一种安全溜绳支架制造技术

一种安全溜绳支架，用于夹在钢结构厂房的屋面梁上，包括第1夹架和第2夹架，其特征在于：所述第1夹架包括底板（3），角钢（2）和夹板（4），所述第2夹架包括底板（3），垫块（5）和夹板（4），其中：第1夹架与第2夹架相对夹紧在屋面梁上翼缘板的两侧，且用连接板（7）通过螺栓（6）连接第1夹架和第2夹架。本实用新型专利技术的安全溜绳支架具有结构简单、操作简便，节约成本，构件成品保护好和避免了二次施工的下优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢结构厂房的屋面梁高空作业安全防护用的支架，具体地说，是一种安全溜绳支架。
技术介绍
由于曹妃甸区域工业厂房建设量大，高空焊接、高空吊装等高空作业量大，为保证施工作业人员的施工安全，需要大量的安全防护措施，其中布设安全溜绳就是其中一项。通常在布设安全溜绳施工中采用固定支架，即将支架焊接在相关构件上，然后再拉设安全溜绳。在工程施工完毕后需要将支架拆除，并将支架固定焊接点进行打磨处理以恢复原有构件，在此施工过程中造成了人工的浪费、构件的损伤和增加了施工的危险系数(收尾打磨阶段)。中国专利CN204212444 U于2015年3月18日公开了一种安全绳悬挂支架，其中包括用于固定在室外设备架构的两根槽钢上的固定件、底端与该固定件相连接的立柱、设置在该立柱顶端的悬挂件，该悬挂件用于悬挂安全绳。虽说该技术方案能为工作人员提供一个牢固的支点避免坠落等安全事故，但其每个支架需要两根槽钢和一根立柱做依托，显然在钢结构厂房的屋面梁施工实际中很难满足，况且在高空作业量大的情况下，这种安全绳悬挂支架的安装及之后的拆卸耗费大量物力和人工费用。因此已知的安全溜绳设置方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本技术的目的，在于提出一种夹在钢结构厂房的屋面梁上的安全溜绳支架。本技术的另一目的，在于提出一种快速安装和拆卸的安全溜绳支架。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:一种安全溜绳支架，用于夹在钢结构厂房的屋面梁上，包括第I夹架和第2夹架，其特征在于:所述第I夹架包括底板，角钢和夹板，底板为矩形钢板，矩形钢板与角钢垂直，角钢一端与矩形钢板一端固焊，角钢另一端部设有通孔，以穿防护安全溜绳；夹板与底板一样大小，夹板的一端设置一正方形缺口，正方形的边长多所述角钢边宽，夹板的缺口处与角钢固焊，夹板的另一端设置若干通孔，在通孔内焊接螺母，螺母配有螺栓；底板与夹板平行，且有一定间隔，间隔的宽度适合夹入屋面梁的上翼缘板；所述第2夹架包括底板，垫块和夹板，底板和夹板为平行设置的矩形钢板，垫块设置在底板和夹板一端部之间，且与底板和夹板固焊，夹板的另一端设置若干通孔，在通孔内焊接螺母，螺母配有螺栓；底板和夹板的另一端部有一定间隔，间隔的宽度适合夹入屋面梁的上翼缘板； 其中:第I夹架与第2夹架相对夹紧在屋面梁上翼缘板的两侧，且用连接板通过螺栓连接第I夹架和第2夹架。本技术的安全溜绳支架还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的安全溜绳支架，其中所述夹板的通孔直径彡16mm。前述的安全溜绳支架，其中所述矩形钢板为16*220*125mm。前述的安全溜绳支架，其中所述角钢规格为Z 75*75*8角钢，角钢长1200mm。前述的安全溜绳支架，其中所述螺栓多M16螺栓。采用上述技术方案后，本技术的安全溜绳支架具有以下优点:1、结构简单、操作简便采用现场角钢、钢板为主材，受力好，强度高，结构稳定，加工制造简便，野外加工场地使用适应性强，现场组装、安装快速，操作简单、使用安全可靠。可根据各种材料要求现场制作。2、节约成本现场材料制作，制作工艺要求简单，工人现场使用方便，操作简单，且可以循环使用。不需要在构件焊接立柱和对焊接损伤的构件进行修复，从而减少了施工成本。3、构件成品保护好，避免了二次施工此种支架采用了螺栓紧固的安装方式，避免了在构件上焊接施工，很好的保护了构件的表面质量，从而避免了二次施工带来的施工费用和安全隐患。【附图说明】图1为本技术实施例的第I夹架的结构示意图；图2为图1中角钢和底板结构的俯视图；图3为图1中夹板和角钢的焊接示意图；图4为本技术实施例的第2夹架的结构示意图；图5为本技术实施例的安全溜绳支架的使用状态示意图；图6为本技术实施例的安全溜绳支架的布置示意图。图中:I通孔，2角钢，3底板，4夹板，5垫块，6螺栓，7连接板，8屋面梁工字钢，9安全溜绳。【具体实施方式】以下结合实施例及其附图对本技术作更进一步说明。实施例1本技术的安全溜绳支架，用于夹在钢结构厂房的屋面梁上，包括第I夹架和第2夹架。现请参阅图1-3，图1为本技术实施例的第I夹架的结构示意图，图2为图1中角钢和底板结构的俯视图，图3为图1中夹板和角钢的焊接示意图。如图所示，所述第I夹架包括底板3，角钢2和夹板4，底板为矩形钢板，矩形钢板与角钢垂直，角钢一端与矩形钢板一端固焊，角钢另一端部设有通孔1，以穿防护安全溜绳；夹板4与底板3 —样大小，夹板的一端设置一正方形缺口，正方形的边长等于所述角钢边宽，夹板的缺口处与角钢2固焊，夹板的另一端设置三个通孔，在通孔内焊接螺母，螺母配有螺栓6，其中二个通孔中的螺栓用于拧紧固定，另一个螺栓用于拧紧固定连接板7 ;所述夹板的通孔直径为16mm。底板3与夹板4平行，且有一定间隔，间隔的宽度适合夹入屋面梁的上翼缘板；所述矩形钢板为16*220*125mm。所述角钢规格为Z 75*75*8角钢，角钢长1200mm。图4为本技术实施例的第2夹架的结构示意图。所述第2夹架包括底板3，垫块5和夹板4，底板和夹板为平行设置的矩形钢板，垫块设置在底板和夹板一端部之间，且与底板和夹板固焊，夹板的另一端设置若干通孔，在通孔内焊接螺母，螺母配有螺栓6 ;底板和夹板的另一端部有一定间隔，间隔的宽度适合夹入屋面梁的上翼缘板；螺栓的设置同第I夹架。其中:第I夹架与第2夹架相对夹紧在屋面梁上翼缘板的两侧，且用连接板7通过螺栓6连接第I夹架和第2夹架。所述螺栓为M16螺栓。实施例2图5为本技术实施例的安全溜绳支架的使用状态示意图，图6为本技术实施例的安全溜绳支架的布置示意图。本技术的安全溜绳支架的使用方法如下:预先制作一些第I夹架与第2夹架，先将第I夹架镶嵌入屋面梁上翼缘板的一侧，用螺栓拧紧固定，且使由角钢制成的立杆竖直向上，再将第2夹架镶嵌入屋面梁上翼缘板的另一侧，用螺栓拧紧固定，最后用连接板7连接第I夹架与第2夹架，完成一个安全溜绳支架的安装。根据适当的安全溜绳支架的间距，用同样的方法安装其他支架，在这些支架的通孔I中穿入安全溜绳9，完成安全溜绳架设。本技术具有实质性特点和显著的技术进步，本技术的安全溜绳支架采用活动式支架连接方式固定，既满足安全施工又可以减少工作量。安全溜绳支架的安装方法，在改变底部连接紧固的方式的情况下，可以用于钢结构厂房的屋面梁安装(H型钢、人字架等)，施工临时通道，行车梁吊装等需要布置临时安全溜绳的安装施工中。可根据现场施工使用要求现场加工制作，利用施工现场的现有材料，如钢管、角钢、槽钢、钢板、螺栓等。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求限定。【主权项】1.一种安全溜绳支架，用于夹在钢结构厂房的屋面梁上，包括第I夹架和第2夹架，其特征在于: 所述第I夹架包括底板(3)，角钢(2)和夹板(4)，底板为矩形钢板，矩形钢板与角钢垂直，角钢一端与矩形钢板一端固焊，角钢另一端部设有通孔(1)，以穿防护安全溜绳；夹板(4)与底板(3)—样大小，夹板的一端设置一正方形缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全溜绳支架，用于夹在钢结构厂房的屋面梁上，包括第1夹架和第2夹架，其特征在于：所述第1夹架包括底板（3），角钢（2）和夹板（4），底板为矩形钢板，矩形钢板与角钢垂直，角钢一端与矩形钢板一端固焊，角钢另一端部设有通孔（1），以穿防护安全溜绳；夹板（4）与底板（3）一样大小，夹板的一端设置一正方形缺口，正方形的边长≥所述角钢边宽，夹板的缺口处与角钢（2）固焊，夹板的另一端设置若干通孔，在通孔内焊接螺母，螺母配有螺栓（6）；底板（3）与夹板（4）平行，且有一定间隔，间隔的宽度适合夹入屋面梁的上翼缘板；所述第2夹架包括底板（3），垫块（5）和夹板（4），底板和夹板为平行设置的矩形钢板，垫块设置在底板和夹板一端部之间，且与底板和夹板固焊，夹板的另一端设置若干通孔，在通孔内焊接螺母，螺母配有螺栓（6）；底板和夹板的另一端部有一定间隔，间隔的宽度适合夹入屋面梁的上翼缘板；其中：第1夹架与第2夹架相对夹紧在屋面梁上翼缘板的两侧，且用连接板（7）通过螺栓（6）连接第1夹架和第2夹架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟振华，李志红，范光云，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31