓出来；6)将步骤4中析漓水分子后的粉料块放在120°C烘钳锅内烘干，使其水分含量在10%以内；7)将步骤6)中烘干的粉料块利用球磨机球磨至400目制得改性白炭黑。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种恒流谐振式LED驱动电源，其特征在于，由以下重量份数的组分制成:钛酸钡70-85份、纳米硼纤维5-10份、三乙醇胺硼酸酯1-2份、碳酸钙3_8份、三氯化钛0.5-1份、改性白炭黑5-8份、钨酸盐0.5-1.5份、聚丙烯0.2-0.8份、二氧化硅0.5-1份、碳化硅0.5-2份、改性玉米淀粉0.8-1.2份、煅烧高岭土 1-1.5份、石墨烯微片0.3-0.6份、消石灰粉0.5-1份、紫砂泥0.5-1份。2.根据权利要求1所述的恒流谐振式LED驱动电源，其特征在于，由以下重量份数的组分制成:钛酸钡80份、纳米硼纤维7份、三乙醇胺硼酸酯1.5份、碳酸钙5份、三氯化钛0.6份、改性白炭黑6份、钨酸盐I份、聚丙烯0.3份、二氧化硅0.8份、碳化硅1.5份、改性玉米淀粉I份、煅烧高岭土 1.2份、石墨烯微片0.4份、消石灰粉0.8份、紫砂泥0.8份。3.根据权利要求2所述的恒流谐振式LED驱动电源，其特征在于，上述改性白炭黑的制备方法如下: 1)将白炭黑送入研磨机中，在转速为180转/分的条件下，连续球磨4小时，过200目筛制得粉料； 2)在不锈钢加热罐内加入粉料与水按重量比1:1.5的比例投入，然后将不锈钢加热罐封闭； 3)通过不锈钢加热罐对原料进行加热，边加热边搅拌，其搅拌速度控制在120转/分钟，搅拌加热至155°C _165°C后，停止加热，并继续搅拌60-65分钟； 4)将加热搅拌后本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种恒流谐振式LED驱动电源，其特征在于，由以下重量份数的组分制成：钛酸钡70‑85份、纳米硼纤维5‑10份、三乙醇胺硼酸酯1‑2份、碳酸钙3‑8份、三氯化钛0.5‑1份、改性白炭黑5‑8份、钨酸盐0.5‑1.5份、聚丙烯0.2‑0.8份、二氧化硅0.5‑1份、碳化硅0.5‑2份、改性玉米淀粉0.8‑1.2份、煅烧高岭土1‑1.5份、石墨烯微片0.3‑0.6份、消石灰粉0.5‑1份、紫砂泥0.5‑1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：华前斌，
申请(专利权)人：铜陵迈维电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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