本实用新型专利技术公开了一种嵌入式伺服驱动器安装结构，包括设置在伺服驱动器后方上部的至少两个卡爪，其下部也设有至少两个卡爪，每个卡爪下方均设有向伺服驱动器方向弯曲的第一凸起，卡爪两侧均设有向伺服驱动器方向弯曲的折边，外部固定装置上还安装有固定板，固定板上部和下部设有与每个卡爪相配合的切口，切口下方还设有向外部固定装置方向弯曲的第二凸起。本实用新型专利技术由于通过在伺服驱动器后方的上部和下部均设有至少两个卡爪，共四个卡爪共同固定伺服驱动器，卡爪抓卡在切口中，并且同一个卡爪上的切口卡装在第二凸起两侧，防止伺服驱动器受到震动左右摇晃，同时，第一凸起卡装在第二凸起的下方，防止伺服驱动器受到震动时卡爪从切口中退出。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及控制柜
，更具体地说，特别涉及一种嵌入式伺服驱动器安装结构。
技术介绍
现有技术中，伺服驱动器一般安装在控制柜内时，然而，伺服驱动器在进行现场安装、快速升级及模组化的更新换代或维护时，需要利用工具(例如十字螺丝批)拆装螺丝后，才能在机箱内进行单机模块的安装更换，操作繁琐，并且所述伺服驱动器还容易左右晃动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服驱动器安装方便，并且能够防止伺服驱动器安装以后左右晃动的嵌入式伺服驱动器安装结构。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种嵌入式伺服驱动器安装结构，包括设置在伺服驱动器后方上部的至少两个卡爪，其下部也设有至少两个卡爪，每个所述卡爪下方均设有向所述伺服驱动器方向弯曲的第一凸起，所述卡爪两侧均设有向所述伺服驱动器方向弯曲的折边，外部固定装置上还安装有固定板，所述固定板上部和下部设有与每个所述卡爪相配合的切口，所述切口下方还设有向外部固定装置方向弯曲的第二凸起。进一步地，所述切口上部的固定板上还连接有止挡板，所述止挡板上设有向所述伺服驱动器方向弯曲的第三凸起。进一步地，所述第二凸起上部的宽度大于下部宽度，同一个卡爪上的两个折边上部之间的距离小于两个折边下部之间的距离。进一步地，所述固定板包括中部用于连接外部固定装置的凹陷部，凹陷部两侧均设有用于与卡爪连接的凸起部，所述凸起部与凹陷部之间通过连接部向连接，所述凹陷部与连接部之间还设有第一加强筋，所述凸起部与连接部之间还设有第二加强筋进一步地，所述第一至第三凸起均由冲压成型。与现有技术相比，本技术的优点在于:由于通过在伺服驱动器后方的上部和下部均设有至少两个卡爪，共四个卡爪共同固定伺服驱动器，卡爪抓卡在切口中，并且同一个卡爪上的切口卡装在第二凸起两侧，防止伺服驱动器受到震动左右摇晃，同时，第一凸起卡装在第二凸起的下方，防止伺服驱动器受到震动时卡爪从切口中退出。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的嵌入式伺服驱动器安装结构安装时的结构示意图；图2中I处的局部放大视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1、图2所示，本技术提供的一种嵌入式伺服驱动器安装结构，包括设置在伺服驱动器I后方上部的至少两个卡爪2，其下部也设有至少两个卡爪2，每个卡爪2下方均设有向伺服驱动器I方向弯曲的第一凸起3，卡爪2两侧均设有向伺服驱动器I方向弯曲的折边4，外部固定装置8上还安装有固定板5，固定板5上部和下部设有与每个卡爪2相配合的切口 6，切口 6下方还设有向外部固定装置8方向弯曲的第二凸起7。由于通过在伺服驱动器I后方的上部和下部均设有至少2个卡爪2，共4个卡爪2共同固定伺服驱动器1，卡爪2抓卡在切口 6中，并且同一个卡爪2上的切口 6卡装在第二凸起7两侧，防止伺服驱动器I受到震动左右摇晃，同时，第一凸起3卡装在第二凸起7的下方，防止伺服驱动器I受到震动时卡爪2从切口 6中退出。在本实施例中，切口 6上部的固定板5上还连接有止挡板9，止挡板9上设有向伺服驱动器I方向弯曲的第三凸起10。第三凸起10用于压向卡爪2，使卡爪2压紧固定板5，卡爪2难以从切口 6中脱出。优选的，第二凸起7上部的宽度大于下部宽度，同一个卡爪2上的两个折边4上部之间的距离小于两个折边4下部之间的距离。在卡爪2卡装入切口 6中后，卡爪2下落，4个卡爪中至少有2个卡爪上的折边4抱紧第二凸起7，从而对伺服驱动器固定。具体的，固定板5包括中部用于连接外部固定装置8的凹陷部51，凹陷部51两侧均设有用于与卡爪2连接的凸起部52，凸起部52与凹陷部51之间通过连接部53向连接，凹陷部51与连接部53之间还设有第一加强筋54，凸起部52与连接部53之间还设有第二加强筋55。凹陷部51用于与外部固定装置连接，凸起部用于与卡爪连接，第一加强筋54与第二加强筋55用于加固固定板5.第一至第三凸起(3、7、10)均由冲压成型，制造方便。虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种嵌入式伺服驱动器安装结构，其特征在于:包括设置在伺服驱动器(I)后方上部的至少两个卡爪(2)，其下部也设有至少两个卡爪(2)，每个所述卡爪(2)下方均设有向所述伺服驱动器(I)方向弯曲的第一凸起(3)，所述卡爪(2)两侧均设有向所述伺服驱动器(I)方向弯曲的折边(4)，外部固定装置(8)上还安装有固定板(5)，所述固定板(5)上部和下部设有与每个所述卡爪(2)相配合的切口(6)，所述切口(6)下方还设有向外部固定装置⑶方向弯曲的第二凸起(7)。2.根据权利要求1所述的嵌入式伺服驱动器安装结构，其特征在于:所述切口(6)上部的固定板(5)上还连接有止挡板(9)，所述止挡板(9)上设有向所述伺服驱动器(I)方向弯曲的第三凸起(10)。3.根据权利要求2所述的嵌入式伺服驱动器安装结构，其特征在于:所述第二凸起(7)上部的宽度大于下部宽度，同一个卡爪(2)上的两个折边(4)上部之间的距离小于两个折边(4)下部之间的距离。4.根据权利要求3所述的嵌入式伺服驱动器安装结构，其特征在于:所述固定板(5)包括中部用于连接外部固定装置(8)的凹陷部(51)，凹陷部(51)两侧均设有用于与卡爪(2)连接的凸起部(52)，所述凸起部(52)与凹陷部(51)之间通过连接部(53)向连接，所述凹陷部(51)与连接部(53)之间还设有第一加强筋(54)，所述凸起部(52)与连接部(53)之间还设有第二加强筋(55)。5.根据权利要求4所述的嵌入式伺服驱动器安装结构，其特征在于:所述第一至第三凸起(3、7、10)均由冲压成型。【专利摘要】本技术公开了一种嵌入式伺服驱动器安装结构，包括设置在伺服驱动器后方上部的至少两个卡爪，其下部也设有至少两个卡爪，每个卡爪下方均设有向伺服驱动器方向弯曲的第一凸起，卡爪两侧均设有向伺服驱动器方向弯曲的折边，外部固定装置上还安装有固定板，固定板上部和下部设有与每个卡爪相配合的切口，切口下方还设有向外部固定装置方向弯曲的第二凸起。本技术由于通过在伺服驱动器后方的上部和下部均设有至少两个卡爪，共四个卡爪共同固定伺服驱动器，卡爪抓卡在切口中，并且同一个卡爪上的切口卡装在第二凸起两侧，防止伺服驱动器受到震动左右摇晃，同时，第一凸起卡装在第二凸起的下方，防止伺服驱动器受到震动时卡爪从切口中退出。【IPC分类】H05K7/14【公开号】CN204681718【申请号】CN201520390729【专利技术人】黄海 【申请人】广州艾默德驱动系统技术有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年6月8本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种嵌入式伺服驱动器安装结构，其特征在于：包括设置在伺服驱动器(1)后方上部的至少两个卡爪(2)，其下部也设有至少两个卡爪(2)，每个所述卡爪(2)下方均设有向所述伺服驱动器(1)方向弯曲的第一凸起(3)，所述卡爪(2)两侧均设有向所述伺服驱动器(1)方向弯曲的折边(4)，外部固定装置(8)上还安装有固定板(5)，所述固定板(5)上部和下部设有与每个所述卡爪(2)相配合的切口(6)，所述切口(6)下方还设有向外部固定装置(8)方向弯曲的第二凸起(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，
申请(专利权)人：广州艾默德驱动系统技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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