本实用新型专利技术公开了一种气动吹入式光纤复合智慧能源用电力电缆，由预埋光单元管的电力电缆和传输光纤单元组成；所述预埋光单元管的电力电缆由内至外依次为缆芯、内衬层、铠装层和外护套；所述缆芯包括至少一根绝缘线芯和填充；所述绝缘线芯由内至外依次为导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层；所述填充内设置至少一个光单元管；所述传输光纤单元的数量与光单元管的数量一致，包括光纤、固化层、护层和在护层表面设置的至少一个压力通道；所述传输光纤单元悬浮于电力电缆的光单元管内。本实用新型专利技术的电缆采用现场复合的方式，因此将电缆分为预埋光单元管电力电缆和传输光纤单元两部分，从而解决了原有光纤复合电缆在施工安装过程中电缆长度损失、光纤通信性能降低等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种光纤复合电力电缆，特别涉及一种气动吹入式光纤复合智慧 能源用电力电缆。
技术介绍
光纤复合电力电缆是一种用于电力线路的新型光纤复合缆，具有普通电缆电缆、 通信光缆以及在线检测等的功能。开展电信网、广播网、互联网内容传输的"三网融合"等 业务并结合在线监测电力网络建设，最终实现坚强智能大电网的建设。目前光纤复合电力电缆在专利文献中也有公布，比如技术专利 ZL201120092927. 4公开的《一种光纤复合中压电缆》，其结构为包括缆芯、缆芯包带层及外 护套，缆芯内具有电力传输导线和阻水填充物，每根电力传输导线由在导体外依次包覆导 体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层构成，其特征在于在缆芯内填充位置设有由内 设光纤的松套管以及在松套管外依次包覆非金属加强层、护套层而构成的光纤通信单元， 在缆芯包带层与外护套之间依次设有内护套、钢带铠装层。包括其他已公布的各种类型的 光纤复合电缆的结构基本与上述专利类似，都是在工厂里，将光纤传输单元植入电力电缆 线芯中，起到电力、通信共输得目的。然而这样的光纤复合整体结构在实际工程应用过程 中，能实现光、电共输的目点，但在实际运输、安装、敷设以及交接验收过程中，由于光纤机 械性能差的原因，造成电缆整体长度的损耗现场严重，最终造成项目整体建设成本的增加。 为了提高光纤传输质量，基于电力电缆外径大，重量重，电缆弯曲半径有要求的原因，一般 一盘电力电缆的交货长度为300~500米，用于电力传输路径超过500米以上的线路，就需 要采用两根或者多根电缆串接，增设电缆中间接头，同样光纤也需接续。而光纤每一次接续 都将造成光衰减，影响光通信质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，电缆安装、敷 设长度损耗小，功能更强大且进行实时在线监测的光纤复合电力电缆。 实现本技术目的的技术方案是气动吹入式光纤复合智慧能源用电力电缆，由 预埋光单元管的电力电缆和传输光纤单元组成；所述预埋光单元管的电力电缆由内至外依 次为缆芯、内衬层、铠装层和外护套；所述缆芯包括至少一根绝缘线芯和填充；所述绝缘线 芯由内至外依次为导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层；所述填充内设置 至少一个光单元管；所述传输光纤单元的数量与光单元管的数量一致，包括光纤、固化层、 护层和在护层表面设置有压力通道；所述传输光纤单元在光纤单元穿入复合与电缆过程中 悬浮于电力电缆的光单元管内。 所述绝缘线芯为三根，两两相切设置；相邻两根绝缘线芯之间设置一个填充；所 述光单元管和传输光纤单元均为三个。 所述填充的直径d2按照如下公式确定式中R为缆芯的半 径，rl为绝缘线芯的半径。 所述每个传输光纤单元内设置不大于12根光纤。 所述光单元管为圆管，内径不小于3. 5mm，管壁厚为0? 7~1. 0mm，管内壁光滑圆 整，无大于0. 25mm高度的突起物。 所述传输光纤单元的外径不大于3mm，护层轴向无大于0. 25mm的突起物。 所述压力通道在护层表面均匀分布，不少于8个，深度为0. 03~0. 05mm。 采用了上述技术方案后，本技术具有以下的积极的效果：（1)本技术的 电缆采用现场复合的方式，因此将电缆分为预埋光单元管的电力电缆和传输光纤单元两部 分，从而解决了原有光纤复合电缆在施工安装过程中电缆长度损失、光纤通信性能降低等 问题。 (2)本技术的方法可以避免已有整体供货形式光纤复合电缆技术由于光纤机 械性能弱的原因，造成的光纤复合电缆在包装运输、安装敷设、交接试验等要求剥离出相当 长的光纤而形成电力电缆长度的损失，不会出现电缆长度不够，需采购比原计划更长的电 缆来满足长度的损耗，从而造成电缆采购成本增加的问题。 (3)本技术的电缆结构和制作方法，除了具有减少电缆长度损耗的优势外，还 具有提高光纤传输质量，方便电缆后期使用维护的功能。同时与已有整体式光纤复合电缆 相比，本技术安装现场复合光、电方式，还可以在电缆后期使用过程中，当由于各种原 因造成光纤损伤后，可方便实现光纤更换，现有技术中的光纤电缆遇到此类情况，只能废弃 光纤通信功能。 (4)本技术预埋的光单元管设置在电力电缆中的位置，考虑到光单元管内光 纤受电力电缆运行温度的影响，同时考虑电缆外径以及材料成本，因此将光单元管设置于 缆芯的填充位置，同时远离电力电缆的高温中心，处于远离电缆轴心的外侧，用填充固定位 置。 (5)本技术的光单元管结构为圆管结构，管内光滑圆整，以确保为传输光纤引 入提供有效空间。传输光纤单元外护轴向无大的突起物，传输光纤单元圆整、无弯曲现象， 这样能确保复合过程顺利。 (6)本技术的传输光纤单元的压力通道为在传输光纤单元外护层在挤出生产 时，通过模具在外护层表面拉的凹形槽，用于在传输光纤单元穿入预埋的光单元管过程中， 作为高压气体或液体的流通通道用，同时通过凹槽内的高压气体或液体使得传输光纤单元 悬浮于预埋光纤单元管中心，减小了穿入摩擦力。【附图说明】 为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1为本技术的预埋光单元管的电力电缆的结构示意图。 图2为本技术传输光纤单元的结构示意图。 附图中标号为： 预埋光单元管的电力电缆1、缆芯11、绝缘线芯11-1、导体11-1-1、导体屏蔽层 11-1-2、绝缘层11-1-3、绝缘屏蔽层11-1-4、金属屏蔽层11-1-5、填充11-2、光单元管11-3、 内衬层12、铠装层13、外护套14、传输光纤单元2、光纤21、固化层22、护层23、压力通道24。【具体实施方式】(实施例1) 见图1和图2,本实施例的气动吹入式光纤复合智慧能源用电力电缆，由预埋光单 元管的电力电缆1和传输光纤单元2组成；预埋光单元管的电力电缆1由内至外依次为缆 芯11、内衬层12、铠装层13和外护套14 ;缆芯11包括三根绝缘线芯11-1和三个填充11-2 ; 绝缘线芯11-1由内至外依次为导体11-1-1、导体屏蔽层11-1-2、绝缘层11-1-3、绝缘屏蔽 层11-1-4和金属屏蔽层11-1-5 ;填充11-2内设置三个光单元管11-3 ;传输光纤单元2包 括光纤21、固化层22、护层23和在护层23表面设置的十个压力通道24 ;传输光纤单元2悬 浮于电力电缆1的光单元管11-3内。 填充11-2的直径d2按照如下公式确定式中R为缆芯11 的半径，rl为绝缘线芯11的半径。 见图2,每个传输光纤单元2内设置不大于12根光纤21。光单元管11-3为圆管， 内径不小于3. 5mm，管壁厚为0. 7~1. 0mm，管内壁光滑圆整，无大于0. 25mm高度的突起物。 传输光纤单元2的外径不大于3mm，护层23轴向无大于0. 25mm的突起物。压力通道24在 护层23表面均匀分布，深度为0. 03~0. 05mm。 以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一 步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本 技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改本文档来自技高网...
【技术保护点】
气动吹入式光纤复合智慧能源用电力电缆，其特征在于：由预埋光单元管的电力电缆(1)和传输光纤单元(2)组成；所述预埋光单元管的电力电缆(1)由内至外依次为缆芯(11)、内衬层(12)、铠装层(13)和外护套(14)；所述缆芯(11)包括至少一根绝缘线芯(11‑1)和填充(11‑2)；所述绝缘线芯(11‑1)由内至外依次为导体(11‑1‑1)、导体屏蔽层(11‑1‑2)、绝缘层(11‑1‑3)、绝缘屏蔽层(11‑1‑4)和金属屏蔽层(11‑1‑5)；所述填充(11‑2)内设置至少一个光单元管(11‑3)；所述传输光纤单元(2)的数量与光单元管(11‑3)的数量一致，包括光纤(21)、固化层(22)、护层(23)和在护层(23)表面设置有压力通道(24)；所述传输光纤单元(2)在引入电力电缆复合过程中悬浮于电力电缆(1)的光单元管(11‑3)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆正荣，张右，王秀琳，黄敏建，周锋，路文贤，王艳洁，元巍，陈东，
申请(专利权)人：远东电缆有限公司，新远东电缆有限公司，远东复合技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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