一种自动吸塑冲床,其特征在于,由上模板支架、下模板支架以及冲床侧柱和机床底座支撑整体而构成,所述冲床的动力部件为电机一和电机二,所述电机一安装在左侧冲床侧柱的内侧的上端,所述电机二安装在上模板支架背面的中间部位,所述冲床的核心部件为控制器,所述控制器安装在右侧冲床侧柱外侧的上端。该自动吸塑冲床通过设置自动控制程序,使吸塑工作实现自动化,提高产量与效率,减少人力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动控制领域,具体的说是一种自动吸塑冲床。
技术介绍
现在,在吸塑行业目前所使用的普通冲床都是人工操作的,这样的冲床相对来讲十分落后,浪费时间而且冲床的工作精度不高,在工作的过程中会造成大量的浪费和损失,效率十分低下。以CF-526BT型冲床为例,在工作时,每次把一个吸塑盒冲下来就要人工移动一下模板,造成工作速度慢,而且人工移动的距离会不准确,浪费人力并且产量很低。本技术为解决以上现有技术的问题,提出了一种通过程序控制并机械自动化的冲床来提尚生广效率和提升广品的品质。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足,提出了一种自动吸塑冲床,本技术要解决的技术问题是,通过设置自动控制程序,使吸塑工作实现自动化,提高产量与效率,减少人力。本技术的目的可以通过下列技术方案来实现:一种自动吸塑冲床,其特征在于,由上模板支架、下模板支架以及冲床侧柱和机床底座支撑整体而构成,所述冲床侧柱有两个,分别安装在冲床的两侧,所述机床底座安装在所述冲床的下部,所述上模板支架和下模板支架均垂直安装在所述两个冲床侧柱的内侧,所述上模板支架两侧安装有两根上导轨,所述下模板支架两侧安装有两根下导轨,所述两根下导轨的外侧端口分别安装有两个齿轮,所述冲床的动力部件为电机一和电机二,所述电机一安装在左侧冲床侧柱的内侧的上端,所述电机二安装在上模板支架背面的中间部位,所述冲床的核心部件为控制器,所述控制器安装在右侧冲床侧柱外侧的上端。具体地说,所述上模板支架上安装有上模板组件,所述下模板支架上安装有下模板组件。具体地说,所述两个上导轨和两个下导轨通过轴承座固定在上模板支架和下模板支架上。具体地说,所述电机一和电机二均通过电机安装架固定在冲床上。具体地说,所述控制器与电机一和电机二分别通过控制线一和控制线二连接。具体地说,所述控制器上安装有电源线。具体地说,所述两个齿轮上连接有链条,所述链条同时连接着两个齿轮和两个下导轨。本技术的有益效果在于,通过程序控制使冲床实现机械自动化,进尔提高生产效率和产品的品质。【附图说明】图1是自动吸塑冲床的正面示意图;图2是自动吸塑冲床的背面示意图;图3是下导轨部分示意图;图4是上模板支架示意图;图中I是冲床侧柱,2是上模板支架,3是下模板组件,4是下导轨,5是下模板支架,6是机床底座,7是电机安装支架,8是电机一,9是上导轨,10是上模板组件,11是电机二,12是控制线一,13是控制器,14是轴承座,15是控制线二,16是电源线,17是齿轮,18是链条。【具体实施方式】如图1和2所示,冲床的整体由上模板支架(2)、下模板支架(5)以及冲床侧柱(I)和机床底座(6)支撑而构成,其中,上模板支架(2)上安装有上模板组件(10),下模板支架(5)上安装有下模板组件(3),上模板支架(2)两侧安装有两根上导轨(9),下模板支架(5)两侧安装有两根下导轨(4)。两个上导轨(9)和两个下导轨(4)通过轴承座(14)固定在上模板支架⑵和下模板支架(10)上。同时,两根下导轨⑷的外侧端口分别安装有两个齿轮(17)。冲床的核心部件为控制器(13),控制器(13)内有设置好的程序,电机一⑶和电机二(11)是整个冲床的动力部件,均通过电机安装架(7)固定在冲床上。控制器(13)与电机一⑶和电机二(11)分别通过控制线一(12)和控制线二(15)连接。如图3所示,在工作时,由设置好的自动控制程序来进行自动控制两个电机的工作与暂停,控制器(13)输出指令控制电机一和电机二的转速和转向,在电机转动过程中会通过齿轮(17)与链条(18)带动下导轨(4)转动,链条(18)带动两条下导轨(4)同时向一个方向转动,进尔把力传给下模板组件(3)。如图4所示,上模板支架(2)是一个锻铁件,质量很大,利用它下落时的重力,可以保证刀模的压力。控制器(13)上安装有电源线(16),在使用时,将电源线(16)接通电源,该自动吸塑冲床即可自动工作运转。本技术的控制设备由两套独立的控制系统组成,一套系统控制上模板组件(10)移动,另一套系统控制下模板组件(3)移动,两套系统均由控制器(13)集中控制,控制器(13)采用G代码传输数据,能现场编写G代码,也可以远程输入G代码。以上是对本技术的优选实施方式的描述。前面的描述中是以说明的目的给出的,并不意在穷举或将本专利技术限制为所公开的精确形式。其他的修改、变化和改变在上述教导下是可能实现的,对于本领域技术人员也是明了的,并可以在根据本专利技术的其它实施方式的设计和制造中使用而不脱离本专利技术的主旨和范围。目的是在本专利技术的范围不是仅由这个说明书来限定,而是仅由本申请的一部分和/或任何以本申请为基础要求优先权的申请,和/或任何在此申请基础上授予的专利的权利要求来限制。【主权项】1.一种自动吸塑冲床,其特征在于,由上模板支架、下模板支架以及冲床侧柱和机床底座支撑整体而构成,所述冲床侧柱有两个,分别安装在冲床的两侧,所述机床底座安装在所述冲床的下部,所述上模板支架和下模板支架均垂直安装在所述两个冲床侧柱的内侧,所述上模板支架两侧安装有两根上导轨,所述下模板支架两侧安装有两根下导轨,所述两根下导轨的外侧端口分别安装有两个齿轮,所述冲床的动力部件为电机一和电机二,所述电机一安装在左侧冲床侧柱的内侧的上端,所述电机二安装在上模板支架背面的中间部位,所述冲床的核心部件为控制器,所述控制器安装在右侧冲床侧柱外侧的上端。2.根据权利要求I所述的一种自动吸塑冲床,其特征在于,所述上模板支架上安装有上模板组件,所述下模板支架上安装有下模板组件。3.根据权利要求I所述的一种自动吸塑冲床,其特征在于,所述两个上导轨和两个下导轨通过轴承座固定在上模板支架和下模板支架上。4.根据权利要求I所述的一种自动吸塑冲床,其特征在于,所述电机一和电机二均通过电机安装架固定在冲床上。5.根据权利要求I所述的一种自动吸塑冲床,其特征在于,所述控制器与电机一和电机二分别通过控制线一和控制线二连接。6.根据权利要求I所述的一种自动吸塑冲床,其特征在于,所述控制器上安装有电源线。7.根据权利要求I所述的一种自动吸塑冲床,其特征在于,所述两个齿轮上连接有链条,所述链条同时连接着两个齿轮和两个下导轨。【专利摘要】一种自动吸塑冲床,其特征在于,由上模板支架、下模板支架以及冲床侧柱和机床底座支撑整体而构成,所述冲床的动力部件为电机一和电机二,所述电机一安装在左侧冲床侧柱的内侧的上端,所述电机二安装在上模板支架背面的中间部位,所述冲床的核心部件为控制器,所述控制器安装在右侧冲床侧柱外侧的上端。该自动吸塑冲床通过设置自动控制程序,使吸塑工作实现自动化,提高产量与效率,减少人力。【IPC分类】B21D22/02, B30B15/26【公开号】CN204685777【申请号】CN201520285142【专利技术人】胡亮 【申请人】胡亮【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年5月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动吸塑冲床,其特征在于,由上模板支架、下模板支架以及冲床侧柱和机床底座支撑整体而构成,所述冲床侧柱有两个,分别安装在冲床的两侧,所述机床底座安装在所述冲床的下部,所述上模板支架和下模板支架均垂直安装在所述两个冲床侧柱的内侧,所述上模板支架两侧安装有两根上导轨,所述下模板支架两侧安装有两根下导轨,所述两根下导轨的外侧端口分别安装有两个齿轮,所述冲床的动力部件为电机一和电机二,所述电机一安装在左侧冲床侧柱的内侧的上端,所述电机二安装在上模板支架背面的中间部位,所述冲床的核心部件为控制器,所述控制器安装在右侧冲床侧柱外侧的上端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡亮,
申请(专利权)人:胡亮,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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