煤层瓦斯钻孔千米钻机钻孔通孔工艺制造技术

技术编号:12134669 阅读:103 留言:0更新日期:2015-09-30 15:49
本发明专利技术涉及煤层瓦斯抽放技术,具体为一种煤层瓦斯钻孔千米钻机钻孔通孔工艺。解决千米钻机施工的已竣工钻孔后期堵孔,因孔内分支多且复杂造成无法有效捅孔,导致降低瓦斯抽放效果的问题。(1)正常钻孔,钻孔使用的孔底马达的偏角为1.25°,钻孔形成主孔2和支孔1,(2)主孔2出现塌孔3后,继续用千米钻机进行通孔操作,(3)通孔,还使用千米钻机,使用1.75°偏角的孔底马达,送入到主孔和之孔的分支处后,该孔底马达可以在远程控制下顺利进入主孔2中,并且对塌孔位置进行打孔施工,直至塌孔处完全贯通。本发明专利技术所述的工艺,可以顺利解决千米钻孔内塌孔后疏通的问题,保持长钻孔的畅通,不破坏原有的钻孔孔道煤壁,避免因通孔早曾的二次破坏,使用工具改造简单,效果好,成本低,瓦斯抽放效果理想。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤层瓦斯抽放技术,具体为一种煤层瓦斯钻孔千米钻机钻孔通孔工-H- O
技术介绍
VLD —1000型钻机现煤矿主要钻探设备之一,用于施工长距离钻孔,具有定位性、钻孔深度长、单孔瓦斯浓度及抽放量高等特点。千米钻机施工形成的钻孔轨迹如图1所示意,在钻孔竣工后的后期维护中,常出现孔内某些地段煤层塌孔造成钻孔瓦斯无法有效抽放的情况。这种情况下就需要对钻孔进行疏通,使其恢复透气功能。目前都是使用原来的钻机和钻头,深入到孔内达到塌孔部位后再打钻孔使其畅通。但是在实际施工中发现,在组织捅孔过程中,孔内分支多且复杂,使用原来的钻头和钻杆在分支处经常无法顺利进入主要分支内,无法精确控制走向,导致捅孔不彻底,不能有效提高钻孔瓦斯抽放效果。为此,技术人员进行了深入研宄,发现钻头的结构是导致控制不力的重要原因。
技术实现思路
本专利技术为了解决解决千米钻机施工的已竣工钻孔后期堵孔,因孔内分支多且复杂造成无法有效捅孔,导致降低瓦斯抽放效果的问题。提供了一种煤层瓦斯钻孔千米钻机钻孔通孔工艺。本专利技术的技术方案是,一种煤层瓦斯钻孔千米钻机钻孔通孔工艺,步骤为 (1)正常钻孔,钻孔使用的孔底马达的偏角为1.25。,钻孔形成主孔2和支孔1, (2)主孔2出现塌孔3后,继续用千米钻机进行通孔操作, (3)通孔,还使用千米钻机,使用1.75°偏角的孔底马达,送入到主孔和之孔的分支处后,该孔底马达可以在远程控制下顺利进入主孔2中,并且对塌孔位置进行打孔施工,直至塌孔处完全贯通。申请人如果用旧的1.25。偏角孔底马达,弯度小,在原有钻孔的某些分支处,在不破坏孔壁的情况下,该马达无法探住主孔壁,因此无法人为操作控制马达走向,最后始终进入分支孔内,无法对主孔实施有效通孔。而用了 1.75°孔底马达,就可以探住主孔的孔壁,这样孔底马达就可以顺利进入主孔内,然后用高压水直接冲洗主孔即可完成清理。本专利技术所述的工艺,可以顺利解决千米钻孔内塌孔后疏通的问题,保持长钻孔的畅通,不破坏原有的钻孔孔道煤壁,避免因通孔早曾的二次破坏,使用工具改造简单,效果好,成本低,瓦斯抽放效果理想。【附图说明】图1为钻孔位置示意图图2为本专利技术使用的1.75°孔底马达结构图图3现有的1.25°孔底马达结构图。【具体实施方式】一种煤层瓦斯钻孔千米钻机钻孔通孔工艺,步骤为:如图1所示意, (1)正常钻孔,钻孔使用的孔底马达的偏角为1.25。,钻孔形成主孔2和支孔1, (2)主孔2出现塌孔3后,继续用千米钻机进行通孔操作, (3)通孔,还使用千米钻机,使用1.75°偏角的孔底马达,送入到主孔和之孔的分支处后,该孔底马达可以在远程控制下顺利进入主孔2中,并且对塌孔位置进行打孔施工,直至塌孔处完全贯通。【主权项】1.一种煤层瓦斯钻孔千米钻机钻孔通孔工艺,其特征是步骤为: (I)正常钻孔,钻孔使用的孔底马达的偏角为1.25°,钻孔形成主孔(2)和支孔(1), (2 )主孔(2 )出现塌孔(3 )后,继续用千米钻机进行通孔操作, (3)通孔,还使用千米钻机,换使用1.75°偏角的孔底马达,送入到主孔和之孔的分支处后,该孔底马达可以在远程控制下顺利进入主孔(2)中,并且对塌孔位置进行打孔施工,直至塌孔处完全贯通。【专利摘要】本专利技术涉及煤层瓦斯抽放技术,具体为一种煤层瓦斯钻孔千米钻机钻孔通孔工艺。解决千米钻机施工的已竣工钻孔后期堵孔,因孔内分支多且复杂造成无法有效捅孔,导致降低瓦斯抽放效果的问题。(1)正常钻孔,钻孔使用的孔底马达的偏角为1.25°,钻孔形成主孔2和支孔1,(2)主孔2出现塌孔3后,继续用千米钻机进行通孔操作,(3)通孔,还使用千米钻机,使用1.75°偏角的孔底马达,送入到主孔和之孔的分支处后,该孔底马达可以在远程控制下顺利进入主孔2中,并且对塌孔位置进行打孔施工,直至塌孔处完全贯通。本专利技术所述的工艺,可以顺利解决千米钻孔内塌孔后疏通的问题,保持长钻孔的畅通,不破坏原有的钻孔孔道煤壁,避免因通孔早曾的二次破坏,使用工具改造简单,效果好,成本低,瓦斯抽放效果理想。【IPC分类】E21B7/04, E21B7/00【公开号】CN104948108【申请号】CN201510286620【专利技术人】崔涛, 牛蕴, 王冰 【申请人】山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司【公开日】2015年9月30日【申请日】2015年5月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤层瓦斯钻孔千米钻机钻孔通孔工艺,其特征是步骤为:(1)正常钻孔,钻孔使用的孔底马达的偏角为1.25°,钻孔形成主孔(2)和支孔(1),(2)主孔(2)出现塌孔(3)后,继续用千米钻机进行通孔操作,(3)通孔,还使用千米钻机,换使用1.75°偏角的孔底马达,送入到主孔和之孔的分支处后,该孔底马达可以在远程控制下顺利进入主孔(2)中,并且对塌孔位置进行打孔施工,直至塌孔处完全贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:崔涛牛蕴王冰
申请(专利权)人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:山西;14

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