本发明专利技术公开了一种散热器用高焊合高强度主板，主板沿周具有压装齿，压装齿向里为环形的主板槽，主板槽向里沿主板长度方向设有一列或多列主板孔，主板孔设有向外的翻边，增加了焊合面积，提高了焊合率，结构强度得到加强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种散热器，尤其是一种散热器用高焊合高强度主板。
技术介绍
目前轿车、卡车、客车、工程机械、农用装备等所匹配的散热器，大多采用普通结构主板，普通主板为直接冲孔，孔内壁为材料截面，无钎料层，焊接处主要依靠主板材料表层钎料融化后的吸附完成焊接，其焊接面积较小、焊接强度低，散热器在长期承受高温、高压、腐蚀、震动、热冲击时，该处易于出现失效。
技术实现思路
本专利技术的目的是:避免现有技术存在的问题，提供一种焊接面积大、强度高的散热器用高焊合高强度主板。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种散热器用高焊合高强度主板，包括压装齿、主板槽和主板孔，主板沿周具有压装齿，压装齿向里为环形的主板槽，主板槽向里沿主板长度方向设有一列或多列主板孔，主板孔设有向外的翻边，每个主板孔呈长条状，多个主板孔沿主板长度方向横向设置、平行排列。所述主板孔沿周有翻边。或者，主板孔的两长边有翻边，主板孔的两短边无翻边。进一步的,翻边高度h不低于3.5mm。进一步的,翻边的材料厚度自主板基部向翻边端部逐步减薄，翻边端部的材料厚度不低于0.4mm。本专利技术的有益效果是:本专利技术由于主板沿周具有压装齿，压装齿向里为环形的主板槽，主板槽向里沿主板长度方向设有一列或多列主板孔，每个主板孔呈长条状，主板孔沿周或主板孔的两长边设有向外的翻边，翻边具有一定高度，不仅大大提高了焊合率，致使其结构强度也得到大幅度提高。该主板为利用主板材料自身的延伸，在主板孔沿周设有翻边或绝大部分设有翻边，设有主板孔翻边使主板的材料利用率得到提高，产生的工艺废料减少，主板孔翻边的内侧有钎料，增加了焊合面积，提高了焊合率。由于主板孔的翻边材料厚度比散热管材料厚度大，对散热管端部进一步加强，同时主板局部结构强度也得到加强，比传统的散热器结构强度提高近I倍，同时使用本专利技术主板的散热器成品率得到很大提高。本专利技术可广泛应用于轿车、卡车、客车、工程机械、农用装备散热器等。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为图1的左视图； 图3为图1的仰视图； 图4为图1的B-B剖视图； 图5为图1中标记D处的局部结构不意图； 图6为图1的A-A剖视图； 图7为图1中C-C局部剖视图； 图8为图7中标记E处的局部结构不意图； 图9为本专利技术的另一种实施方式。【具体实施方式】从图1所示本专利技术的结构示意图、图2的左视图、图3的仰视图可以看出，本专利技术散热器用高焊合高强度主板包括压装齿1、主板槽2和主板孔3，主板沿周具有长城齿结构的压装齿1，压装齿I向里为环形的主板槽2，主板槽2再向里沿主板长度方向设有一列或多列主板孔3。图1为本专利技术的一种实施方式，主板孔3为一列；图9为本专利技术的另一种实施方式,主板孔3为两列。图4为图1的B-B剖视图，图5为图1中标记D处的局部结构示意图，图6为图1的A-A剖视图，图7为图1中C-C局部剖视图，图8为图7中标记E处的局部结构示意图，从图4、图5、图6、图7、图8可以看出，主板孔3设有向外的翻边4，每个主板孔3呈长条状，多个主板孔3沿主板长度方向横向设置、平行排列。一种方式为主板孔3沿周有翻边4，即主板孔3的两长边8和两短边9均有翻边，翻边高度h不低于3.5mm ;另一种方式为主板孔3的两长边8有翻边，其翻边高度h不低于3.5mm,主板孔3的两短边无翻边，两短边为刺破结构6,该处材料无延伸,成自然刺破状态。翻边4的材料厚度自主板基部7向翻边端部5逐步减薄,翻边端部5的材料厚度不低于0.4mm。本专利技术主板在制备过程中，利用主板材料自身的延伸，在主板孔沿周或主板孔的两长边制备出向外的翻边，使主板的材料利用率得到提高，产生的工艺废料减少，主板孔翻边的内侧有钎料，提高了焊合率、增加了焊合面积。主板孔的翻边材料厚度比散热管材料厚度大，对散热管端部进一步加强，同时主板局部结构强度得到加强。【主权项】1.一种散热器用高焊合高强度主板，其特征是:包括压装齿(I)、主板槽(2)和主板孔(3)，主板沿周具有压装齿(1)，压装齿(I)向里为环形的主板槽(2)，主板槽(2)向里沿主板长度方向设有一列或多列主板孔(3)，所述主板孔(3)设有向外的翻边(4)，每个主板孔(3)呈长条状，多个主板孔(3)沿主板长度方向横向设置、平行排列。2.根据权利要求1所述的散热器用高焊合高强度主板，其特征是:所述主板孔(3)沿周有翻边(4)。3.根据权利要求1所述的散热器用高焊合高强度主板，其特征是:所述主板孔(3)的两长边有翻边，主板孔(3)的两短边无翻边。4.根据权利要求1-3任意一项所述的散热器用高焊合高强度主板，其特征是:所述翻边高度h不低于3.5mm。5.根据权利要求1-3任意一项所述的散热器用高焊合高强度主板，其特征是:所述翻边的材料厚度自主板基部(7)向翻边端部(5)逐步减薄，翻边端部(5)的材料厚度不低于.0.4mm .【专利摘要】本专利技术公开了一种散热器用高焊合高强度主板，主板沿周具有压装齿，压装齿向里为环形的主板槽，主板槽向里沿主板长度方向设有一列或多列主板孔，主板孔设有向外的翻边，增加了焊合面积，提高了焊合率，结构强度得到加强。【IPC分类】F28F9/00【公开号】CN104976912【申请号】CN201410133180【专利技术人】周卫平 【申请人】泰安鼎鑫冷却器有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2014年4月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热器用高焊合高强度主板，其特征是：包括压装齿（1）、主板槽（2）和主板孔（3），主板沿周具有压装齿（1），压装齿（1）向里为环形的主板槽（2），主板槽（2）向里沿主板长度方向设有一列或多列主板孔（3），所述主板孔（3）设有向外的翻边（4），每个主板孔（3）呈长条状，多个主板孔（3）沿主板长度方向横向设置、平行排列。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫平，
申请(专利权)人：泰安鼎鑫冷却器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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