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一种高密度复合碳酸钙片及其制备方法技术

技术编号:12165668 阅读:99 留言:0更新日期:2015-10-08 01:01
本发明专利技术公开了一种高密度复合碳酸钙片及其制备方法,高密度复合碳酸钙片按照重量份的原料包括碳酸钙粉、粘结剂、维生素D粉、维生素B粉和硬脂酸镁,粘结剂为聚维酮K30、羧甲基纤维素钠CMC、微晶纤维素MCC或预胶化淀粉,高密度复合碳酸钙片的密度为1.9-2.2g/m3,高密度复合碳酸钙片的制备方法,具体步骤为取料,干燥,碳酸钙粉通入混合制粒机中搅拌,加入维生素D粉、维生素B粉、硬脂酸镁、粘结剂和纯净水进行搅拌制粒,对半成品颗粒进行干燥后压片。本发明专利技术在压片阶段使片重均匀,增加了钙片的密度,减小了片剂的尺寸,便于吞咽,提高了食用者的依从性,同时可降低机器模具损耗,延长使用寿命,从而提高产品的质量和降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种碳酸钙,具体是。
技术介绍
我国是一个以碳水化合物为主要饮食结构的国家,居民中每日摄取的食物中,谷物占重要部分,但谷物中含钙量极其低微。近些年来,人们的食物构成有了较大改变,动物性食物占的比重明显增大,所食用的猪、牛、羊肉及蛋禽类等大大增加,但这些食物中钙含量亦很低。另外,国人所食含钙食物中的钙质量相对校差。人体摄入含钙食物后,其中的钙并不能全部为人体所吸收和利用。如常食用的菠菜虽含钙量高,但人体吸收率却不超过3%。而钙含量和质量均较高的食物如牛奶、虾皮、沙丁鱼、芝麻、扁豆、海带、坚果类则在我们的餐桌上很少见。同时还有不少因素影响了钙的吸收和利用。如我国居民食盐过多,一般在10克以上,盐分能阻止钙盐的吸收;我们的食物一般是午餐丰富,含钙相对较多,而早晚餐所食的含钙不多,这不便于机体充分吸收。所以,“补钙”成为中国人的身体健康的一个重要环节。高密度复合碳酸钙颗粒被广泛应用于补钙药片,制成高密度钙片和咀嚼片,也可作药片和咀嚼片填料,从而增加复合维生素片剂中的营养成分等,碳酸钙经造粒后,便于钙片和咀嚼片的冲片成型,高密度复合碳酸钙颗粒主要用于补钙剂的直接压片成形,根据国家营养学专家的建议,50岁以上的人每天需要摄入妈为1200mg,18岁以下的人每天为1300mg,补钙剂的服用方法一般包括每天服用两片500?600mg的钙,然而即使是这样的补钙的剂量,大多数钙片仍体积非常大,吞咽困难同时还不舒服,降低片剂的尺寸大小的现存途径包括提高制片过程中的压实压力和降低片剂中某些或全部活性成分的剂量,这两种途径都有着缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种质量高、成本低的高密度复合碳酸钙片及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案: 一种高密度复合碳酸钙片,按照重量份的原料包括:碳酸钙粉60-80份、粘结剂10-12份、维生素D粉2-3份、维生素B粉2-3份、硬脂酸镁0.5-1.5份。作为本专利技术进一步的方案:所述高密度复合碳酸钙片,按照重量份的原料包括:碳酸钙粉70份、粘结剂11份、维生素D粉2.5份、维生素B粉2.5份、硬脂酸镁I份。作为本专利技术进一步的方案:所述粘结剂为聚维酮K30、羧甲基纤维素钠CMC、微晶纤维素MCC或预胶化淀粉。作为本专利技术再进一步的方案:所述高密度复合碳酸钙片的密度为1.9-2.2g/m3。所述高密度复合碳酸钙片的制备方法,具体步骤如下: (!)按照重量份称取各原料; (2)对碳酸钙粉、粘结剂分别进行干燥; (3)将已干燥过的碳酸钙粉通入混合制粒机中,随后对碳酸钙粉搅拌30-40min; (4)再将维生素D粉、维生素B粉、硬脂酸镁和已干燥的粘结剂添加到混合制粒机中与碳酸钙粉充分混合、搅拌,再加入20-30份温度为50-70°C的纯净水至混合物料中,经混合制粒机的磨擦和捏合作用,得出半成品颗粒; (5)对半成品颗粒进行干燥后压片,得到成品高密度复合碳酸钙片。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是: 本专利技术制备过程中流动性能好,可压性好,在压片阶段使片重均匀,增加了钙片的密度,同等条件下减小了片剂的尺寸,便于吞咽,提高了食用者的依从性,同时可降低机器模具损耗,延长使用寿命,从而提高产品的质量和降低成本,且服用本专利技术的高密度复合碳酸钙片在补充钙质的同时,也补充了维生素,营养丰富。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1 一种高密度复合碳酸钙片,按照重量份的原料包括:碳酸钙粉60份、羧甲基纤维素钠CMClO份、维生素D粉2份、维生素B粉2份、硬脂酸镁0.5份。所述高密度复合碳酸钙片的制备方法,具体步骤如下: (O按照重量份称取各原料; (2)对碳酸钙粉、羧甲基纤维素钠CMC分别进行干燥; (3)将已干燥过的碳酸钙粉通入混合制粒机中,随后对碳酸钙粉搅拌30min; (4)再将维生素D粉、维生素B粉、硬脂酸镁和已干燥的羧甲基纤维素钠CMC添加到混合制粒机中与碳酸钙粉充分混合、搅拌,再加入20份温度为50°C的纯净水至混合物料中,经混合制粒机的磨擦和捏合作用,得出半成品颗粒; (5)对半成品颗粒进行干燥后压片,得到成品高密度复合碳酸钙片,其密度为1.9g/m3。实施例2 一种高密度复合碳酸钙片,按照重量份的原料包括:碳酸钙粉70份、微晶纤维素MCCll份、维生素D粉2.5份、维生素B粉2.5份、硬脂酸镁I份。所述高密度复合碳酸钙片的制备方法,具体步骤如下: (O按照重量份称取各原料; (2)对碳酸钙粉、微晶纤维素MCC分别进行干燥; (3)将已干燥过的碳酸钙粉通入混合制粒机中,随后对碳酸钙粉搅拌35min; (4)再将维生素D粉、维生素B粉、硬脂酸镁和已干燥的微晶纤维素MCC添加到混合制粒机中与碳酸钙粉充分混合、搅拌,再加入25份温度为60°C的纯净水至混合物料中,经混合制粒机的磨擦和捏合作用,得出半成品颗粒; (5)对半成品颗粒进行干燥后压片,得到成品高密度复合碳酸钙片,其密度为2.lg/m3。实施例3 一种高密度复合碳酸钙片,按照重量份的原料包括:碳酸钙粉80份、预胶化淀粉12份、维生素D粉3份、维生素B粉3份、硬脂酸镁1.5份。所述高密度复合碳酸钙片的制备方法,具体步骤如下: (O按照重量份称取各原料; (2)对碳酸钙粉、预胶化淀粉分别进行干燥; (3)将已干燥过的碳酸钙粉通入混合制粒机中,随后对碳酸钙粉搅拌40min; (4)再将维生素D粉、维生素B粉、硬脂酸镁和已干燥的预胶化淀粉添加到混合制粒机中与碳酸钙粉充分混合、搅拌,再加入30份温度为70°C的纯净水至混合物料中,经混合制粒机的磨擦和捏合作用,得出半成品颗粒; (5)对半成品颗粒进行干燥后压片,得到成品高密度复合碳酸钙片,其密度为2.2g/m3。本专利技术制备过程中流动性能好,可压性好,在压片阶段使片重均匀,增加了钙片的密度,同等条件下减小了片剂的尺寸,便于吞咽,提高了食用者的依从性,同时可降低机器模具损耗,延长使用寿命,从而提高产品的质量和降低成本,且服用本专利技术的高密度复合碳酸钙片在补充钙质的同时,也补充了维生素,营养丰富。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种高密度复合碳酸钙片,其特征在于,按照重量份的原料包括:碳酸钙粉60-80份、粘结剂10-12份、维生素D粉2-3份、维生素B粉2-3份、硬脂酸镁0.5-1.5份。2.根据权利要求1所述的高密度复合碳酸钙片,其特征在于,按照重量份的原料包括:碳酸钙粉70份、粘结剂11份、维生素D粉2.5份、维生素B粉2.5份、硬脂酸镁I份。3.根据权利要求1-2任一所述的高密度复合碳酸钙片,其特征在于,所述粘结剂为聚维酮K30、羧甲基纤维素钠CMC、微晶纤维素MCC或预胶化淀粉。4.根据权利要求1-2任一所述的高密度复合碳酸钙片,其特征在于,所述高密度复合碳酸钙片的密度为1.9-2.2g/m3。5.一种如权利要求1-2任一所述的高密度复合碳酸钙片的制备方法,其特征在于,具体步骤如下: Cl本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高密度复合碳酸钙片,其特征在于,按照重量份的原料包括:碳酸钙粉60‑80份、粘结剂10‑12份、维生素D粉2‑3份、维生素B粉2‑3份、硬脂酸镁0.5‑1.5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈峰
申请(专利权)人:陈峰
类型:发明
国别省市:安徽;34

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