一种自动喷漆机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动喷漆机，包括工作台、喷漆主支撑臂、喷漆承接架和喷漆头；所述工作台的顶部安装有喷漆主支撑臂，所述连接块的底部安装有喷漆承接架，所述移动承接块的底部安装有喷漆头。该自动喷漆机，为送料、喷漆和印纹一体型设备，同时该设备有效的代替了人工喷漆，实现机械自动化，极大的增加了板材加工效率，采用机械喷漆，减少了工人的工作量，同时也提高了加工的速度，安装的模板承接框架和模板，能够有效的对进行板材局部遮掩喷漆，以达到印纹的目的，在挡板的内腔安装的压力传感器能够有效的控制整个设备进行同步喷漆加工作业，能够尽可能的减少板材交接时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷漆机
本技术涉及喷漆机
，具体为一种自动喷漆机。
技术介绍
随着社会的飞速发展，人们的价值观和审美观也逐渐提高，最直观的审美在于物品的表面，所以商品的外观直接印象着该物品的颜值和价格，在市面上有许多商品外观都为喷漆装饰，尤其是对于较大的物品，列如门窗之类的，现有的门窗大多是以单色为主，颜色不仅单调同时还缺乏新颖，从而直接影响了该产品的颜值，间接性的影响了门窗的价值，同时现有的门窗喷漆通常是采用人工手持喷漆机进行喷漆的，这样不仅速度慢同时喷漆的质量也难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动喷漆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动喷漆机，包括工作台、喷漆主支撑臂、喷漆承接架和喷漆头；所述工作台的右侧内腔分别安装有送料电机和同步电源闭合器，所述送料电机的正面安装有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁通过传动链条连接送料滚轮，所述送料滚轮的外壁安装有传送带，所述工作台的顶部安装有喷漆主支撑臂，所述喷漆主支撑臂的顶部安装有承接横梁，所述承接横梁的顶部安装有同步液压阀，所述承接横梁的底部安装有伸缩外柱，所述伸缩外柱的底部内腔安装有伸缩内柱，所述伸缩内柱的底部安装有连接块，所述连接块的底部安装有喷漆承接架，所述喷漆承接架的顶部左侧安装有漆料装载箱，所述漆料装载箱的底部通过漆料输送管道的底部连接有漆料增压器，所述漆料增压器的底部安装有增压器承接板，所述增压器承接板的底部安装有喷漆机承接滑槽，所述喷漆机承接滑槽的内壁安装有移动承接块，所述移动承接块的内腔安装有横移动力电机，所述移动承接块的底部安装有喷漆头，所述喷漆头包括喷漆枪体、喷漆软管和喷头，所述喷漆枪体正面连接喷漆软管，所述喷漆枪体底部安装喷头，所述喷漆承接架的底部安装有模板承接框架，所述模板承接框架的底部安装有模板。优选的，所述工作台的顶部右侧安装有挡板，所述挡板的底部安装有伸缩外臂。优选的，所述模板承接框架的左、右两侧均安装有模板固定卡块。优选的，所述喷头为喇叭形结构。优选的，所述挡板的内腔安装有压力传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动喷漆机，为送料、喷漆和印纹一体型设备，同时该设备有效的代替了人工喷漆，实现机械自动化，极大的增加了板材加工效率，采用机械喷漆，减少了工人的工作量，同时也提高了加工的速度，安装的模板承接框架和模板，能够有效的对进行板材局部遮掩喷漆，以达到印纹的目的，在挡板的内腔安装的压力传感器能够有效的控制整个设备进行同步喷漆加工作业，能够尽可能的减少板材交接时间，工作台的顶部右侧安装的挡板，防止板材在送料的过程中出现偏差，影响喷漆加工作业，喷头为喇叭形结构，这样能够极大的增加了喷头的覆盖面积，减少喷漆的时长。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术喷漆头结构示意图。图中：1工作台、2送料电机、3传动齿轮、4传动链条、5送料滚轮、6传送带、7同步电源闭合器、8伸缩外臂、9挡板、10喷漆主支撑臂、11承接横梁、12同步液压阀、13伸缩外柱、14伸缩内柱、15连接块、16喷漆承接架、17喷漆装载箱、18漆料输送管道、19漆料增压器、20增压器承接板、21喷漆机承接滑槽、22移动承接块、23横移动力电机、24喷漆头、241喷漆枪体、242喷漆软管、243喷头、25模板承接框架、26模板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动喷漆机，包括工作台1、喷漆主支撑臂10、喷漆承接架16和喷漆头24；工作台1的右侧内腔分别安装有送料电机2和同步电源闭合器7，送料电机2的正面安装有传动齿轮3，传动齿轮3的外壁通过传动链条4连接送料滚轮5，送料滚轮5的外壁安装有传送带6，工作台1的顶部右侧安装有挡板9，挡板9的底部安装有伸缩外臂8，在挡板9的内腔安装的压力传感器能够有效的控制整个设备进行同步喷漆加工作业，能够尽可能的减少板材交接时间，工作台1的顶部右侧安装的挡板9，防止板材在送料的过程中出现偏差，影响喷漆加工作业，工作台1的顶部安装有喷漆主支撑臂10，喷漆主支撑臂10的顶部安装有承接横梁11，承接横梁11的顶部安装有同步液压阀12，承接横梁11的底部安装有伸缩外柱13，伸缩外柱13的底部内腔安装有伸缩内柱14，伸缩内柱14的底部安装有连接块15，连接块15的底部安装有喷漆承接架16，喷漆承接架16的顶部左侧安装有漆料装载箱17，漆料装载箱17的底部通过漆料输送管道18的底部连接有漆料增压器19，漆料增压器19的底部安装有增压器承接板20，增压器承接板20的底部安装有喷漆机承接滑槽21，喷漆机承接滑槽21的内壁安装有移动承接块22，移动承接块22的内腔安装有横移动力电机23，移动承接块22的底部安装有喷漆头24，喷漆头24包括喷漆枪体241、喷漆软管242和喷头243，喷漆枪体241正面连接喷漆软管242，喷漆枪体241底部安装喷头243，喷头243为喇叭形结构，这样能够极大的增加了喷头243的覆盖面积，减少喷漆的时长，喷漆承接架16的底部安装有模板承接框架25，模板承接框架25的底部安装有模板26，该自动喷漆机，为送料、喷漆和印纹一体型设备，同时该设备有效的代替了人工喷漆，实现机械自动化，极大的增加了板材加工效率，采用机械喷漆，减少了工人的工作量，同时也提高了加工的速度，安装的模板承接框架25和模板26，能够有效的对进行板材局部遮掩喷漆，以达到印纹的目的，使用时，将板材置入传送带6上，打开开关即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动喷漆机，包括工作台(1)、喷漆主支撑臂(10)、喷漆承接架(16)和喷漆头(24)；其特征在于：所述工作台(1)的右侧内腔分别安装有送料电机(2)和同步电源闭合器(7)，所述送料电机(2)的正面安装有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的外壁通过传动链条(4)的底部连接送料滚轮(5)，所述送料滚轮(5)的外壁安装有传送带(6)，所述工作台(1)的顶部安装有喷漆主支撑臂(10)，所述喷漆主支撑臂(10)的顶部安装有承接横梁(11)，所述承接横梁(11)的顶部安装有同步液压阀(12)，所述承接横梁(11)的底部安装有伸缩外柱(13)，所述伸缩外柱(13)的底部内腔安装有伸缩内柱(14)，所述伸缩内柱(14)的底部安装有连接块(15)，所述连接块(15)的底部安装有喷漆承接架(16)，所述喷漆承接架(16)的顶部左侧安装有漆料装载箱(17)，所述漆料装载箱(17)的底部通过漆料输送管道(18)的底部连接有漆料增压器(19)，所述漆料增压器(19)的底部安装有增压器承接板(20)，所述增压器承接板(20)的底部安装有喷漆机承接滑槽(21)，所述喷漆机承接滑槽(21)的内壁安装有移动承接块(22)，所述移动承接块(22)的内腔安装有横移动力电机(23)，所述移动承接块(22)的底部安装有喷漆头(24)，所述喷漆头(24)包括喷漆枪体(241)、喷漆软管(242)和喷头(243)，所述喷漆枪体(241)正面连接喷漆软管(242)，所述喷漆枪体(241)底部安装喷头(243)，所述喷漆承接架(16)的底部安装有模板承接框架(25)，所述模板承接框架(25)的底部安装有模板(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动喷漆机，包括工作台(1)、喷漆主支撑臂(10)、喷漆承接架(16)和喷漆头(24)；其特征在于：所述工作台(1)的右侧内腔分别安装有送料电机(2)和同步电源闭合器(7)，所述送料电机(2)的正面安装有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的外壁通过传动链条(4)连接送料滚轮(5)，所述送料滚轮(5)的外壁安装有传送带(6)，所述工作台(1)的顶部安装有喷漆主支撑臂(10)，所述喷漆主支撑臂(10)的顶部安装有承接横梁(11)，所述承接横梁(11)的顶部安装有同步液压阀(12)，所述承接横梁(11)的底部安装有伸缩外柱(13)，所述伸缩外柱(13)的底部内腔安装有伸缩内柱(14)，所述伸缩内柱(14)的底部安装有连接块(15)，所述连接块(15)的底部安装有喷漆承接架(16)，所述喷漆承接架(16)的顶部左侧安装有漆料装载箱(17)，所述漆料装载箱(17)的底部通过漆料输送管道(18)的底部连接有漆料增压器(19)，所述漆料增压器(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟飞，
申请(专利权)人：张伟飞，
类型：发明
国别省市：浙江;33