防旋转施封锁制造技术

技术编号:12133724 阅读:151 留言:0更新日期:2015-09-28 16:45
本实用新型专利技术涉及施封锁技术领域,特别涉及一种防旋转施封锁,包括锁体和锁杆,所述的锁体内设有空腔,空腔内布置有卡簧或开口圈簧,锁体的一端开设有与空腔连通的通孔,锁杆的锁头自通孔中插入,锁头上开设的卡槽与卡簧或开口圈簧构成卡接式配合,所述锁杆与锁体相配合处为非圆截面。通过设置非圆截面,使得锁杆和锁体间周向不再相对转动,锁杆的锁头与卡簧或开口圈簧卡接后,锁杆和锁体间轴向也不会发生太大位移,这样锁体和锁杆之间锁合效果非常好,也非常的可靠。锁杆与锁体上的防转设置都是冷冲模一次性成型,有效的控制了生产过程中的成本及周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及施封锁
,特别涉及一种防旋转施封锁
技术介绍
在货物的封装上,施封锁被广泛使用,现有的较为常用的施封锁主要结构为:锁带的一端固定在锁体上,锁带的自由端连接有锁头,锁体上开设有锁孔,锁孔内设有与锁头配合的锁定机构。现有的施封锁,其锁头的结构大部分都为圆杆状,这样锁合之后锁头被锁死,不能沿着轴向移动,但是锁头可以沿周向转动,或者防转设置都是塑料模具成型,其强度太差,易受环境影响。锁头和锁体之间周向转动,长时间转动摩擦容易造成两者间锁合失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防旋转施封锁,防止锁头和锁体间的周向转动,提高锁合的的稳定性。为实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种防旋转施封锁,包括锁体和锁杆,所述的锁体内设有空腔,空腔内布置有卡簧或开口圈簧,锁体的一端开设有与空腔连通的通孔,锁杆的锁头自通孔中插入,锁头上开设的卡槽与卡簧或开口圈簧构成卡接式配合,所述锁杆与锁体相配合处为非圆截面。与现有技术相比,本技术存在以下技术效果:通过设置非圆截面,使得锁杆和锁体间周向不再相对转动,锁杆的锁头与卡簧或开口圈簧卡接后,锁杆和锁体间轴向也不会发生太多位移,这样锁体和锁杆之间锁合效果非常好,也非常的可靠,锁杆与锁体上的防转设置都是冷冲模一次性成型,有效的控制了生产过程中的成本及周期。附图说明图1是本技术实施例一的立体结构示意图;图2是实施例一的剖视图;图3是实施例一的金属锁套立体结构示意图;图4是实施例一的金属锁套的俯视图;图5是卡簧的立体结构示意图;图6是本技术实施例二的立体结构示意图;图7是实施例二的剖视图;图8是实施例二的金属锁套立体结构示意图;图9是开口圈簧的立体结构示意图。具体实施方式下面结合图1至图9,对本技术做进一步详细叙述。参阅图1、图2、图6、图7,一种防旋转施封锁,包括锁体10和锁杆20,所述的锁体10内设有空腔,空腔内布置有卡簧11或开口圈簧12,锁体10的一端开设有与空腔连通的通孔141,锁杆20的锁头21自通孔141中插入,锁头21上开设的卡槽211与卡簧11或开口圈簧12构成卡接式配合,所述锁杆20与锁体10相配合处为非圆截面。这里,通过设置非圆截面,使得锁体10和锁杆20之间不再发生周向转动;锁头21本身与锁杆10中的卡簧11或开口圈簧12构成配合后,锁体10和锁杆20之间不再发生太大轴向位移,这样,锁体10和锁杆20之间就相对固定,避免了锁体10和锁杆20之间相对转动造成的磨损而导致的锁合失效。优选地,所述的锁体10包括金属锁套13以及包覆在金属锁套13外侧的壳体14,通孔141设置在壳体14上;金属锁套13呈圆管状,其靠近通孔141一侧的内壁为小直径段131供锁头21通过,远离通孔141一侧的内壁为大直径段132用于布置所述的卡簧11或开口圈簧12。通过设置金属锁套13,可以很方便的布置卡簧11或开口圈簧12,另外,壳体14用于保护锁体10,本实施例中,锁体10的壳体14和锁杆20的壳体一体注塑而成的,便于打印标识及条码。对于非圆截面,有很多种实施方式,这里提供两种较为典型的实施例。参阅图1-图5,实施例一,所述金属锁套13的小直径段的内壁上设置有凹槽134,凹槽134的槽长方向与金属锁套13的轴芯方向平行,凹槽134沿小直径段131的内壁周向间隔布置有多个;锁头21外周壁上设置有与所述凹槽134相适配的凸条212。通过设置凹槽134和凸条212,当将锁头21插入到锁体10中时,凸条212正好位于凹槽134中,这样,锁头21的周向转动就会受到限制。本实施例中,凹槽134和凸条212沿周向间隔均匀布置有四个,实际使用时,可以根据具体情况进行选择,但至少要布置有一个。参阅图6-图9,实施例二,所述的非圆截面为正六边形状,小直径段131靠近通孔141一侧的内轮廓为正六边形,锁杆20与之配合的杆身的外轮廓为正六边形。这里通过设置正六边形状的轮廓,使得锁头21与锁体10之间不能发生周向转动。同样地,也可以将该非圆截面设置成椭圆状、正三角形、任意四边形等等,只要满足是非圆截面就可以了。优选地,所述的空腔内布置有卡簧11,金属锁套13的大直径段132和小直径段131中间设置有过渡的圆锥段133,卡簧11的一端抵靠在圆锥段133上,其另一端设置有垫片15限制卡簧11沿锁体10轴向位移。将锁头21插入至锁体10中时,卡簧11发生形变直至与卡槽211构成卡接式配合,卡簧11可以很方便地实现对锁头21的轴向固定。优选地,所述的空腔内布置有开口圈簧12,金属锁套13的大直径段132和小直径段131中间设置有过渡的圆锥段133,开口圏簧12布置在圆锥段133中,圆锥段133沿轴向的尺寸大于开口圏簧12的尺寸,大直径段132中布置有抵挡件16限制开口圈簧12沿锁体轴向位移。开口圏簧12收紧状态时的外径大于小直径段的直径,开口圏簧12胀开至最大状态时的外径小于大直径段的直径,当锁头21插入锁体10时,开口圈簧12发生形变直到与卡槽211构成卡接式配合。开口圈簧12位于卡槽211中时,可以有效避免锁头21轴向位移,达到锁合的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防旋转施封锁,包括锁体(10)和锁杆(20),所述的锁体(10)内设有空腔,空腔内布置有卡簧(11)或开口圈簧(12),锁体(10)的一端开设有与空腔连通的通孔(141),锁杆(20)的锁头(21)自通孔(141)中插入,锁头(21)上开设的卡槽(211)与卡簧(11)或开口圈簧(12)构成卡接式配合,其特征在于:所述锁杆(20)与锁体(10)相配合处为非圆截面。

【技术特征摘要】
1.一种防旋转施封锁,包括锁体(10)和锁杆(20),所述的锁体
(10)内设有空腔,空腔内布置有卡簧(11)或开口圈簧(12),锁体
(10)的一端开设有与空腔连通的通孔(141),锁杆(20)的锁头(21)
自通孔(141)中插入,锁头(21)上开设的卡槽(211)与卡簧(11)
或开口圈簧(12)构成卡接式配合,其特征在于:所述锁杆(20)与锁
体(10)相配合处为非圆截面。
2.如权利要求1所述的防旋转施封锁,其特征在于:所述的锁体
(10)包括金属锁套(13)以及包覆在金属锁套(13)外侧的壳体(14),
通孔(141)设置在壳体(14)上;金属锁套(13)呈圆管状,其靠近
通孔(141)一侧的内壁为小直径段(131)供锁头(21)通过,远离通
孔(141)一侧的内壁为大直径段(132)用于布置所述的卡簧(11)或
开口圈簧(12)。
3.如权利要求2所述的防旋转施封锁,其特征在于:所述金属锁
套(13)的小直径段的内壁上设置有凹槽(134),凹槽(134)的槽长
方向与金属锁套(13)的轴芯方向平行,凹槽(134)沿小直径段(131)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:余锦东徐明张春基
申请(专利权)人:黄山市亿利工贸有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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