本实用新型专利技术公开了一种用于废气预处理的去粉尘单元，包括设有进气口和出气口的废气通道，废气通道内布置有电机，该电机输出轴与进气口位置相对应；电机输出轴周向上环布有刷毛，刷毛根部与电机输出轴固定，刷毛尖部与废气通道内壁相抵触；刷毛位于进气口和出气口之间；出气口位于废气通道的上部。带有粉尘的废气经进气口进入并由出气口排出，电机带着刷毛扫过废气所经路径，无论颗粒大小的粉尘均被扫到，并受重力作用落于废气通道的底部，而为了保证出气口排出的废气不会因为气流原因而带起粉尘颗粒，所以出气口位于废气通道的上部。整个过程的去粉尘效率接近100％，而且不会影响废气流量，保证后续工艺中废气充足，且可适用不同废气处理场合。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种废气处理领域，尤其是一种用于废气预处理的去粉尘单元。
技术介绍
根据当前的工商业发展和环保意识的增强，居住环境的日益恶化已受到社会大众和产业界的普遍重视，其中，由于工业的蓬勃发展，空气污染扩散迅速，有害废气漫延的面积广大，废气中的污染物质经呼吸系统而直接伤害人的身体健康，针对这种发展趋势，各种关于环保工程的技术和设备随之不断地被开发。有关工业废气的净化处理，则是诸多环保案例中所面临最重要的课题之一。在工业生产领域，常会产生一些有毒有害废气，而对于废气的处理，我们一般采用抽风机收集废气，并经由一系列的净化装置将废气中的有毒有害物质分解反应呈无毒无害的物质。但是，在抽取废气的过程中，往往会把空气中的粉尘颗粒也抽取进入净化装置，而这些粉尘颗粒在废气处理过程中不仅拖慢反应速度，还可能影响设备的正常工作，一旦通过设备表面的间隙进入设备内部，对于设备的使用寿命将造成极大危害。常规做法是在进风处设置一过滤网，但是过滤网也存在着一些弊端，如果网口过大，则小颗粒粉尘无法阻挡；网口过小，则影响进风效率，不利于后续反应的正常进行。如果使用网口小的过滤网，为了不影响后续工艺中的风量，需要增强抽风机的功率，这样无形中将增加风机成本，而且还提高能耗的消耗。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理简单，能耗低，适用范围广的用于废气预处理的去粉尘单元。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于废气预处理的去粉尘单元，包括设有进气口和出气口的废气通道，所述废气通道内布置有电机，该电机输出轴与进气口位置相对应；该电机输出轴周向上环布有刷毛，该刷毛根部与电机输出轴固定，刷毛尖部与废气通道内壁相抵触；刷毛位于进气口和出气口之间；出气口位于废气通道的上部。本技术的有益效果是:带有粉尘的废气经进气口进入并由出气口排出，电机带着刷毛扫过废气所经路径，无论颗粒大小的粉尘保证100%被扫到，而粉尘颗粒经由刷毛的作用力产生离心力并撞击废气通道内壁，在撞击过程中消耗掉外力后，受重力作用落于废气通道的底部，而此时，不带粉尘的废气则从出气口排出。而为了保证出气口排出的废气不会因为气流原因而带起粉尘颗粒，所以出气口位于废气通道的上部。整个过程的去粉尘效率接近100%，而且不会影响废气流量，保证后续工艺中废气充足，其可适用各种不同的废气处理场合，应用范围广泛。为了去除废气通道内积累的粉尘，废气通道的底部为倾斜面，该倾斜面的最低处开设有卸粉尘口，该卸粉尘口处安装有用于开合卸粉尘口的启闭单元。可以根据需要随时启闭卸粉尘口处的启闭单元，从而对于废气通道底部所积累的粉尘进行清理。启闭单元可以为阀门、或封堵、或螺纹配合的盖体等，其中优选为阀门。为了降低电机的工作强度，避免一些大颗粒粉尘通过，则进气口、或出气口、或进气口和出气口处设有过滤网，该过滤网的网口为3?5mm。虽然电机的耐粉尘能力较强，但是为了进一步避免电机长期受粉尘影响，则电机表面覆盖有防尘膜。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述:如图1所示，本实施例包括设有进气口 11和出气口 12的废气通道I，废气通道I内布置有电机2，该电机2输出轴与进气口 11位置相对应；该电机2输出轴周向上环布有刷毛3，该刷毛3根部与电机2输出轴固定，刷毛3尖部与废气通道I内壁相抵触；刷毛3位于进气口 11和出气口 12之间；出气口 12位于废气通道I的上部。另外，为了方便电机2的装卸，则废气通道I为两段相互间可拆卸的管体插接配合，由此实现废气通道I自身的可拆卸装配。为了去除废气通道I内积累的粉尘，废气通道I的底部为倾斜面13，该倾斜面13的最低处开设有卸粉尘口 14，该卸粉尘口 14处安装有用于开合卸粉尘口 14的阀门4，通过阀门4可随时控制卸粉尘口 14的启闭，从而对于废气通道I底部所积累的粉尘进行清理。为了降低电机2的工作强度，避免一些大颗粒粉尘通过，则进气口 11和出气口 12处设有过滤网(未画出)，该过滤网的网口为3?5mm。另外，虽然电机2的耐粉尘能力较强，但电机2表面覆盖有防尘膜(未画出)，从而最大限度地降低废气中粉尘颗粒对电机2的影响。本技术中，带有粉尘的废气经进气口 11进入并由出气口 12排出，电机2带着刷毛3扫过废气所经路径，无论颗粒大小的粉尘保证100%被扫到，而粉尘颗粒经由刷毛3的作用力产生离心力并撞击废气通道I内壁，在撞击过程中消耗掉外力后，受重力作用落于废气通道I的底部，而此时，不带粉尘的废气则从出气口 12排出。而为了保证出气口 12排出的废气不会因为气流原因而带起粉尘颗粒，所以出气口 12位于废气通道I的上部。整个过程的去粉尘效率接近100%，而且不会影响废气流量，保证后续工艺中废气充足，其可适用各种不同的废气处理场合，应用范围广泛。【主权项】1.一种用于废气预处理的去粉尘单元，包括设有进气口和出气口的废气通道，其特征是:所述废气通道内布置有电机，该电机输出轴与进气口位置相对应；该电机输出轴周向上环布有刷毛，该刷毛根部与电机输出轴固定，刷毛尖部与废气通道内壁相抵触；刷毛位于进气口和出气口之间；出气口位于废气通道的上部。2.根据权利要求1所述的用于废气预处理的去粉尘单元，其特征是:所述废气通道的底部为倾斜面，该倾斜面的最低处开设有卸粉尘口，该卸粉尘口处安装有用于开合卸粉尘口的启闭单元。3.根据权利要求2所述的用于废气预处理的去粉尘单元，其特征是:所述启闭单元为阀门。4.根据权利要求1所述的用于废气预处理的去粉尘单元，其特征是:所述进气口、或出气口、或进气口和出气口处设有过滤网，该过滤网的网口为3?5mm。5.根据权利要求1所述的用于废气预处理的去粉尘单元，其特征是:所述电机表面覆盖有防尘膜。【专利摘要】本技术公开了一种用于废气预处理的去粉尘单元，包括设有进气口和出气口的废气通道，废气通道内布置有电机，该电机输出轴与进气口位置相对应；电机输出轴周向上环布有刷毛，刷毛根部与电机输出轴固定，刷毛尖部与废气通道内壁相抵触；刷毛位于进气口和出气口之间；出气口位于废气通道的上部。带有粉尘的废气经进气口进入并由出气口排出，电机带着刷毛扫过废气所经路径，无论颗粒大小的粉尘均被扫到，并受重力作用落于废气通道的底部，而为了保证出气口排出的废气不会因为气流原因而带起粉尘颗粒，所以出气口位于废气通道的上部。整个过程的去粉尘效率接近100％，而且不会影响废气流量，保证后续工艺中废气充足，且可适用不同废气处理场合。【IPC分类】B01D50/00, B01D45/14【公开号】CN204684802【申请号】CN201520428571【专利技术人】李非里, 周士晖 【申请人】绍兴博易环保科技有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于废气预处理的去粉尘单元，包括设有进气口和出气口的废气通道，其特征是：所述废气通道内布置有电机，该电机输出轴与进气口位置相对应；该电机输出轴周向上环布有刷毛，该刷毛根部与电机输出轴固定，刷毛尖部与废气通道内壁相抵触；刷毛位于进气口和出气口之间；出气口位于废气通道的上部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李非里，周士晖，
申请(专利权)人：绍兴博易环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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