一种低温容器环焊缝同步降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种低温容器环焊缝同步降温装置，包括冷却体、撑圆体，所述冷却体为有断口的环，冷却体一侧表面连接有循环水水管，所述撑圆体包括支撑圆环体、圆弧杆、支撑机构，所述圆弧杆通过支撑机构支撑在支撑圆环体的外围，圆弧杆与支撑圆环体同圆心，撑圆体设置在冷却体内侧，圆弧杆外圆周面与冷却体内圆周面接触。本发明专利技术在焊接的时候能够快速地带走焊接区域的热量，迅速使近焊缝区温度降低，提高了焊缝的力学性能，并且大大提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温容器环焊缝同步降温装置
本专利技术涉及一种焊接工艺辅助设备，尤其涉及一种低温容器环焊缝同步降温装置。
技术介绍
超导磁体的低温容器主要由奥氏体不锈钢材料焊接而成，该低温容器包括内筒、外筒和封头，其内部包含有超导磁体的核心部件超导线圈及其它电子元器件，这些部件固定在线圈支撑体上。线圈支撑体由绝缘材料玻璃钢制成，玻璃钢是由玻璃纤维丝增强相浸润环氧树脂通过缠绕、固化而成。环氧树脂属于有机材料一类，一般不能长时承受超过150℃的高温。玻璃纤维丝增强相经过浸润环氧树脂固化成的玻璃钢一般不能长时经受250℃的高温。超导磁体的低温容器内的线圈支撑体主要是玻璃纤维丝增强相通过环氧树脂浸润后缠绕在内筒上烘培固化而成，这样玻璃钢紧密与内筒粘接在一起，对电子元器件及超导线起到支撑作用。众所周知，焊接时电弧温度高达上万度，焊接熔池温度上千度，焊接热影响区温度也有几百度。如果热影响区固定有电子元器件或超导线圈，这样焊接时产生的热量就会烧坏线圈支撑体的基材环氧树脂，从而破坏其结构，影响线圈支撑体的强度、刚度和绝缘性能，同时可能使其中的电子元器件遭到损坏。针对这些不利因素，在焊接过程中需要考虑一种合适的降温装置能够将焊接热量迅速带走，控制环焊缝热影响区及附近的温度。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种低温容器环焊缝同步降温装置，该装置在焊接的时候能够快速地带走焊接区域的热量，迅速使近焊缝区温度降低，提高了焊缝的力学性能，并且大大提高了产品的质量和合格率。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术公开的一种低温容器环焊缝同步降温装置，包括冷却体、撑圆体，所述冷却体为有断口的环，冷却体一侧表面连接有循环水水管，所述撑圆体包括支撑圆环体、圆弧杆、支撑机构，所述圆弧杆通过支撑机构支撑在支撑圆环体的外围，圆弧杆与支撑圆环体同圆心，撑圆体设置在冷却体内侧，圆弧杆外圆周面与冷却体内圆周面接触。进一步的，所述冷却体一侧表面上设有环形凹槽，另一侧内圆周边线倒斜角，所述循环水水管焊接在环形凹槽里。进一步的，所述冷却体圆周上径向设有多个螺纹孔，所述冷却体断口圆心角为1°～2°。进一步的，所述冷却体外圆周面上设有导热硅胶片,保证了冷却体与待焊容器内圆周面紧密贴合，降低了热阻，从而使热量能更好更快传到冷却体上。进一步的，所述支撑圆环体圆周上径向设有多个螺纹通孔和通孔，所述圆弧杆内圆周面上径向设有多个螺纹盲孔，所述支撑机构包括连接杆和压紧杆，所述连接杆一端与圆弧杆上螺纹盲孔连接，另一端与支撑圆环体上通孔间隙配合，连接杆位于支撑圆环体内侧一端上设有螺母，所述压紧杆一端与支撑圆环体上螺纹通孔连接，另一端与圆弧杆内圆周面接触。进一步的，所述圆弧杆有六根，均布在支撑圆环体外围的同一圆周上，每根圆弧杆与支撑圆环体之间设有两根连接杆和三根压紧杆,连接杆和压紧杆间隔分布。优选的，还包括定位块，所述定位块一端与圆弧杆的侧面通过螺钉连接，另一端为自由端，自由端开有缺口，缺口为台阶状，缺口底部为圆弧面，缺口底部与自由端端面之间为斜面。进一步的，还包括水管悬挂体，所述水管悬挂体包括水管支撑环、支撑杆，所述支撑杆一端设置在水管支撑环的圆周上，另一端与支撑圆环体连接。进一步的，所述支撑杆至少有3根，径向均布在水管支撑环的圆周上。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术能够及时对焊接区域进行冷却，大大提高了焊缝的力学性能，有效的避免损坏焊接热影响区的元器件，保证了产品的质量和合格率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为冷却体结构示意图；图3为图2的A-A剖面放大图；图4为撑圆体结构示意图；图5为图4的B-B剖面放大图；图6为水管悬挂体结构示意图；图7为一种低温容器剖视图；图8为本专利技术安装示意图；图9为图8的C-C剖面放大图。图中：1-冷却体、11-断口、12-倒角、13-螺纹孔、14-环形凹槽、2-循环水水管、3-撑圆体、31-支撑圆环体、32-圆弧杆、33-连接杆、34-压紧杆、4-定位块、41-缺口、42-斜面、5-水管悬挂体、51-水管支撑环、52-支撑杆、6-导热硅胶片、7-低温容器、71-内筒、72-封头、73-环形焊接坡口、74-线圈支撑体、75-外筒。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。如图1所示，本专利技术公开的一种低温容器环焊缝同步降温装置，包括冷却体1、撑圆体3和水管悬挂体5。冷却体1外圆周面上设有导热硅胶片6；撑圆体3设置在冷却体1内侧，圆弧杆32外圆周面与冷却体1内圆周面接触，水管悬挂体5设在撑圆体3内侧，通过支撑杆52与支撑圆环体31连接固定。如图2和图3所示，冷却体1为有断口11的环，断口11圆心角为1°～2°，冷却体1一侧表面上设有环形凹槽14，环形凹槽14横截面为半圆弧，半圆弧直径与循环水水管2管径一致，另一侧内圆周边线倒斜角，倒角12角度为45°～60°，冷却体1圆周上还钻有多个螺纹孔13；循环水水管2为环状，与环形凹槽14一致，并焊接在环形凹槽14里。如图4和图5所示，撑圆体3包括支撑圆环体31、圆弧杆32、支撑机构，圆弧杆32通过支撑机构支撑在支撑圆环体31的外围，圆弧杆32与支撑圆环体31同圆心，圆弧杆32有六根，均布在支撑圆环体31外围的同一圆周上，支撑圆环体31圆周上径向设有多个螺纹通孔和通孔，圆弧杆32内圆周面上径向设有多个螺纹盲孔，支撑机构包括连接杆33和压紧杆34，连接杆33一端与圆弧杆32上螺纹盲孔连接，另一端与支撑圆环体31上通孔间隙配合，连接杆33位于支撑圆环体31内侧一端上设有螺母，压紧杆34一端与支撑圆环体31上螺纹通孔连接，另一端与圆弧杆32内圆周面接触，每根圆弧杆32与支撑圆环体31之间设有两根连接杆33和三根压紧杆34,连接杆33和压紧杆34间隔分布。撑圆体3上还设有定位块4，定位块一端与圆弧杆的侧面通过螺钉连接，另一端为自由端，自由端开有一缺口41，缺口41为台阶状，缺口41底部为圆弧面，缺口41底部与自由端端面之间为斜面42，缺口41的斜面42角度与环形焊接坡口73侧壁倾斜角度一致。如图6所示，水管悬挂5体包括水管支撑环51、支撑杆52，支撑杆52有3根，径向均布在水管支撑环51的圆周上。本专利技术使用方法如下：如图7所示为现有的一种低温容器7剖视图。该低温容器7包括封头72、内筒71、外筒75和线圈支撑体74，其中线圈支撑体74粘接在内筒71外圆周面上，封头72和内筒71结合处形成环形焊接坡口73，此环形焊接坡口73需要通过氩弧焊进行焊接形成环焊缝，同时需要达到真空密封要求。如图8所示，焊接前要把本专利技术公开的一种低温容器环焊缝同步降温装置固定到待焊低温容器的内筒71内圆周面靠近环形焊接坡口73位置，先把定位块4旋入环形焊接坡口73内，使定位块4缺口41的斜面42与环形焊接坡口73侧壁紧密贴合，然后调节压紧杆34，推动圆弧杆32向径向方向移动，圆弧杆32作用于冷却体1上，使导热硅胶片6与低温容器7内筒71内圆周面紧密贴合，然后把定位块4旋转出环形焊接坡口73，再把循环水水管2接到水源上，即可进行焊接，焊接时，冷却体1吸收大量焊接热影响区的热量，使热影响区的温度降低，循环水水管2里的水流动又带走大量冷却体1上的热量，从而保证热影响区温度较低，避免损坏热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温容器环焊缝同步降温装置，其特征在于：包括冷却体、撑圆体，所述冷却体为有断口的环，冷却体一侧表面连接有循环水水管，所述撑圆体包括支撑圆环体、圆弧杆、支撑机构，所述圆弧杆通过支撑机构支撑在支撑圆环体的外围，圆弧杆与支撑圆环体同圆心，撑圆体设置在冷却体内侧，圆弧杆外圆周面与冷却体内圆周面接触。

【技术特征摘要】
1.一种低温容器环焊缝同步降温装置，其特征在于：包括冷却体、撑圆体，所述冷却体为有断口的环，冷却体一侧表面连接有循环水水管，所述撑圆体包括支撑圆环体、圆弧杆、支撑机构，所述圆弧杆通过支撑机构支撑在支撑圆环体的外围，圆弧杆与支撑圆环体同圆心，撑圆体设置在冷却体内侧，圆弧杆外圆周面与冷却体内圆周面接触，所述支撑圆环体圆周上径向设有多个螺纹通孔和通孔，所述圆弧杆内圆周面上径向设有多个螺纹盲孔，所述支撑机构包括连接杆和压紧杆，所述连接杆一端与圆弧杆上螺纹盲孔连接，另一端与支撑圆环体上通孔间隙配合，连接杆位于支撑圆环体内侧一端上设有螺母，所述压紧杆一端与支撑圆环体上螺纹通孔连接，另一端与圆弧杆内圆周面接触。2.根据权利要求1所述的一种低温容器环焊缝同步降温装置，其特征在于：所述冷却体一侧表面上设有环形凹槽，另一侧内圆周边线倒斜角，所述循环水水管焊接在环形凹槽里。3.根据权利要求1所述的一种低温容器环焊缝同步降温装置，其特征在于：所述冷却体圆周上径向设有多个螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪涛，
申请(专利权)人：奥泰医疗系统有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51