专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具，其特征在于：该模具从前到后依次为电镀模具（1）、抛光机（2）、轧网机（3）、镀镍槽（4）、烘箱（5）、涂胶机（6）和清洗机（7），这种专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具在生产镍网时，先将在电镀模具的基管上镀上内镍层和铜层，随后使用抛光机对铜层表面抛光，再通过轧网机在铜层表面压出正六角形的网点型腔，随后在镀镍槽中将铜层表面镀上外镍层，随后用烘箱烘干后放入涂胶机中，在其表面涂覆感光胶最后将其放在清洗机中除去感光胶和镍网在制作过程中表面产生的高分子膜。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种六角形网孔镍网，专用于印刷制品，例如纸张、海报、发票、包装盒等物品的表面图案的彩色印刷。
技术介绍
镍网是纺织印染、无纺布浆点、壁纸生产厂家必用的基本生产部件。镍网多用于纺织印染中，而目前的印刷制品，例如纸张、海报、发票、包装盒等，均采用平板印刷，而平板印刷的印刷效率不高，不仅印刷速度低，对花困难，并且只能一次性使用，无法满足大规模生产的需求，因此需要一种专用于印刷制品的镍网出现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以制造出印刷效率高，可以多次印刷使用，并且可以满足大规模生产需求镍网的用于印刷制品的六角形网孔镍网。本技术的目的是这样实现的:一种专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具，该模具从前到后依次为电镀模具、抛光机、乳网机、镀镍槽、烘箱、涂胶机和清洗机，所述电镀模具包括左右两个轴头，所述两个轴头外部设置有基管，该基管的表面镀有内镍层，所述内镍层的表面镀有铜层，所述电镀模具的后侧为抛光机，用于对铜层的表面进行抛光，所述抛光机之后的轧网机包括支架，支架的中间设置有模具座，所述模具座的底部设有轧网模具，乳网机之后的镀镍槽用于在铜层的表面镀上一个外镍层，镀镍槽之后的烘箱用于将镍网烘干，所述烘箱后侧的涂胶机包括机体，所述机体的正面设置有轨道，所述轨道上设有活动托架，该活动托架可沿轨道上下移动，所述活动托架上固定有涂胶盘，所述机体的侧面还设置有电气操作箱，所述涂胶机后侧的清洗机用于洗掉感光胶和镍网表面的高分子膜，该清洗机包括底座，底座上设置有支撑架，该支撑架顶部设有横向设置的转轴，该转轴上用于套置待清洗的镍网，转轴底部的一端设有传动轮，所述传动轮通过电机带动来使转轴转动，转轴底部的另一端设有支撑滚轮，所述转轴的上方设有喷头，该喷头和水管相连用于向转轴上的镍网喷出高压水，所述底座在支撑架的外部罩有挡水罩。本技术专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具具有以下优点:这种专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具在生产镍网时，先将在电镀模具的基管上镀上内镍层和铜层，随后使用抛光机对铜层表面抛光，再通过轧网机在铜层表面压出正六角形的网点型腔，随后在镀镍槽中将铜层表面镀上外镍层，随后用烘箱烘干后放入涂胶机中，在其表面涂覆感光胶最后将其放在清洗机中除去感光胶和镍网在制作过程中表面产生的高分子膜。这样生产出来的镍网可以替代平板用于印刷，从而提高了印刷时的透浆率，同时各种规格尺寸的筒体和网孔组合使用，提高了镍网的适用性，最终可以使得其用于印刷制品时印刷速度较快，对花方便，提高了印刷效率。【附图说明】图1为本技术专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具的结构示意图。图2为图1中电镀模具的结构示意图。图3为图1中轧网机的结构示意图。图4为图1中涂胶机的结构示意图。图5为图1中清洗机的结构示意图。图6为镍网的层状结构示意图。图中:电镀模具1、轴头1.1、基管1.2、内镍层1.3、铜层1.4、网点型腔1.4.1、外镍层1.5、抛光机2、轧网机3、支架3.1、模具座3.2、镀镍槽4、烘箱5、涂胶机6、机体6.1、轨道6.2、活动托架6.3、涂胶盘6.4、电气操作箱6.5、清洗机7、底座7.1、支撑架7.2、转轴7.3、传动轮7.4、支撑滚轮7.5、喷头7.6、挡水罩7.7。【具体实施方式】参见图1至图6，本技术涉及一种专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具，模具从前到后依次为电镀模具1、抛光机2、轧网机3、镀镍槽4、烘箱5、涂胶机6和清洗机7，所述电镀模具I包括左右两个轴头1.1，所述两个轴头1.1外部设置有基管1.2，该基管1.2的表面镀有内镍层1.3，所述内镍层1.3的表面镀有铜层1.4，所述电镀模具I的后侧为抛光机2，该抛光机2用于对铜层1.4的表面进行抛光，所述抛光机2之后的轧网机3包括支架3.1，支架3.1的中间设置有模具座3.2，所述模具座3.2的底部设有轧网模具，用于在铜层1.4的表面压出网点型腔1.4.1，所述网点型腔1.4.1为正六角形，乳网机3之后的镀镍槽4用于在铜层1.4的表面镀上一个外镍层1.5，镀镍槽4之后的烘箱5用于将镍网烘干，所述烘箱5后侧的涂胶机6包括机体6.1，所述机体6.1的正面设置有轨道6.2，所述轨道6.2上设有活动托架6.3，该活动托架6.3可沿轨道6.2上下移动，所述活动托架6.3上固定有涂胶盘6.4，所述机体6.1的侧面还设置有电气操作箱6.5，该电气操作箱6.5可以控制活动托架6.3上下移动，所述涂胶机6用于在镍网表面涂覆感光胶，感光胶在模具表面形成感光胶网点，所述涂胶机6后侧的清洗机7用于洗掉感光胶和镍网表面的高分子膜，该清洗机7包括底座7.1，底座7.1上设置有支撑架7.2，该支撑架7.2顶部设有横向设置的转轴7.3，该转轴7.3上用于套置待清洗的镍网，转轴7.3底部的一端设有传动轮7.4，所述传动轮7.4通过电机带动来使转轴7.3转动，转轴7.3底部的另一端设有支撑滚轮7.5，所述转轴7.3的上方设有喷头7.6，该喷头7.6和水管相连用于向转轴7.3上的镍网喷出高压水，从而清洗镍网表面的感光胶和高分子膜，所述底座7.1在支撑架7.2的外部罩有挡水罩7.7，可以防止水花乱溅。这种专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具在生产镍网时，先将在电镀模具的基管上镀上内镍层和铜层，随后使用抛光机对铜层表面抛光，再通过轧网机在铜层表面压出正六角形的网点型腔，随后在镀镍槽中将铜层表面镀上外镍层，随后用烘箱烘干后放入涂胶机中，在其表面涂覆感光胶最后将其放在清洗机中除去感光胶和镍网在制作过程中表面产生的高分子膜。由于印花镍网在制作过程中是使用高分子材料，在镍网表面形成的一层致密且有一定弹性的高分子膜，这层膜经过固化后有很高的强力，与镍网表面有很高的剥离强度。为先对钢管模镀镍，再电镀含磷铜，镀铜之后再精车并抛光，再压轧网点，再用氧化铝打磨处理经线，处理经线之后再依次进行包括镀镍、烘干、上胶、砂去胶、上感光胶、烘干和砂去感光胶的步骤。【主权项】1.一种专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具，其特征在于:该模具从前到后依次为电镀模具(I)、抛光机(2)、轧网机(3)、镀镍槽(4)、烘箱(5)、涂胶机(6)和清洗机(7)，所述电镀模具(I)包括左右两个轴头(1.1)，所述两个轴头(1.1)外部设置有基管(1.2)，该基管(1.2)的表面镀有内镍层(1.3)，所述内镍层(1.3)的表面镀有铜层(1.4)，所述电镀模具(I)的后侧为抛光机(2)，用于对铜层(1.4)的表面进行抛光，所述抛光机(2)之后的轧网机(3)包括支架(3.1)，支架(3.1)的中间设置有模具座(3.2)，所述模具座(3.2)的底部设有轧网模具，乳网机(3)之后的镀镍槽(4)用于在铜层(1.4)的表面镀上一个外镍层(1.5)，镀镍槽(4)之后的烘箱(5)用于将镍网烘干，所述烘箱(5)后侧的涂胶机(6)包括机体(6.1)，所述机体(6.1)的正面设置有轨道(6.2)，所述轨道(6.2)上设有活动托架(6.3)，该活动托架(6.3)可沿轨道(6.2)上下移动，所述活动托架(6.3)上固定有涂胶盘(6.4)，所述机体(6.1)的侧面还设置有电气操作箱(6.5)，所述涂胶机(6)后侧的清洗机(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于印刷制品的六角形网孔镍网的模具，其特征在于：该模具从前到后依次为电镀模具（1）、抛光机（2）、轧网机（3）、镀镍槽（4）、烘箱（5）、涂胶机（6）和清洗机（7），所述电镀模具（1）包括左右两个轴头（1.1），所述两个轴头（1.1）外部设置有基管（1.2），该基管（1.2）的表面镀有内镍层（1.3），所述内镍层（1.3）的表面镀有铜层（1.4），所述电镀模具（1）的后侧为抛光机（2），用于对铜层（1.4）的表面进行抛光，所述抛光机（2）之后的轧网机（3）包括支架（3.1），支架（3.1）的中间设置有模具座（3.2），所述模具座（3.2）的底部设有轧网模具，轧网机（3）之后的镀镍槽（4）用于在铜层（1.4）的表面镀上一个外镍层（1.5），镀镍槽（4）之后的烘箱（5）用于将镍网烘干，所述烘箱（5）后侧的涂胶机（6）包括机体（6.1），所述机体（6.1）的正面设置有轨道（6.2），所述轨道（6.2）上设有活动托架（6.3），该活动托架（6.3）可沿轨道（6.2）上下移动，所述活动托架（6.3）上固定有涂胶盘（6.4），所述机体（6.1）的侧面还设置有电气操作箱（6.5），所述涂胶机（6）后侧的清洗机（7）用于洗掉感光胶和镍网表面的高分子膜，该清洗机（7）包括底座（7.1），底座（7.1）上设置有支撑架（7.2），该支撑架（7.2）顶部设有横向设置的转轴（7.3），该转轴（7.3）上用于套置待清洗的镍网，转轴（7.3）底部的一端设有传动轮（7.4），所述传动轮（7.4）通过电机带动来使转轴（7.3）转动，转轴（7.3）底部的另一端设有支撑滚轮（7.5），所述转轴（7.3）的上方设有喷头（7.6），该喷头（7.6）和水管相连用于向转轴（7.3）上的镍网喷出高压水，所述底座（7.1）在支撑架（7.2）的外部罩有挡水罩（7.7）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴焕，孙科，孟晓锋，聂学军，
申请(专利权)人：江阴市镍网厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32