本发明专利技术涉及一种用于制造塑料容器以及用填充产品对塑料容器进行填充的方法，所述方法包括：将预制品(30)引入到吹模(2)中并且用吹模介质加载所述预制品(30)用于制造塑料容器(3)，其中将容纳在所述吹模(2)中的所述塑料容器(3)的内腔(I)抽真空到低压上，并且将处于超压下的填充产品导入到所述塑料容器(3)的处于低压下的所述内腔(I)中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于制造塑料容器以及用填充产品对其进行填充的一种设备以及一种方法，例如用于制造和填充吹塑的或者拉伸吹塑的PET瓶的一种设备以及一种方法。
技术介绍
从现有技术中已知吹塑机和拉伸吹塑机，在所述吹塑机和拉伸吹塑机上制造塑料容器、例如PET塑料瓶。对此首先在炉中加热所谓的预制品并且随后在真正的吹塑机或者拉伸吹塑机中将其引入到吹模中，所述吹模具有相应于待制造的PET塑料瓶的形状的内轮廓。该预制品通过用吹塑剂加载而随后被吹塑为制成的塑料容器。容器的轮廓通过吹塑压力来塑造，所述吹塑压力将预制品的材料压到吹模的腔的内壁上。在拉伸吹塑方法中，在用吹塑剂来主要加载预制品或者预制品的内腔之前借助于拉伸杆机械地预拉伸预制品并且同时预吹塑预制品。在预吹塑之后，随后用吹塑剂来加载预制品，使得预制品被压到吹模的腔的内壁上。吹模因此被打开，使得已完成吹塑或者拉伸吹塑的PET塑料瓶能够被取出并且能够输送给其它的加工装置。吹模在此通常具有至少一个独立的底模以及两个半吹模，所述半吹模能够彼此分开，使得能够无问题地取出制成的PET塑料容器。同时也能够将预制品引入到以这种方式打开的吹模中。在此存在不同的构成吹塑机的可能性，特别地，环绕式构造类型的吹塑机是已知的，所述吹塑机具有设置在圆盘传送装置上的、环绕的吹模，使得能够实现基本上连续地制造塑料瓶。此外，具有静止的吹模的吹塑机是已知的，其中因此通常相继地设置有多个吹模，或者吹模装配有多个单一的腔。相应地，在具有静止的吹模的这样的吹塑设备中在步进运行中制造PET塑料瓶，所述PET塑料瓶随后被输送给其它的加工装置。PET瓶在其在吹塑机中的制造和其从相应的吹模中取出之后通常在填充器中被填充，其中容器在那或者在保持在底板上或者在PET瓶的情况下也保持在其支承环上并且借助于原则上已知的填充产品阀来填充。为了填充PET塑料瓶已知大量不同的填充系统或者填充机构，所述填充系统或者填充机构例如实现了自由喷射填充、反压填充、重力填充、真空填充或者计量室填充，仅列举已知的填充方法中的一些。在真正地填充PET瓶之前，这些PET瓶通常还被冲洗或者消毒，以便实现卫生地或者无菌地装填。此外已知的是，在用填充产品、尤其氧敏感的填充产品真正地填充容器之前，在容器中提供限定的气体组分、优选缺氧的气体组分。对此待填充的容器通常经受气体冲洗，其中首先在容器中建立低压，随后将冲洗气体、例如惰性气体如CO2引入到容器中，并且随后将填充产品填入到该限定的气体氛围中。当在内腔中需要尤其缺氧的氛围时，冲洗过程也能够能够多次地执行。也已知容器制造和填充方法，在所述方法中，在吹模机或者拉伸吹模机中执行塑料瓶的制造，并且容器以相同的方式在吹塑机本身中用相应的填充产品来填充。关于该方法有利的是，容器内腔在其制造后相应地是近似无菌的，因为预制品为了吹塑成型已经被加热到高温上，所述高温为100°C或者高于100°C。在制造相应的塑料容器之后立即进行的直接填充相应地实现了相应的填充产品的无菌的或者至少卫生的装填。例如从DE 26 57 670 Al中已知一种用于形成和装填由热塑性塑料构成的空心体的设备的吹塑和填充体，其中形成的容器借助于吹塑和填充体在填充之后同样用填充产品来加载。从EP I 529 620 Al中已知一种填充头，其中已经借助于填充产品执行相应的塑料容器的吹鼓。相应地，容器在制造之后随后立即完全地用填充产品填充，使得在此发生同时的制造和填充。在已知的方法中，其中容器已经在吹塑机中填充，该填充或者在环境压强条件下或者在超压条件下发生。
技术实现思路
从已知的现有技术出发，本专利技术的目的是，提出用于制造塑料容器和用填充产品对其进行填充的一种方法以及一种设备，所述方法允许更有效的填充过程。该目的通过根据本专利技术的方法来实现。有利的改进方案从下文中得出。相应地提出一种用于制造塑料容器以及用填充产品对其进行填充的方法，所述方法包括:将预制品引入到吹模中并且用吹塑介质加载预制品用于制造塑料容器。根据本专利技术，容纳在吹模中的塑料容器的内腔被抽真空到低压上并且将处于超压下的填充产品导入到塑料容器的处于低压下的内腔中。通过在将填充产品填入到已完成吹塑的塑料容器中之前使该塑料容器带到低压上并且将具有超压的填充产品填入到容器中的方式，能够用填充产品尤其有效地且快速地填充塑料容器。因为在此整个口横截面能够被利用用于将填充产品导到容器中，并且回流的流体、例如从容器中由入流的填充产品挤出的气体不出现或者根据抽真空质量近似不出现，因为容器已经尽可能地抽真空，所以填充能够尤其快速地进行。此外能够通过在内腔和所提供的填充产品之间存在大的压强差实现:填充产品(从塑料容器的视角)被吸入到容器中或者(从填充产品输送装置的视角)被压入到容器中。相应地，能够实现尤其快速地填充塑料容器，更确切地说，立即在对容器抽真空之后。优选地，在导入填充产品之前，塑料容器被抽真空到绝对压强为0.5bar至0.05bar，优选0.3bar至0.1bar，尤其优选0.1bar的低压上。通过将填充产品填充到容器中的相应的低压中，塑料容器的内腔被抽真空为，使得在用填充产品填充时，气体不被填充产品挤出并且相应地气体不必从塑料容器的内腔中流出。更确切地说，塑料容器的整个口横截面能够用于填充产品的流入。换句话说，在此仅出现朝向塑料容器中定向的填充产品流。填充产品的填入此外通过在待填充的塑料容器中的低压和填充产品储备器中的超压之间所提供的压强差来辅助。在所述方法的另一个有利的设计方案中，提供处于相应于环境压强的超压下的填充产品，优选处于Ibar的绝对压强下。超压相对于存在于塑料容器中的低压相应地构成为超压，使得在所提供的填充产品和塑料容器之间存在压强梯度。超压也能够相应于填充产品的饱和压强并且优选为1.1bar至6bar的绝对压强，优选处于2.5bar至6bar的绝对压强下、尤其优选处于2.8bar至3.3bar的绝对压强下。通过超压以相应的饱和压强存在，能够在碳酸的填充产品中抵制0)2的去除。在一个改进方案中，超压高于填充产品的饱和压强并且优选处于1.6bar至9bar的绝对压强下。通过尤其高于填充产品的饱和压强的高的超压能够实现:填充产品中的CO2以饱和的方式存在并且同时在所提供的填充产品和塑料容器之间的压强梯度更大，以便进一步加速填充过程。经由在填充产品和塑料容器之间所提供的压降能够实现突然地填充塑料容器。在此发生突然的填充基本上用于开始填充过程。在填充将结束时，如果塑料容器尽可能地已经通过填充产品填充，那么也能够在塑料容器的头部空间中的压强和在超压下所提供的填充产品的压强之间进行压强均衡，因为塑料容器中的残余气体此时能够提高到大气压上或者提高到通过填充产品提供的压强上。但是所实现的压强差或者压强均衡与起始压强并且尤其与待填充的塑料容器中的起始的低压有关。换句话说，待填充的塑料容器中的压强曲线在填充期间与在填充过程开始时存在于待填充的塑料容器中的压强相关从而也与存在于容器中的残余气体相关。通过填充产品将塑料容器填充为，使得填充产品通过残余气体划分剩余的腔。相应地，塑料容器中的压强提高。通过所产生的压强曲线由此也能够确定塑料容器的相应的填充状态并且基于该前提例如也能够确定待实现的填充结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制造塑料容器以及用填充产品对塑料容器进行填充的方法，所述方法包括：将预制品(30)引入到吹模(2)中并且用吹模介质加载所述预制品(30)用于制造塑料容器(3)，其特征在于，将容纳在所述吹模(2)中的所述塑料容器(3)的内腔(I)抽真空到低压上，并且将处于超压下的填充产品导入到所述塑料容器(3)的处于低压下的所述内腔(I)中。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯·福特，沃尔克·克龙泽德尔，沃尔夫冈·罗伊德，
申请(专利权)人：克罗内斯股份公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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