一种油漆稀释剂的制造方法技术

技术编号:12205768 阅读:132 留言:0更新日期:2015-10-14 19:35
本发明专利技术公开了一种油漆稀释剂的制造方法,包括按以下重量份数配比各组分:豆油:55-60份;亚麻油:30-35份;桐油:3-8份;环烷酸锰:1-4份;环烷酸钴:0.5-2份;将豆油、亚麻油、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内,搅拌均匀,加热至85℃,通过风管将空气吹入油中,使油氧化并自行升温至105-110℃,在此温度下继续不断吹入空气氧化,直至测定相对密度达0.929~0.930为止,然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、环烷酸锰,搅匀,继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品,制得的油漆稀释剂能够达到稀释要求,降低企业及消费者的损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工生产
,具体涉及。
技术介绍
人们在购买油漆涂料时,做为油漆涂料配套一般都会有稀释剂,稀释剂是一种为了降低树脂粘度,改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质,有活性稀释剂和非活性稀释剂。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工,这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂,因此也起降低加工成本的致廉作用,然而现有技术中,由于其稀释剂的配置不合理,导致生产的处稀释剂达不到要求的稀释效果,尤其是针对厚漆,给厂家及消费者带来了损失。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供,该制造方法配置合理,制得的油漆稀释剂能够达到稀释要求,降低企业及消费者的损失。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现: ,包括: (O按以下重量份数配比各组分: 豆油:55-60份; 亚麻油:30-35份; 桐油:3_8份; 环烷酸锰:1-4份; 环烷酸钴:0.5-2份; (2)将豆油、亚麻油、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内,搅拌均匀,加热至850C,通过风管将空气吹入油中,使油氧化并自行升温至105-110C,在此温度下继续不断吹入空气氧化,直至测定相对密度达0.929-0.930为止,然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、环烷酸锰,搅匀,继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品。本专利技术,包括按以下重量份数配比各组分:豆油:55-60份;亚麻油:30-35份;桐油:3_8份;环烷酸锰:1_4份;环烷酸钴:0.5_2份;将豆油、亚麻油、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内,搅拌均匀,加热至85°C,通过风管将空气吹入油中,使油氧化并自行升温至105-110 V,在此温度下继续不断吹入空气氧化,直至测定相对密度达0.929-0.930为止,然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、环烷酸锰,搅匀,继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品,制得的油漆稀释剂能够达到稀释要求,降低企业及消费者的损失。【具体实施方式】实施例1 本专利技术实施例所述的,包括: (1)按以下重量份数配比各组分: 豆油:58份; 亚麻油:34份; 桐油:5份; 环烷酸锰:2份; 环烷酸钴份; (2)将豆油、亚麻油、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内,搅拌均匀,加热至850C,通过风管将空气吹入油中,使油氧化并自行升温至105-110C,在此温度下继续不断吹入空气氧化,直至测定相对密度达0.929-0.930为止,然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、环烷酸锰,搅匀,继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品。实施例2 本实施例与实施例1的实施方式基本相同,不同之处在于:各组分的重量份数配比为:豆油:55份;亚麻油:30份;桐油:3份;环烷酸锰:1份;环烷酸钴:0.5份。实施例3 本实施例与实施例1的实施方式基本相同,不同之处在于:各组分的重量份数配比为:豆油:60份;亚麻油:35份;桐油:8份;环烷酸锰:4份;环烷酸钴:2份。本专利技术,该制造方法配置合理,制得的油漆稀释剂能够达到稀释要求,降低企业及消费者的损失。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行调节,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.,其特征在于,包括: (1)按以下重量份数配比各组分: 豆油:55-60份; 亚麻油:30-35份; 桐油:3_8份; 环烷酸锰:1-4份; 环烷酸钴:0.5-2份; (2)将豆油、亚麻油、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内,搅拌均匀,加热至850C,通过风管将空气吹入油中,使油氧化并自行升温至105-110C,在此温度下继续不断吹入空气氧化,直至测定相对密度达0.929-0.930为止,然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、环烷酸锰,搅匀,继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品。【专利摘要】本专利技术公开了,包括按以下重量份数配比各组分:豆油:55-60份;亚麻油:30-35份;桐油:3-8份;环烷酸锰:1-4份;环烷酸钴:0.5-2份;将豆油、亚麻油、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内,搅拌均匀,加热至85℃,通过风管将空气吹入油中,使油氧化并自行升温至105-110℃,在此温度下继续不断吹入空气氧化,直至测定相对密度达0.929~0.930为止,然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、环烷酸锰,搅匀,继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品,制得的油漆稀释剂能够达到稀释要求,降低企业及消费者的损失。【IPC分类】C09D7/00【公开号】CN104974584【申请号】CN201510380230【专利技术人】唐毓典, 韦韬 【申请人】柳州市亿瑞物资有限责任公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2015年7月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆稀释剂的制造方法,其特征在于,包括:(1)按以下重量份数配比各组分:豆油: 55‑60份;亚麻油 :30‑35份;桐油 :3‑8份;环烷酸锰: 1‑4份;环烷酸钴 :0.5‑2份;(2)将豆油、亚麻油、桐油按照相应的重量份数配比后加入氧化釜内,搅拌均匀,加热至85℃,通过风管将空气吹入油中,使油氧化并自行升温至105‑110℃,在此温度下继续不断吹入空气氧化,直至测定相对密度达0.929~0.930为止,然后安装相应的重量份配比加入环烷酸钴、环烷酸锰,搅匀,继续吹风35min即制得油漆稀释剂成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐毓典韦韬
申请(专利权)人:柳州市亿瑞物资有限责任公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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