一种高强钢结构支撑梁制造技术

技术编号:12186742 阅读:250 留言:0更新日期:2015-10-09 01:51
本实用新型专利技术涉及一种高强钢结构支撑梁,包括两对称设置的竖梁及设置在竖梁上的横梁,其中:竖梁由两个第一槽钢及钢板组成,两个第一槽钢的开口槽相对设置,并两个第一槽钢两侧的翼板分别通过钢板固定连接在一起,第一槽钢两侧分别至少平行设置6块钢板,竖梁下端还焊接有脚架,竖梁与脚架之间均布四个支撑件,横梁由第二槽钢及凸块组成,第二槽钢的开口槽内对称设有两个凸块,凸块对应插入竖梁上,凸块上设有穿透凸块的第一通孔,竖梁上开有与第一通孔相适配的第二通孔;本实用新型专利技术该支撑梁结构简单,安装拆卸方便,自身重量轻,强度高,稳定性好,制作成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支撑梁,具体涉及一种高强钢结构支撑梁,属于建筑

技术介绍
目前,钢结构以被广泛用于各种建筑物中,在钢结构建设中,钢结构支撑梁之间的连接是保证钢结构构架整体稳定性和安全性的一个重要因素,支撑梁是建筑中不可缺少的部件,现有技术中的支撑梁通常采用工字钢或槽型钢充当,然而,该类支撑梁的抗弯强度较差,容易变形弯曲,进而造成建筑物的结构不稳定,给安全带来一定的隐患,且自重大,使用起来不方便,消耗劳动强度大,适用性低;此外,现有的支撑梁通常采用焊接的方式将多根工字钢或槽型钢进行连接,而焊接过程繁琐,精度难以控制且容易脱焊、漏焊,提供一种能克服上述缺陷的钢结构支撑梁成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种高强钢结构支撑梁,该支撑梁结构简单,安装拆卸方便,自身重量轻,强度高,稳定性好,制作成本低廉。为了解决以上技术问题,本技术提供一种高强钢结构支撑梁,包括两对称设置的竖梁及设置在竖梁上的横梁,其中:竖梁为中空结构由两个第一槽钢及钢板组成,两个第一槽钢的开口槽相对设置,并两个第一槽钢两侧的翼板分别通过钢板固定连接在一起,第一槽钢两侧分别至少平行设置6块钢板,竖梁下端还焊接有脚架,竖梁与脚架之间均布四个支撑件,支撑件一端与竖梁连接另一端与脚架连接;支撑件为直角三角形结构由三块钢条首位连接而成,两垂直连接的钢条上分别开有螺纹孔,支撑件通过高强螺栓同时与竖梁及脚架固定连接;横梁由第二槽钢及凸块组成,第二槽钢的开口槽内对称设有两个凸块,凸块对应插入竖梁上,凸块上设有穿透凸块的第一通孔,竖梁上开有与第一通孔相适配的第二通孔。本技术进一步限定的技术方案是:进一步的,前述高强钢结构支撑梁中,钢板沿第一槽钢的长度方向设置,并钢板垂直于第一槽钢,钢板之间等间距设置。前述高强钢结构支撑梁中,脚架为正方体结构,脚架的四角均设有固定孔。技术效果:脚架上的固定孔,使得整个支撑梁在所需要的地方进行固定,安装拆卸方便,适用性广,不会因为焊接而不方便移动拆卸,适用范围小,一旦焊接固定后就不能移动。前述高强钢结构支撑梁中,凸块通过螺栓紧固连接在竖梁上。前述高强钢结构支撑梁中,两个第一槽钢与钢板围成的空间与凸块相适配,竖梁上的第二通孔的位置与凸块上第一通孔的位置严格对应。技术效果:两个第一槽钢与钢板围成的空间与凸块相适配保证了横梁能通过凸块与竖梁很好的固定在一起,同时,进一步通过相对应的第一通孔和第二通孔用螺栓和螺母紧固在一起,双重保障,使得横梁与竖梁很好的固定在一起,增强稳定性和强度,保证工作的正常运行。本技术的有益效果是:本技术的竖梁为两个第一槽钢及钢板组合而成强度高,且为中空结构节约了材料,降低了成本,同时也减轻了自身的重量,运输方便,降低了劳动强度,使用方便,节约时间;钢板等间距的分布在第一槽钢的两侧,节约用料的同时,增大通风性,易于降低温度,从而避免由于高温的聚集导致软化弯曲,增强了强度。本技术竖梁的下端设置有脚架,能通过螺栓很好的安装在需要安装的位置,无需焊接浪费材料,安装方便,适用性强。竖梁与脚架之间的支撑件起到进一步稳固的作用,将竖梁很好的与脚架固定,从而很好的将竖梁固定在地面上,稳固整个支撑梁,稳固性好,提高了安全性和工作效率,支撑件为直角三角形结构,三角形是最稳定的形状,同时由三块钢条围成的三角形中间是镂空的节约了材料,减轻了自身的重量,降低成本,使用起来方便,支撑件的两条垂直的钢条上开有螺纹孔,通过螺栓将支撑件同时与竖梁及脚架固定连接,替代了焊接的方式,操作简单方便,节约了材料,保证了安全性,可拆卸,方便日后的更换及维修。本技术中的横梁并非焊接在竖梁上的,而是通过横梁第二槽钢开口槽内的凸块安装在竖梁上的,将凸块插入两中空的竖梁内,凸块与竖梁中空结构尺寸相适配,凸块刚好能插入竖梁内,并通过螺栓、螺母穿过第一通孔及第二通孔将横梁很好的紧固在竖梁上,这种方式方便拆卸及安装,不需要焊接,避免了脱焊、漏焊等现象导致支撑梁工作过程中不稳定,影响工作的正常进行。【附图说明】图1为本技术高强钢结构支撑梁的结构示意图;图2为本技术高强钢结构支撑梁中横梁的结构示意图;图3为本技术高强钢结构支撑梁中竖梁的结构示意图;图中:1-竖梁,2-横梁,3-第一槽钢,4-钢板,5-脚架,6_支撑件,7_螺纹孔,8_第二槽钢,9-凸块,10-第一通孔,11-第二通孔,12-固定孔。【具体实施方式】实施例1本实施例提供的一种高强钢结构支撑梁,结构如图1-3所示,包括两对称设置的竖梁I及设置在竖梁I上的横梁2,其中:竖梁I为中空结构由两个第一槽钢3及钢板4组成,两个第一槽钢3的开口槽相对设置,并两个第一槽钢3两侧的翼板分别通过钢板4固定连接在一起,第一槽钢3两侧分别至少平行设置6块钢板4,钢板4沿第一槽钢3的长度方向设置,并钢板4垂直于第一槽钢3,钢板4之间等间距设置,竖梁I下端还焊接有脚架5,脚架5为正方体结构,脚架5的四角均设有固定孔12,竖梁I与脚架5之间均布四个支撑件6,支撑件6 —端与竖梁I连接另一端与脚架5连接;支撑件6为直角三角形结构由三块钢条首位连接而成,两垂直连接的钢条上分别开有螺纹孔7,支撑件6通过高强螺栓同时与竖梁I及脚架5固定连接;横梁2由第二槽钢8及凸块9组成,第二槽钢8的开口槽内对称设有两个凸块9,两个第一槽钢3与钢板4围成的空间与凸块9相适配,凸块9对应插入竖梁I上,凸块9上设有穿透凸块9的第一通孔10,竖梁I上开有与第一通孔10相适配的第二通孔11,竖梁I上的第二通孔11的位置与凸块9上第一通孔10的位置严格对应,凸块9通过螺栓紧固连接在竖梁I上。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围。【主权项】1.一种高强钢结构支撑梁,其特征在于:包括两对称设置的竖梁(I)及设置在所述竖梁(I)上的横梁(2),其中: 所述的竖梁(I)为中空结构由两个第一槽钢(3)及钢板(4)组成,所述两个第一槽钢(3)的开口槽相对设置,并两个第一槽钢(3)两侧的翼板分别通过钢板(4)固定连接在一起,所述第一槽钢(3)两侧分别至少平行设置6块钢板(4),所述竖梁(I)下端还焊接有脚架(5),所述竖梁(I)与脚架(5)之间均布四个支撑件(6),所述支撑件(6) —端与所述的竖梁(I)连接另一端与所述的脚架(5 )连接; 所述支撑件(6)为直角三角形结构由三块钢条首位连接而成,两垂直连接的钢条上分别开有螺纹孔(7),所述的支撑件(6)通过高强螺栓同时与竖梁(I)及脚架(5)固定连接; 所述的横梁(2)由第二槽钢(8)及凸块(9)组成,所述第二槽钢(8)的开口槽内对称设有两个所述的凸块(9),所述凸块(9)对应插入所述的竖梁(I)上,所述凸块(9)上设有穿透凸块(9)的第一通孔(10),所述竖梁(I)上开有与所述第一通孔(10)相适配的第二通孔(ll)o2.根据权利要求1所述的高强钢结构支撑梁,其特征在于:所述钢板(4)沿所述第一槽钢(3)的长度方向设置,并所述的钢板(4)垂直于所述的第一槽钢(3),所述钢板(4)之间等间距设置。3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强钢结构支撑梁,其特征在于:包括两对称设置的竖梁(1)及设置在所述竖梁(1)上的横梁(2),其中:所述的竖梁(1)为中空结构由两个第一槽钢(3)及钢板(4)组成,所述两个第一槽钢(3)的开口槽相对设置,并两个第一槽钢(3)两侧的翼板分别通过钢板(4)固定连接在一起,所述第一槽钢(3)两侧分别至少平行设置6块钢板(4),所述竖梁(1)下端还焊接有脚架(5),所述竖梁(1)与脚架(5)之间均布四个支撑件(6),所述支撑件(6)一端与所述的竖梁(1)连接另一端与所述的脚架(5)连接;所述支撑件(6)为直角三角形结构由三块钢条首位连接而成,两垂直连接的钢条上分别开有螺纹孔(7),所述的支撑件(6)通过高强螺栓同时与竖梁(1)及脚架(5)固定连接;所述的横梁(2)由第二槽钢(8)及凸块(9)组成,所述第二槽钢(8)的开口槽内对称设有两个所述的凸块(9),所述凸块(9)对应插入所述的竖梁(1)上,所述凸块(9)上设有穿透凸块(9)的第一通孔(10),所述竖梁(1)上开有与所述第一通孔(10)相适配的第二通孔(11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王小妹
申请(专利权)人:江苏博力新能源有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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