本案为一种防潮静音垫及其制备工艺，包括：低密度聚乙烯、中空材料混合密炼造成半成品粒子A；低密度聚乙烯、发泡剂、抗氧剂、偶联剂混合密炼造成半成品粒子B；低密度聚乙烯、增韧剂、润滑剂混合密炼造成半成品粒子C；低密度聚乙烯、着色剂混合密炼造成半成品粒子D；将半成品粒子A、B、C、D干燥、搅拌混合均匀，由单螺杆挤出机挤成片材E；将所述片材E通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片F；将母片F经水平发泡炉进行预热，进入垂直发泡炉进行高温发泡，再依次经过压光定型、电晕、打孔、切边、收卷工序制成防潮静音垫的卷材G；将卷材G与不同厚度的PE膜在装有加热装置的复合机上进行热复合，在线分切收卷制得防潮静音垫。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铺设地板用的地垫，特别是涉及一种防潮静音垫及其制备工艺。
技术介绍
在铺装各种复合、实木地板时，首先要在地面上铺一层地垫材料，从而起到消音、保温、防潮的作用。随着生活水平的提高，人们对生活环境和生活质量都比较看重，特别是环保材料成为了大家的第一首选，目前的地垫材料存在味道较大、回弹不好、泡孔较大、手感不佳、产品质量不稳定等缺陷；还存在防潮静音垫的制备工艺复杂，生产出的防潮隔音垫可加工性差。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种防潮静音垫的制备工艺，通过特定配方的低密度聚乙烯与其它材料的蜜炼造成半成品粒子后，通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片，旨在制备出环保无毒、回弹好、泡孔较小、可加工性好的防潮静音垫。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现: 一种防潮静音垫的制备工艺，包括以下步骤: 步骤I)低密度聚乙烯、中空材料混合密炼造成半成品粒子A ; 步骤2)低密度聚乙烯、发泡剂、抗氧剂、偶联剂混合密炼造成半成品粒子B ; 步骤3)低密度聚乙烯、增韧剂、润滑剂混合密炼造成半成品粒子C ; 步骤4)低密度聚乙烯、着色剂混合密炼造成半成品粒子D ; 步骤5)将半成品粒子A、B、C、D干燥、搅拌混合均匀，由单螺杆挤出机挤成片材E ; 步骤6)将所述片材E通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片F ; 步骤7)将所述母片F经水平发泡炉进行预热，进入垂直发泡炉进行高温发泡，再依次经过压光定型、电晕、打孔、切边、收卷工序制成防潮静音垫的卷材G ； 步骤8)将所述卷材G与不同厚度的PE膜在装有加热装置的复合机上进行热复合，在线分切收卷制得防潮静音垫。一种防潮静音垫，包括按质量比组成的以下组份: 低密度聚乙烯:54%-91.5%; 中空材料:1%-8%; 发泡剂:2%-20% ； 增韧剂:5%-15% ； 偶联剂:(λ 2%-0.8% ； 抗氧剂:0.1%-1% ; 润滑剂:0.1%-1% ； 着色剂:0.1%-0.2% ； 发泡倍率范围:4倍-35倍。优选的是，所述的防潮静音垫的制备工艺，其中，所述步骤I)至步骤4)中的密炼包括:压力盖加压0.4MPa - 0.8MPa、混炼8min — 16min、混炼温度115°C _140°C。优选的是，所述的防潮静音垫的制备工艺，其中，所述步骤I)至步骤4)中采用水环切粒方式来造成半成品粒子。优选的是，所述的防潮静音垫的制备工艺，其中，所述步骤5)中的单螺杆挤出机机筒加热温度 1-7 区分别为 115°C、120°C、120°C、125°C、120°C、117°C、117°C。优选的是，所述的防潮静音垫的制备工艺，其中，所述步骤5)中还包括通过冷水压延定型方式来定型片材。优选的是，所述的防潮静音垫的制备工艺，其中，所述步骤6)中包括辐照工艺:能量1.8Mev-3.0Mev，束流20mA_40mA，束下片材层数2层-8层，辐射剂量100KGy_340KGy。优选的是，所述的防潮静音垫的制备工艺，其中，所述步骤7)中的高温发泡工艺包括:所述水平发泡炉温度设为105°C、115°C、130°C，所述垂直发泡炉温度设为200°C、220。。、260。。、200。。。优选的是，所述的防潮静音垫的制备工艺，其中，所述步骤7)中的电晕工艺包括:功率2.4KW、双面电晕，表面张力达到42达茵。本专利技术的有益效果:本案生产的防潮静音垫具有外观光滑，手感舒适，加工性能好等优点: (1)环保无毒性:电离子辐射改变基料结构，形成网状独立闭孔结构，无添加剂、无升温、无化学残留、可回收炼油； (2)防潮抗菌性:独立闭孔结构，紧密有效的阻止水分子渗透，使吸水率低于0.0lg/cm2 (几乎为零)，同时，因电子束的照射改性，让细菌无生存环境； (3)静音抗震性:独立闭孔结构，具有良好的声阻尼性、回弹性、抗冲击性，永久压缩率5%以下；(4)隔热保温性:超低导热系数(小于0.04w/m.k)，能有效阻隔热量或冷气通过地面流失; (5)防腐耐老性:因基料聚乙烯本身紧密性强，在辐照交联处理后，产品具备了较强的耐腐蚀性，寿命提尚30%以上； (6)易加工性:外观光滑、手感舒适，泡孔细密均匀、强韧有绕性，便于二次加工(易复合、粘贴、切割、冲切、热压)。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。实施例1: 步骤I)低密度聚乙烯13.5%、中空材料8%混合密炼造成半成品粒子A ； 步骤2)低密度聚乙烯13.5%、发泡剂20%、抗氧剂1%、偶联剂0.8%混合密炼造成半成品粒子B ; 步骤3)低密度聚乙烯13.5%、增韧剂15%、润滑剂1%混合密炼造成半成品粒子C ； 步骤4)低密度聚乙烯13.5%、着色剂0.2%混合密炼造成半成品粒子D ； 其中，步骤I)至步骤4)中的密炼包括:压力盖加压0.4MPa、混炼8min、混炼温度115°C;采用水环切粒方式来造成半成品粒子。步骤5)将半成品粒子A、B、C、D干燥、搅拌混合均匀，由单螺杆挤出机挤成片材E ；步骤5)中的单螺杆挤出机机筒加热温度1-7区分别为115°C、120°C、120°C、125°C、120°C、117°C、117°C ;通过冷水压延定型方式来定型片材。步骤6)将所述片材E通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片F ;能量1.8Mev，束流20mA，束下片材层数2层，辐射剂量lOOKGy。步骤7)将所述母片F经水平发泡炉进行预热，进入垂直发泡炉进行高温发泡，再依次经过压光定型、电晕、打孔、切边、收卷工序制成防潮静音垫的卷材G ;高温发泡工艺包括:所述水平发泡炉温度设为105°C、115°C、130°C，所述垂直发泡炉温度设为200°C、220°C、260°C、200°C。电晕工艺包括:功率2.4KW、双面电晕，表面张力达到42达茵。步骤8)将所述卷材G与不同厚度的PE膜在装有加热装置的复合机上进行热复合，在线分切收卷制得防潮静音垫。发泡倍率为12倍。实施例2: 步骤I)低密度聚乙烯22.5%、中空材料1%混合密炼造成半成品粒子A ； 步骤2)低密度聚乙烯22.5%、发泡剂2%、抗氧剂1%、偶联剂0.8%混合密炼造成半成品粒子B ; 步骤3)低密度聚乙烯22.5%、增韧剂5%、润滑剂0.1%混合密炼造成半成品粒子C ； 步骤4)低密度聚乙烯22.5%、着色剂0.1%混合密炼造成半成品粒子D ； 其中，步骤I)至步骤4)中的密炼包括:压力盖加压0.8MPa、混炼16min、混炼温度1400C ;采用水环切粒方式来造成半成品当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防潮静音垫的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1）低密度聚乙烯、中空材料混合密炼造成半成品粒子A；步骤2）低密度聚乙烯、发泡剂、抗氧剂、偶联剂混合密炼造成半成品粒子B；步骤3）低密度聚乙烯、增韧剂、润滑剂混合密炼造成半成品粒子C；步骤4）低密度聚乙烯、着色剂混合密炼造成半成品粒子D；步骤5）将半成品粒子A、B、C、D干燥、搅拌混合均匀，由单螺杆挤出机挤成片材E；步骤6）将所述片材E通过高频高压电子加速器进行辐射交联得到发泡母片F；步骤7）将所述母片F经水平发泡炉进行预热，进入垂直发泡炉进行高温发泡，再依次经过压光定型、电晕、打孔、切边、收卷工序制成防潮静音垫的卷材G；步骤8）将所述卷材G与不同厚度的PE膜在装有加热装置的复合机上进行热复合，在线分切收卷制得防潮静音垫。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏琼，王诗明，
申请(专利权)人：苏州固德新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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