一种偏心凸轮铆钉制造技术

技术编号:12157537 阅读:84 留言:0更新日期:2015-10-03 20:22
本实用新型专利技术公开了一种偏心凸轮铆钉,包括第一圆柱头,所述第一圆柱头下部固接有第二圆柱头,第二圆柱头下部固接有钉杆,所述第一圆柱头和第二圆柱头为不同轴结构的连接,所述第一圆柱头与所述的钉杆为同轴结构,所述第一圆柱头端部开设有拧紧槽,所述第一圆柱头的厚度大于第二圆柱头的厚度。本实用新型专利技术偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配,机械性能好,能够起到微调和紧固的作用,其次该偏心凸轮铆钉能够有效地调节凸轮的方向,从而控制凸轮运转速度的快慢。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种偏心凸轮铆钉
技术介绍
铆钉是钉形物件,一端有帽,另一端为钉杆结构的紧固件,在铆接中,利用自身形变或过盈连接被铆接的零件,主要连接两个带通孔的零件(或构件)。铆钉种类很多,在这里,我们主要说的是偏心凸轮铆钉,也称为凸轮铆钉。偏心凸轮铆钉主要用在高档家具上对金属连接件之间的间隙,起到微调和紧固的作用,有凸轮铆钉的调整,高档家具上金属连接件之间的间隙吻合度可调整到理想的尺度,增强产品的稳定性;其次,偏心凸轮铆钉还用在传动杆上,当凸轮部分在作圆周运动时,偏心凸轮铆钉可调节凸轮的方向,使传动杆运动的时间可以调节其运转速度的快慢。但当前的铆钉不容易实现自动化装配,导致不能起到微调和紧固的作用,其次,也不能有效地可调节凸轮的方向,这样不能起到铆钉应有的机械性能。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种偏心凸轮铆钉,该偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配,机械性能好,能够起到微调和紧固的作用,其次该偏心凸轮铆钉能够有效地调节凸轮的方向,从而控制凸轮运转速度的快慢。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种偏心凸轮铆钉,包括第一圆柱头,所述第一圆柱头下部固接有第二圆柱头,第二圆柱头下部固接有钉杆,所述第一圆柱头和第二圆柱头为不同轴结构的连接,所述第一圆柱头与所述的钉杆为同轴结构,所述第一圆柱头端部开设有拧紧槽,所述第一圆柱头的厚度大于第二圆柱头的厚度。作为本技术的进一步改进,所述拧紧槽包括一字槽、平角十字槽和尖角十字槽。作为本技术的进一步改进,所述第一圆柱头的厚度为3mm,所述第二圆柱头的厚度为1.7mm,所述钉杆的长度为3.3?3.5mm,所述钉杆的直径为3.9?4.0mm。作为本技术的进一步改进,所述第一圆柱头的端面直径为8.8mm,所述第二圆柱头的端面直径为9.4mm,所述第一圆柱头和第二圆柱头的轴心距为2.65mm。作为本技术的进一步改进,所述第一圆柱头、第二圆柱头以及钉杆的连接处均开设有0.3mm的倒圆角。有益效果:本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本技术偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配,机械性能好,能够起到微调和紧固的作用,其次该偏心凸轮铆钉能够有效地调节凸轮的方向,从而控制凸轮运转速度的快慢。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。【附图说明】图1为偏心凸轮铆钉的主视图。图2为偏心凸轮铆钉的左视图。【具体实施方式】参阅图1和图2,一种偏心凸轮铆钉,包括第一圆柱头10,所述第一圆柱头10下部固接有第二圆柱头20,第二圆柱头20下部固接有钉杆30,所述该偏心凸轮铆钉采用碳钢材质经多功位冷镦成型制成。这样该偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配,机械性能好。所述第一圆柱头10和第二圆柱头20为不同轴结构的连接,所述第一圆柱头10与所述的钉杆30为同轴结构,所述第一圆柱头10端部开设有拧紧槽80,所述偏心凸轮铆钉头部的拧紧槽80经特制的冲模模具多次镦打成型,偏心凸轮铆钉的钉杆30经组合的主模镦打成型,多次镦打成型的铆合产品,不会对碳钢材质结构造成影响,在经过热处理后,该偏心凸轮铆钉的机械性能更加卓越,从而更好地起到微调和紧固的作用,并且能够有效地调节凸轮的方向,从而控制凸轮运转速度的快慢。所述第一圆柱头10的厚度大于第二圆柱头20的厚度。这样在加工制造偏心凸轮铆钉的过程中,整体结构受力均匀,不会对生产造成影响,从而提高生产效率。所述拧紧槽80包括一字槽70、平角十字槽50和尖角十字槽60。这样的结构设计方便工作人员的使用。作为优选,所述第一圆柱头10的厚度为3mm,所述第二圆柱头20的厚度为1.7mm,所述钉杆30的长度为3.3?3.5mm,所述钉杆30的直径为3.9?4.0mm。这样比较节省材料,并且加工方便。所述第一圆柱头10的端面直径为8.8mm,所述第二圆柱头20的端面直径为9.4mm,所述第一圆柱头10和第二圆柱头20的轴心距为2.65mm。这样第一圆柱头10和第二圆柱头20的受力状态更加均匀,从而更好地起到微调和紧固的作用,并且能够有效地调节凸轮的方向,从而控制凸轮运转速度的快慢。所述第一圆柱头10、第二圆柱头20以及钉杆30的连接处均开设有0.3mm的倒圆角。这样该偏心凸轮铆钉不会划伤工作人员,并且外观结构更加美观。综上所述,本技术偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配,机械性能好,能够起到微调和紧固的作用,其次该偏心凸轮铆钉能够有效地调节凸轮的方向,从而控制凸轮运转速度的快慢。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种偏心凸轮铆钉,其特征在于,包括第一圆柱头(10),所述第一圆柱头(10)下部固接有第二圆柱头(20),所述第二圆柱头(20)下部固接有钉杆(30),所述第一圆柱头(10)和第二圆柱头(20)为不同轴结构的连接,所述第一圆柱头(10)与所述的钉杆(30)为同轴结构,所述第一圆柱头(10)端部开设有拧紧槽(80),所述第一圆柱头(10)的厚度大于第二圆柱头(20)的厚度。2.根据权利要求1所述的偏心凸轮铆钉,其特征在于,所述拧紧槽(80)包括一字槽(70)、平角十字槽(50)和尖角十字槽(60)。3.根据权利要求1所述的偏心凸轮铆钉,其特征在于,所述第一圆柱头(10)的厚度为3mm,所述第二圆柱头(20)的厚度为1.7mm,所述钉杆(30)的长度为3.3?3.5mm,所述钉杆(30)的直径为3.9?4.0mm04.根据权利要求1所述的偏心凸轮铆钉,其特征在于,所述第一圆柱头(10)的端面直径为8.8mm,所述第二圆柱头(20)的端面直径为9.4mm,所述第一圆柱头(10)和第二圆柱头(20)的轴心距为2.65mm。5.根据权利要求1?4任一项所述的偏心凸轮铆钉,其特征在于,所述第一圆柱头(10)、第二圆柱头(20)以及钉杆(30)的连接处均开设有0.3mm的倒圆角。【专利摘要】本技术公开了一种偏心凸轮铆钉,包括第一圆柱头,所述第一圆柱头下部固接有第二圆柱头,第二圆柱头下部固接有钉杆,所述第一圆柱头和第二圆柱头为不同轴结构的连接,所述第一圆柱头与所述的钉杆为同轴结构,所述第一圆柱头端部开设有拧紧槽,所述第一圆柱头的厚度大于第二圆柱头的厚度。本技术偏心凸轮铆钉容易实现自动化装配,机械性能好,能够起到微调和紧固的作用,其次该偏心凸轮铆钉能够有效地调节凸轮的方向,从而控制凸轮运转速度的快慢。【IPC分类】F16B19/06【公开号】CN204677567【申请号】CN201520307332【专利技术人】蒋坤波, 张文全 【申请人】苏州雄运金属制品有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种偏心凸轮铆钉,其特征在于,包括第一圆柱头(10),所述第一圆柱头(10)下部固接有第二圆柱头(20),所述第二圆柱头(20)下部固接有钉杆(30),所述第一圆柱头(10)和第二圆柱头(20)为不同轴结构的连接,所述第一圆柱头(10)与所述的钉杆(30)为同轴结构,所述第一圆柱头(10)端部开设有拧紧槽(80),所述第一圆柱头(10)的厚度大于第二圆柱头(20)的厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋坤波张文全
申请(专利权)人:苏州雄运金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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