T接分线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种T接分线夹，包括底座、连接铜件、铜刺片、上垫铁以及螺栓紧固组件；底座与夹持孔对应位置设有铜刺片，铜刺片上设有凸刺，连接铜件与底座注塑为一体，铜刺片铆合固定在连接铜件的一端，连接铜件的另一端套设有夹线框，夹线框上设有压紧螺钉。本实用新型专利技术中的分线夹，主绝缘导线与分支导线呈T字结构布置，主绝缘导线通过铜刺片上的凸刺刺破绝缘层与导体接触，承载电流，不需要剥皮压接，因此不会损伤住绝缘导线，分支导线的线端剥去一定长度的绝缘层插入接线框内，通过拧紧压紧螺钉将分支导线夹紧并形成可靠的电连接，其电连接可靠稳定，具有很好的使用效果，并且不会发生进线相间短路起火或漏电跳闸的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种T接分线夹，属于线夹结构设计领域。
技术介绍
配电网绝缘化程度越来越高，绝缘导线的普及使用，楼层间的一户一表工程电力进户线与分支线之间连接，对供电的安全和可靠性尤为重要。传统的使用一种导线分线盒或楼层分线器，其缺点是先对主绝缘导线剥皮处理，露出导体再进行压紧，在压紧时会破坏导线，降低导线的使用寿命，并且线夹和导线受热胀冷缩、蠕变、环境影响，很容易松动，接触电阻增加，安全性降低；多进线剥皮处理，由于主绝缘导线的绝缘层被破坏，进线相间容易短路起火或漏电跳闸。
技术实现思路
对此，本技术的目的是提供一种结构稳定可靠，安装时无须对主绝缘导线剥皮压接的T接分线夹。实现本技术目的的技术方案是:一种T接分线夹，包括底座、连接铜件、铜刺片、上垫铁以及螺栓紧固组件；所述底座与所述上垫铁通过所述螺栓紧固组件固定连接，所述上垫铁与所述底座之间设有一个夹持主绝缘导线的夹持孔，所述底座与所述夹持孔对应位置设有铜刺片，所述铜刺片上设有凸刺，所述连接铜件与所述底座注塑为一体，所述铜刺片铆合固定在所述连接铜件的一端，所述连接铜件的另一端套设有夹线框，所述夹线框上设有压紧螺钉，拧紧所述压紧螺钉时所述夹线框与所述连接铜件配合夹紧分支导线。上述技术方案中，所述螺栓紧固组件包括螺栓和与之配合的螺母，所述螺母为力矩螺母。上述技术方案中，所述底座上成型有支撑平面，所述上垫铁远离所述夹持孔的一端抵在所述支撑平面上；所述底座背对所述上垫铁的一侧设有下垫铁，所述上垫铁背对所述底座的一侧设有压块和蝶形垫片，所述螺栓依次穿过所述下垫铁、所述底座、所述上垫铁、所述压块及所述蝶形垫片与所述螺母配合；所述上垫铁上与所述压块接触的面为圆弧凹面，所述压块上与所述压块接触的面为圆弧凸面。上述技术方案中，所述上垫铁内侧与所述夹线孔对应位置设有塑料压板，所述塑料压板的内侧成型有凸筋。上述技术方案中，所述塑料压板通过其上卡扣与所述上垫铁连接。上述技术方案中，所述底座上连设有支线罩，所述支线罩罩在所述夹线框外部。本技术具有积极的效果:(I)本技术中的分线夹，主绝缘导线与分支导线呈T字结构布置，主绝缘导线通过铜刺片上的凸刺刺破绝缘层与导体部接触，承载电流，不需要剥皮压接，因此不会损伤住绝缘导线，分支导线的线端剥去一定长度的绝缘层插入接线框内，通过拧紧所述压紧螺钉将分支导线夹紧并形成可靠的电连接，其电连接可靠稳定，具有很好的使用效果，并且不会发生进线相间短路起火或漏电跳闸的情况。(2)本技术的分线夹中，所述螺母选用力矩螺母，力矩螺母旋紧到设定力矩值时，力矩螺母会断裂，从而有效控制铜刺片刺入导体的深度，确保可靠电连接的同时，避免损伤导线。(3)本技术的分线夹中，蝶形垫片在线夹的安装过程中吸收一部分的压力而变形，当导线与线夹发生热胀冷缩或蠕变时，始终保持一定的压力补偿，维持电阻的稳定；同时采用上述结构还适于分线夹与多种规格的主绝缘导线连接；另外，所述上垫铁上与所述压块接触的面为圆弧凹面，所述压块上与所述上垫铁接触的面为圆弧凸面，这样一来，所述上垫铁转动到任何一个角度时，所述压块平面始终能保持与圆头方颈螺栓轴向垂直，使压在它上面的蝶形垫片和螺母不单边受力，结构稳定可靠。(4)本技术的分线夹中，所述上垫铁内侧与所述夹线孔对应位置设有塑料压板，所述塑料压板的内侧成型有凸筋，在压紧主绝缘导线时，凸筋压入主绝缘导线的绝缘层内，防止塑料压板转动，进而保证分线夹与主绝缘导线连接的可靠性。【附图说明】图1为本技术的T接分线夹的正向视图；图2为图1所示T接分线夹的右视图；图3为沿图2中A-A线剖切的剖视图；图4为图2所示T接分线夹去掉支线盖的结构示意图；图5为本技术的T接分线夹在安装使用时的结构示意图。图中所示附图标记为:1-底座；2_下垫铁；3_连接铜件；4_铜刺片；5_上垫铁；6-螺栓紧固组件；7_夹持孔；8_夹线框；9_压紧螺钉；10_螺栓；11_螺母；12_压块；13_蝶形垫片；14-支撑平面；15_塑料压板；151-卡扣；16-支线罩；17-主绝缘导线；18-分支导线。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术中T接分线夹的具体结构做以说明:一种T接分线夹，如图1至图5所示，其包括底座1、连接铜件3、铜刺片4、上垫铁5以及螺栓紧固组件6 ;所述底座I与所述上垫铁5通过所述螺栓紧固组件6固定连接，所述上垫铁5与所述底座I之间设有一个夹持主绝缘导线的夹持孔7，所述底座I与所述夹持孔7对应位置设有铜刺片4，所述铜刺片4上设有凸刺，所述连接铜件3与所述底座I注塑为一体，所述铜刺片4铆合固定在所述连接铜件3的一端，所述连接铜件3的另一端套设有夹线框8，所述夹线框8上设有压紧螺钉9，拧紧所述压紧螺钉9时所述夹线框8与所述连接铜件3配合夹紧分支导线18。本实施例中的分线夹，主绝缘导线17与分支导线18呈T字结构布置，主绝缘导线17通过铜刺片4上的凸刺刺破绝缘层与导体部接触，承载电流，不需要剥皮压接，因此不会损伤住绝缘导线，分支导线18的线端剥去一定长度的绝缘层插入接线框8内，通过拧紧所述压紧螺钉9将分支导线夹紧并形成可靠的电连接，其电连接可靠稳定，具有很好的使用效果，并且不会发生进线相间短路起火或漏电跳闸的情况。本实施例中，所述螺栓紧固组件6包括螺栓10和与之配合的螺母11，所述螺母11为力矩螺母；在安装时，待力矩螺母旋紧到设定力矩值时，力矩螺母会断裂，从而有效控制铜刺片4刺入导体的深度，确保可靠电连接的同时，避免损伤导线。本实施例中，所述底座I上成型有支撑平面14，所述上垫铁5远离所述夹持孔7的一端抵在所述支撑平面14上；所述底座I背对所述上垫铁5的一侧设有下垫铁2，所述上垫铁5背对所述底座I的一侧设有压块12和蝶形垫片13，所述螺栓10依次穿过所述下垫铁2、所述底座1、所述上垫铁5、所述压块12及所述蝶形垫片13与所述螺母11配合；所述上垫铁5上与所述压块12接触的面为圆弧凹面，所述压块12上与所述压块12接触的面为圆弧凸面，具体参看图3。通过采用上述结构结构，所述蝶形垫片13在线夹的安装过程中吸收一部分的压力而变形，当主绝缘导线17与线夹发生热胀冷缩或蠕变时，始终保持一定的压力补偿，维持电阻的稳定；同时采用上述结构还适于分线夹与多种规格的主绝缘导线17连接；另外，所述上垫铁5上与所述压块12接触的面为圆弧凹面，所述压块12上与所述上垫铁5接触的面为圆弧凸面，这样一来，所述上垫铁5转动到任何一个角度时，所述压块12平面始终能保持与螺栓10轴向垂直，使压在它上面的蝶形垫片13和螺母11不单边受力，结构稳定可靠。进一步，所述上垫铁5内侧与所述夹线孔7对应位置设有塑料压板15，所述塑料压板15的内侧成型有凸筋，在压紧主绝缘导线17时，凸筋压入主绝缘导线17的绝缘层内，防止塑料压板15转动，进而保证分线夹与主绝缘导线17连接的可靠性。本实施例中的所述塑料压板15通过其上卡扣151与所述上垫铁5连接。为了提高安全性，本实施例中的所述底座I上还连设有支线罩16，所述支线罩16罩在所述夹线框8外部。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T接分线夹，其特征在于：包括底座(1)、连接铜件(3)、铜刺片(4)、上垫铁(5)以及螺栓紧固组件(6)；所述底座(1)与所述上垫铁(5)通过所述螺栓紧固组件(6)固定连接，所述上垫铁(5)与所述底座(1)之间设有一个夹持主绝缘导线(17)的夹持孔(7)，所述底座(1)与所述夹持孔(7)对应位置设有铜刺片(4)，所述铜刺片(4)上设有凸刺，所述连接铜件(3)与所述底座(1)注塑为一体，所述铜刺片(4)铆合固定在所述连接铜件(3)的一端，所述连接铜件(3)的另一端套设有夹线框(8)，所述夹线框(8)上设有压紧螺钉(9)，拧紧所述压紧螺钉(9)时所述夹线框(8)与所述连接铜件(3)配合夹紧分支导线(18)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑革，陈杰，陈克达，刘伟，曹少华，
申请(专利权)人：永固集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33