液化天然气冷能利用设备制造技术

技术编号:12154601 阅读:126 留言:0更新日期:2015-10-03 16:45
本实用新型专利技术涉及一种液化天然气冷能利用设备,包括:第一换热器、压力泵和第二换热器,第一换热器和第二换热器之间通过压力泵连接。第一换热器用于将液化天然气与冷媒进行热交换。压力泵用于将热交换后的冷媒加压后输送给第二换热器。第二换热器用于将空气与经压力泵加压后的冷媒进行热交换。上述液化天然气冷能利用设备,通过第一换热器将液化天然气的冷能转移给冷媒,液化天然气升温后输出,冷媒降温后经过压力泵加压后,输送给第二换热器,冷媒将冷能转移给空气,空气降温后输出。本实用新型专利技术的液化天然气冷能设备,结构简单,而且其结构独立于发电机组,可以使用在备用液化天然气气源中,简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷能利用设备,特别是涉及一种液化天然气冷能利用设备
技术介绍
当前国内的燃气轮机发电机组一般使用管道气,但近年液化天然气(LiquefiedNatural Gas,简称LNG)价格的下降,使电厂看到了使用LNG的好处,纷纷建设LNG气化站作为备用气源。由于LNG是做为备用气源,其冷能的生产不稳定,无法商业化对外输出。一些发电厂用冷却水加热气化LNG,实现LNG冷能利用。但循环冷却水是低品位常温冷源,通过冷却塔与大气换热是最经济的模式,通过冷却水利用LNG冷能没有任何经济性可言。同时燃气轮机发电机组的主气源是管道气,也不可能为了利用LNG冷能对系统管路进行改造。所以目前LNG冷能基本上没有被有效回收利用。此外,燃机入口空气温度降低后可有效提高压气机效率和燃机出力能力,一般每降低10°C,效率可提高2%,出力增加5%,而传统的LNG冷能利用设备中,并未对此做出相应的改进以提升燃机的工效。
技术实现思路
基于此,提供一种结构简单、能够独立运行和提高燃机的工效的液化天然气冷能利用设备。该液化天然气冷能利用设备,包括:第一换热器、压力泵和第二换热器,第一换热器和第二换热器之间通过压力泵连接。第一换热器用于将液化天然气与冷媒进行热交换,包括第一物料入口、第一物料出口、第一冷媒入口和第一冷媒出口,第一物料入口与第一物料出口连通,第一冷媒入口与第一冷媒出口连通,第一物料入口用于接收外部输入的液化天然气,第一物料出口用于将热交换后的液化天然气输出;第一冷媒入口用于接收外部输入的冷媒,第一冷媒出口用于将热交换后的冷媒输出给压力泵。压力泵用于将热交换后的冷媒加压后输送给第二换热器。第二换热器用于将空气与经压力泵加压后的冷媒进行热交换,包括第二物料入口、第二物料出口、第二冷媒入口和第二冷媒出口,第二物料入口与第二物料出口连通,第二冷媒入口与第二冷媒出口连通,第二物料入口用于接收外部输入的空气,第二物料出口用于将热交换后的空气输出;第二冷媒入口用于接收经压力泵加压后的冷媒,第二冷媒输出口用于将热交换后的冷媒输出。上述液化天然气冷能利用设备,通过第一换热器将液化天然气的冷能转移给冷媒,液化天然气升温后输送给外部的燃气轮机,冷媒降温后经过压力泵加压后,输送给第二换热器,冷媒将冷能转移给空气,空气降温后输送给燃气轮机,能够提升燃气轮机的工效。本技术的液化天然气冷能设备,结构简单,而且其结构独立于发电机组,可以使用在备用液化天然气气源中,简单方便。在其中一个实施例中,第二换热器还包括风扇,风扇连接在第二物料入口处,用于将外部的空气进行加压后输入到第二物料入口。风扇能够让空气克服由设备带来的阻力,以保证与冷能设备连接的燃机空气入口正压。在其中一个实施例中,第一换热器还包括依次连接的复热器和稳压阀,复热器连接在第一物料出口处,用于将第一物料出口输出的液化天然气加热至常温,稳压阀连接在复热器远离第一物料出口的一端,用于保持加热至常温的天然气输送给燃气轮机时压力稳定。复热器和稳压阀能够调节天然气的状态,以便天然气输入到发电机组的燃气机前达到理想状态。在其中一个实施例中,第一冷媒出口与压力泵通过第一管道连接,第一管道上设有缓冲罐和过滤器,缓冲罐用于缓冲压力波动并防止压力泵抽空,过滤器用于过滤机械杂质。在其中一个实施例中,压力泵与第二冷媒入口之间通过第二管道连接,第二管道上设有减压阀,减压阀用于调节第二换热器内冷媒的压强。在其中一个实施例中,第二管道上设有压力计和第一温度计,压力计和第一温度计均设置在减压阀与第二冷媒入口之间,压力计能够监测减压后的冷媒的压强,第一温度计能够监测减压后的冷媒的温度。在其中一个实施例中,第二冷媒出口与第一冷媒入口之间连接有第三管道,第三管道用于将第二换热器输出的冷媒回收至第一换热器循环利用,减少冷媒的消耗。在其中一个实施例中,第二物料出口处设有第二温度计,用于监测降温后的空气的温度。【附图说明】图1为本技术实施例一的液化天然气冷能利用设备的结构示意图;图2为本技术实施例二的液化天然气冷能利用设备的结构示意图;附图中各标号的含义为:(10,20)-液化天然气冷能利用设备;110-第一换热器,111-第一物料入口,112-第一物料出口,113-第一冷媒入口,114-第一冷媒出口,115-复热器,116-稳压阀;120-压力泵,121-第一管道,122-缓冲罐,123-过滤器,124-第二管道,125-减压阀,126-第一温度计,127-压力计;130-第二换热器,131-第二物料入口,132-第二物料出口,133-第二冷媒入口,134-第二冷媒出口,135-第三管道,136-第二温度计,137-风扇。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,解析本技术的优点与精神,藉由以下结合附图与【具体实施方式】对本技术的详述得到进一步的了解。实施例一参见附图1,其为本技术实施例一的液化天然气冷能利用设备10的结构示意图。该液化天然气冷能利用设备10,包括:第一换热器110、压力泵120和第二换热器130,第一换热器110和第二换热器130之间通过压力泵120连接。此处需要说明的是,本技术中所采用的换热器为常见的热交换设备,因此,本技术中不再对换热器的结构进行赘述,以下主要介绍了换热器与其他部件之间的连接关系。换热器的种类有多种,本技术中可以采用板翅式换热器、管壳式换热器或其他换热器中的一种或者多种。一般的液化天然气温度为_162°C左右,呈液态。至于冷媒,可以采用多种常见的制冷剂,如氟利昂R134a、氟利昂R22、二甲醚等。第一换热器110用于将液化天然气与冷媒进行热交换,包括第一物料入口 111、第一物料出口 112、第一冷媒入口 113和第一冷媒出口 114,第一物料入口 111与第一物料出口 112连通,第一冷媒入口 113与第一冷媒出口 114连通,第一物料入口 111用于接收外部输入的液化天然气,第一物料出口 112用于将热交换后的液化天然气输出给燃气轮机。第一冷媒入口 113用于接收外部输入的冷媒,第一冷媒出口 114用于将热交换后的冷媒输出给压力泵120。外界的液化天然气可以通过独立的输送管道或者从贮存罐中加压后输入到第一物料入口 111。与冷媒热交换后的液化天然气,温度升高后,经第一物料出口 112输出后,通过管道输送给发电机组的燃气轮机作为燃料使用。压力泵120用于将热交换后的冷媒加压后输送给第二换热器130。第二换热器130用于将空气与经压力泵120加压后的冷媒进行热交换,包括第二物料入口 131、第二物料出口 132、第二冷媒入口 133和第二冷媒出口 134,第二物料入口131与第二物料出口 132连通,第二冷媒入口 133与第二冷媒出口 134连通,第二物料入口131用于接收外部输入的空气(Air),第二物料出口 132用于将热交换后的空气输出给燃气轮机。第二冷媒入口 133用于接收经压力泵120加压后的冷媒,第二冷媒出口 134用于将热交换后的冷媒输出。外部的空气经过与冷媒热交换后,温度降低,接着从第二物料出口 132输送到发电机组的燃气轮机使用。冷媒完成热交换任务后,经第二冷媒出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液化天然气冷能利用设备,其特征在于,包括第一换热器、压力泵和第二换热器,所述第一换热器和所述第二换热器通过所述压力泵连接;所述第一换热器用于将液化天然气与冷媒进行热交换,包括第一物料入口、第一物料出口、第一冷媒入口和第一冷媒出口,所述第一物料入口与所述第一物料出口连通,所述第一冷媒入口与所述第一冷媒出口连通,所述第一物料入口用于接收外部输入的液化天然气,所述第一物料出口用于将热交换后的液化天然气输出;所述第一冷媒入口用于接收外部输入的冷媒,所述第二冷媒输出口用于将热交换后的冷媒输出给所述压力泵;所述压力泵用于将热交换后的冷媒加压后输送给所述第二换热器;所述第二换热器用于将空气与经所述压力泵加压后的冷媒进行热交换,包括第二物料入口、第二物料出口、第二冷媒入口和第二冷媒出口,所述第二物料入口与所述第二物料出口连通,所述第二冷媒入口与所述第二冷媒出口连通,所述第二物料入口用于接收外部输入的空气,所述第二物料出口用于将热交换后的空气输出;所述第二冷媒入口用于接收经所述压力泵加压后的冷媒,所述第二冷媒输出口用于将热交换后的冷媒输出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁立基梁国华
申请(专利权)人:广东九丰燃气科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1