本实用新型专利技术涉及运动鞋领域用的合成革，尤其是一种新型透气立体网布革，包括立体网布、热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料，所述立体网布上依次粘结有热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料。能够很好的满足年轻人所追求轻透、靓丽，同时还能达到防湿、防风且透气效果的要求，适用范围广，有着很广的市场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及运动鞋领域用的合成革，尤其是一种新型透气立体网布革。
技术介绍
网布、聚氨酯合成革为运动鞋的主要原材料，传统网布在运动鞋材上主要体现出轻、透、立体等优点，但不防水、同时不能适合冬季运动鞋材上；聚氨酯合成革能防水、表观气可多样化但透气性能较差。为了能够很好的满足年轻人所追求轻透、靓丽，同时还能达到防湿、防风且透气效果的要求，我们推出一种全新的透气立体网布革。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型透气立体网布革，生产该新型透气立体网布革的技术难点在于:(1)如何保证网布立体感的纹路一致性；(2)如何保证立体网布革耐候性好(泡在2h80°C的10% NaOH溶液中不发生裂纹及分层现象)，剥离强度大于70N/3cm ; (3)立体网布材料的选择及处理方法；(4)干法面料底料树脂的选择；(5)压花辊的温度控制。为解决上述技术问题，需要提前准备的原材料包括立体网布、立体网布处理液(提高立体网布与干法底料的粘接性能)、耐水解聚氨酯面料树脂、热熔型底料树脂、硬化剂(提高底料的耐溶剂性能及加快底料与立体网布的粘接性能)、促进剂(加快硬化剂的硬化速度)、耐磨助剂(搞高聚氨酯树脂与立体网布结合后耐磨性)及调整粘度的溶剂(DMF、MEK) οa)立体网布选择及处理:选择立体感强，粘着性好的全涤立体网布，克重在350±30g/m2，厚度在1.4±0.1mm ;用4%的水性泼水剂处理，使立体网布手感干爽，同时具有憎水表面，立体网布表面用100目处理辊处理一版4%的偶联剂，提高贴合面的极性，增强剥离强度。b)干法面料树脂的选择:选择一种耐高温、耐水解性能好，表面容易做无车缝，容易与热熔型底料树脂结合不分层的聚氨酯面料树脂；干法底料树脂的选择:要求耐水解性能好，选择一种100%模量为25_35kg/cm2的高固含量、低粘度且热熔型的热熔型底料树脂(热熔型温度在70-120°C之间)。在准备好上述原材料之后，下一步开始面料、中料及底料树脂的配置:a)面料的配置:将耐水解聚氨酯面料树脂，二甲基甲酰胺，丁酮，流平剂，珠光粉(或透明颜料)，耐磨助剂按照100: 60: 20: 0.05: 2?4:1的比例添加，在常温下以1000-1500r/min的搅拌速度进行搅拌10分钟至聚氨酯、色膏、耐磨助剂完全溶解，搅拌至浆料均匀，在常温下粘度控制在2500-3000cps ；b)中料的配置将耐水解聚氨酯面料树脂，二甲基甲酰胺，丁酮，流平剂，珠光粉(或透明颜料)，按照100: 40: 20: 0.05: 2?4的比例添加，在常温下以1000-15001./min的搅拌速度进行搅拌10分钟至聚氨酯，色膏完全溶解，搅拌至浆料均匀，在常温下粘度控制在 5000-6000cps ；c)底料的配置将热熔型底料树脂，二甲基甲酰胺，丁酮，固化剂，促进剂按照100: 10: 10: 0.2: 0.1的比例添加，在常温下以1000-1500r/min的搅拌速度进行搅拌10分钟至热熔型底料树脂，固化剂，促进剂完全溶解，搅拌至浆料均匀，进行真空脱泡90min，在常温下粘度控制在12000-16000cps。(固化剂与促进剂的量加多了固化后就不会在高温软化，量一定要控制好，加少其固化速度慢和耐溶剂性能差)。本技术所述的一种新型透气立体网布革包括立体网布、热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料，所述立体网布上依次粘结有热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料。所述聚氨酯面料的粘度为2500-3000cps，聚氨酯中料的粘度为5000-6000cps，热熔型底料的粘度为12000-16000cpS。制作步骤如下:a)将离型纸(UM-T)通过一号涂布头表面涂布一层粘度为2500-3000cps的面料，涂布量控制在100?120g/m2，烘箱温度控制在60?90°C，车速控制在8?9m/min之间；b)将涂布面料的离型纸通过二号涂布头，在一层面料上涂中料，涂布量控制在200?250g/m2，烘箱温度控制在80?110°C，车速控制在8?9m/min之间；c)将涂布面料、中料的离型纸通过三号涂布头，在中料上涂一层底料，涂布量控制在300?350g/m2，烘箱温度控制在80?110°C，车速控制在8?9m/min之间；d)将上述涂有面料、中料和底料的离型纸完全烘干后贴上经过处理过的立体网布，需说明贴合辊温度控制在110-130°C之间。贴合辊的上下橡胶辊须全面贴合；e)将上述贴合好的立体网布和离型纸控制温度在80-100°C之间，烘4-5分钟后至完全冷却后剥离；(以上的车速是同步的)f)将收卷好的立体网布合成革经压花机台压花，压花辊选择带有小点状花纹的压花辊，压花辊温度控制在160-170°C之间，压花间隙为30丝(0.3mm)，压力为40_50kg，车速在4-4.5m/min压花压完后冷却收卷。(压花不要破损表面)需要说明的是在实际生产加工过程中:1)、根据不同立体网布的特性需选择不同的特殊助剂；2)、热熔型底料树脂要选择搭配固化剂和促进剂，但要注意添加量的多少；3)、加工过程中各阶段涂布料的粘度及车速须在生产过程中需调整，所提供的数据仅供参考，各提供数据是一种可实现的条件，由于机台的不同各所用的原材料差异须自行调整。本技术的积极效果:本技术所述一种新型透气立体网布革能够很好的满足年轻人所追求轻透、靓丽，同时还能达到防湿、防风且透气效果的要求，适用范围广，有着很广的市场推广价值。【附图说明】图1为本技术的结构示意图【具体实施方式】作为本技术的具体的实施例，本技术所述的一种新型透气立体网布革包括立体网布、热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料，所述立体网布上依次粘结有热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料。所述聚氨酯面料的粘度为2500-3000cps，聚氨酯中料的粘度为5000-6000cpS，热熔型底料的粘度为12000-16000cpS。【主权项】1.一种新型透气立体网布革，其特征在于:包括立体网布、热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料，所述立体网布上依次粘结有热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料；所述聚氨酯面料的粘度为2500-3000CPS，聚氨酯中料的粘度为5000-6000cps，热熔型底料的粘度为12000-16000cpso【专利摘要】本技术涉及运动鞋领域用的合成革，尤其是一种新型透气立体网布革，包括立体网布、热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料，所述立体网布上依次粘结有热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料。能够很好的满足年轻人所追求轻透、靓丽，同时还能达到防湿、防风且透气效果的要求，适用范围广，有着很广的市场推广价值。【IPC分类】D06N3/00, B32B27/40, D06N3/14, B32B27/08【公开号】CN204690462【申请号】CN201520168357【专利技术人】朱巨波, 苏德业, 唐建戈, 贾军辉 【申请人】安安(中国)有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年3月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型透气立体网布革，其特征在于：包括立体网布、热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料，所述立体网布上依次粘结有热熔型底料、聚氨酯中料及聚氨酯面料；所述聚氨酯面料的粘度为2500‑3000cps，聚氨酯中料的粘度为5000‑6000cps，热熔型底料的粘度为12000‑16000cps。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱巨波，苏德业，唐建戈，贾军辉，
申请(专利权)人：安安中国有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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