一种车门铰链座冲压工艺制造技术

技术编号:12143912 阅读:138 留言:0更新日期:2015-10-03 01:29
本发明专利技术公开一种车门铰链座冲压工艺,其工艺过程为:将料片放置在模具中;使用冲压装置进行冲压成形;再利用钻孔装置钻两个孔;在侧壁横冲出两个孔;最后再对成形的铰链进行剖切压标记。实施本发明专利技术的技术方案,具有以下有益效果:对于半敞开的零件,在工艺上采取成对冲压成形,然后剖切成两件的方法,可以改善模具在工作时的受力状况,提高了模具寿命、生产效率和产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车制造领域,具体涉及一种车门铰链座冲压工艺
技术介绍
汽车配套生产的车门铰链总成中的关键部件车门铰链座,为了保证车门的开启角 度与装配质量,该件的尺寸精度与形位公差要求较高。图6~8所示是为某车型配套生产 的车门铰链总成中的关键部件车门铰链座,材料为08钢板,料厚4. 0mm。 最初开发时,采用的冲压工艺为:①落料(单件);②冲Φ I Inim、φ 12mm孔;③压 成形;④横冲2个φ 8+0.1 mm孔。为了达到零件的垂直度和平行度要求,采用校正弯曲镦压 成形,成形模具的凹模采用镶拼结构下托料。在生产过程中,经过使用发现,这种冲压工艺 由于是非对称成形,在凸模进入工作状态以后,形成一个很大的侧推力,将凸模紧紧压贴在 凹模的非工作面上,由于相互间的压力很大,使接触面产生磨损,而不断的磨损,又使间隙 增大,影响到成形零件的精度,造成模具寿命较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种车门铰链座冲压工艺,它有效解决了模具在 工作时受到不对称力的作用,造成模具磨损,产品质量不高的问题。 为了解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案:一种车门铰链座冲压工艺,其工艺 过程为:将料片放置在模具中;使用冲压装置进行冲压成形;再利用钻孔装置钻两个孔;在 侧壁横冲出两个孔;最后再对成形的铰链进行剖切压标记。 所述的落料片为对称的双料片。 所述钻孔的直径尺寸为10~20mm。 所述侧壁横冲孔的直径尺寸为5+0. 1~15+0. 1mm。 实施本专利技术的技术方案,具有以下有益效果:对于半敞开的零件,在工艺上采取 成对冲压成形,然后剖切成两件的方法,可以改善模具在工作时的受力状况,提高了模具寿 命、生产效率和产品的质量。【附图说明】 图1为本专利技术的落料工艺过程; 图2为本专利技术的冲压工艺过程; 图3为本专利技术的冲孔工艺过程; 图4为本专利技术的横冲孔工艺过程; 图5为本专利技术的剖切工艺过程; 图6为本专利技术改进前的冲孔工艺过程; 图7为本专利技术改进前的压制工艺过程; 图8为本专利技术改进前的横冲孔工艺过程;【具体实施方式】 下面根据附图1~5并结合实施例,对本专利技术作进一步说明。 如图1~5所示,本专利技术提供一种车门铰链座冲压工艺,其工艺过程为:将料片放 置在模具中;使用冲压装置进行冲压成形;再利用钻孔装置钻两个孔;在侧壁横冲出两个 孔;最后再对成形的铰链进行剖切压标记。 所述的落料片为对称的双料片。 所述钻孔的直径尺寸为10~20mm。 所述侧壁横冲孔的直径尺寸为5+0. 1~15+0. 1mm。 以上所述,仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此, 任何熟悉该技术的人在本专利技术所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖 在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。【主权项】1. 一种车门铰链座冲压工艺,其特征在于:其工艺过程为:将料片放置在模具中;使用 冲压装置进行冲压成形;再利用钻孔装置钻两个孔径;在侧壁横冲出两个孔;最后再对成 形的铰链进行剖切压标记。2. 根据权利要求1所述的车门铰链座冲压工艺,其特征在于:所述的落料片为对称的 双料片。3. 根据权利要求1所述的车门铰链座冲压工艺,其特征在于:所述钻孔的直径尺寸为 10~20mm。4. 根据权利要求1所述的车门铰链座冲压工艺,其特征在于:所述横冲孔的直径尺寸 为 5+0. 1 ~15+0.1 mm0【专利摘要】本专利技术公开一种车门铰链座冲压工艺,其工艺过程为:将料片放置在模具中;使用冲压装置进行冲压成形;再利用钻孔装置钻两个孔;在侧壁横冲出两个孔;最后再对成形的铰链进行剖切压标记。实施本专利技术的技术方案,具有以下有益效果:对于半敞开的零件,在工艺上采取成对冲压成形,然后剖切成两件的方法,可以改善模具在工作时的受力状况,提高了模具寿命、生产效率和产品的质量。【IPC分类】B23P15/00【公开号】CN104942538【申请号】CN201510280091【专利技术人】田振明 【申请人】天津固特金属制品有限公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车门铰链座冲压工艺,其特征在于:其工艺过程为:将料片放置在模具中;使用冲压装置进行冲压成形;再利用钻孔装置钻两个孔径;在侧壁横冲出两个孔;最后再对成形的铰链进行剖切压标记。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田振明
申请(专利权)人:天津固特金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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