本发明专利技术公开了一种抗断裂轻质电缆料，各原料以重量份计如下：PBT树脂20～40份，SEBS树脂5～10份，偏苯三酸三辛酯5～10份，亚磷酸酯5～10份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3.5-5.5份，聚乙烯蜡2～5份，过硫酸钾0.5～2份，蒙脱石0.1～0.2份，对苯二甲酸二辛酯1～5份，环氧大豆油1～5份，硅油0.5～2份，三氧化二锑0.1～0.2份，硬脂酸锌2.5～4.5份，天然云母0.1～0.5份，钛白粉0.1～0.2份。本发明专利技术具有更优良的抗断裂性能，使电缆避免在使用安装或者各种环境中出现断裂的现象，配方成本控制更合理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆料制备领域，具体属于一种抗断裂轻质电缆料。
技术介绍
随着社会的发展，电缆的防火性能、抗断裂性能的要求也相应提高，一些特种软电缆(如电梯电缆、仪器仪表电缆等)也要求具有一定阻燃性能，现有技术中，仪器仪表电缆的力学性能不够优良，抗折叠性能差，在使用的过程中容易老化破损和断裂，不适合各种类型的环境下使用，现有技术中，电缆的力学性能不够优良，抗折叠性能差，在使用的过程中容易老化破损，不适合各种类型的环境下使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗断裂轻质电缆料，具有更优良的抗断裂性能，使电缆避免在使用安装或者各种复杂环境中出现断裂的现象，配方成本控制更合理。本专利技术的技术方案如下:一种抗断裂轻质电缆料，各原料以重量份计如下:PBT树脂20?40份，SEBS树脂5?10份，偏苯三酸三辛酯5?10份，亚磷酸酯5?10份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3.5-5.5份，聚乙烯蜡2?5份，过硫酸钾0.5?2份，蒙脱石0.1?0.2份，对苯二甲酸二辛酯I?5份，环氧大豆油I?5份，硅油0.5?2份，三氧化二锑0.1?0.2份，硬脂酸锌2.5?4.5份，天然云母0.1?0.5份，钛白粉0.1?0.2份；该电缆料具体的制作方法是:(I)取PBT树脂、SEBS树脂、偏苯三酸三辛酯按重量份混匀高速混合15?20min后，再向混合机中加入亚磷酸酯、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡、蒙脱石、对苯二甲酸二辛醋、天然云母、钛白粉，高速混合20?30min后，最后加入剩余的原料，高速混合25?30min后，放入捏合机中180_220°C下捏合3_5分钟后，取出冷却；(2)对冷却后的物料进行感应加热:第一步，将温度从100°C上升到200°C，用时60s ；第二步，将温度从200°C上升到350°C，用时40s ；第三步，将温度从350°C上升到500°C，用时40s ；第四步，将温度从500°C上升到650°C，用时40s，达到650°C时，便停止加热，进入冷却阶段；(3)将步骤(2)所得冷却后的物料送入双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度在150-200 °C，得到成品。所述电缆料具体的制作方法中的步骤(I)取PBT树脂、SEBS树脂、偏苯三酸三辛酯按重量份混匀高速混合15?20min后，再向混合机中加入亚磷酸酯、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡、蒙脱石、对苯二甲酸二辛酯、天然云母、钛白粉，高速混合20?30min后，最后加入剩余的原料，高速混合25?30min后，放入捏合机中190°C下捏合4分钟后，取出冷却。本专利技术具有更优良的抗断裂性能，使电缆避免在使用安装或者各种环境中出现断裂的现象，配方成本控制更合理。本专利技术生产出的电缆性能测试:硬度(邵氏A):62;拉伸强度(MPa): 18.1 ;断裂伸长率(％ ):420 ；耐油性:20#机油100°C X50h，断裂伸长率保持率82.3%、抗拉强度保持率81.3% ；【具体实施方式】实施例1:一种抗断裂轻质电缆料，各原料以重量份计如下:PBT树脂30份，SEBS树脂8份，偏苯三酸三辛酯8份，亚磷酸酯8份，γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷4份，聚乙烯蜡4份，过硫酸钾I份，蒙脱石0.1份，对苯二甲酸二辛酯4份，环氧大豆油3份，硅油I份，三氧化二锑0.1份，硬脂酸锌3份，天然云母0.3份，钛白粉0.1份；该电缆料具体的制作方法是:(I)取PBT树脂、SEBS树脂、偏苯三酸三辛酯按重量份混匀高速混合15?20min后，再向混合机中加入亚磷酸酯、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡、蒙脱石、对苯二甲酸二辛醋、天然云母、钛白粉，高速混合20?30min后，最后加入剩余的原料，高速混合25?30min后，放入捏合机中190°C下捏合4分钟后，取出冷却；(2)对冷却后的物料进行感应加热:第一步，将温度从100°C上升到200°C，用时60s ；第二步，将温度从200°C上升到350°C，用时40s ；第三步，将温度从350°C上升到500°C，用时40s ；第四步，将温度从500°C上升到650°C，用时40s，达到650°C时，便停止加热，进入冷却阶段；(3)将步骤(2)所得冷却后的物料送入双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度在150-200 °C，得到成品。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种抗断裂轻质电缆料，其特征在于，各原料以重量份计如下:PBT树脂20?40份，SEBS树脂5?10份，偏苯三酸三辛酯5?10份，亚磷酸酯5?10份，γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3.5-5.5份，聚乙烯蜡2?5份，过硫酸钾0.5?2份，蒙脱石0.1?0.2份，对苯二甲酸二辛醋I?5份，环氧大豆油I?5份，娃油0.5?2份，三氧化二铺0.1?0.2份，硬脂酸锌2.5?4.5份，天然云母0.1?0.5份，钛白粉0.1?0.2份； 该电缆料具体的制作方法是: (1)取PBT树脂、SEBS树脂、偏苯三酸三辛酯按重量份混匀高速混合15?20min后，再向混合机中加入亚磷酸酯、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡、蒙脱石、对苯二甲酸二辛醋、天然云母、钛白粉，高速混合20?30min后，最后加入剩余的原料，高速混合25?30min后，放入捏合机中180_220°C下捏合3_5分钟后，取出冷却； (2)对冷却后的物料进行感应加热: 第一步，将温度从100°C上升到200°C，用时60s ； 第二步，将温度从200°C上升到350°C，用时40s ； 第三步，将温度从350°C上升到500°C，用时40s ； 第四步，将温度从500°C上升到650°C，用时40s，达到650°C时，便停止加热，进入冷却阶段； (3)将步骤(2)所得冷却后的物料送入双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度在150-200 °C，得到成品。2.根据权利要求1所述的一种抗断裂轻质电缆料，其特征在于，所述电缆料具体的制作方法中的步骤(I)取PBT树脂、SEBS树脂、偏苯三酸三辛酯按重量份混匀高速混合15?20min后，再向混合机中加入亚磷酸酯、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡、蒙脱石、对苯二甲酸二辛醋、天然云母、钛白粉，高速混合20?30min后，最后加入剩余的原料，高速混合25?30min后，放入捏合机中190 °C下捏合4分钟后，取出冷却。【专利摘要】本专利技术公开了一种抗断裂轻质电缆料，各原料以重量份计如下：PBT树脂20～40份，SEBS树脂5～10份，偏苯三酸三辛酯5～10份，亚磷酸酯5～10份，γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3.5-5.5份，聚乙烯蜡2～5份，过硫酸钾0.5～2份，蒙脱石0.1～0.2份，对苯二甲酸二辛酯1～5份，环氧大豆油1～5份，硅油0.5～2份，三氧化二锑0.1～0.2份，硬脂酸锌2.5～4.5份，天然云母0.1～0.5份，钛白本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗断裂轻质电缆料，其特征在于，各原料以重量份计如下：PBT树脂20～40份，SEBS树脂5～10份，偏苯三酸三辛酯5～10份，亚磷酸酯5～10份，γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3.5‑5.5份，聚乙烯蜡2～5份，过硫酸钾0.5～2份，蒙脱石0.1～0.2份，对苯二甲酸二辛酯1～5份，环氧大豆油1～5份，硅油0.5～2份，三氧化二锑0.1～0.2份，硬脂酸锌2.5～4.5份，天然云母0.1～0.5份，钛白粉0.1～0.2份；该电缆料具体的制作方法是：(1)取PBT树脂、SEBS树脂、偏苯三酸三辛酯按重量份混匀高速混合15～20min后，再向混合机中加入亚磷酸酯、γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、聚乙烯蜡、蒙脱石、对苯二甲酸二辛酯、天然云母、钛白粉，高速混合20～30min后，最后加入剩余的原料，高速混合25～30min后，放入捏合机中180‑220℃下捏合3‑5分钟后，取出冷却；(2)对冷却后的物料进行感应加热：第一步，将温度从100℃上升到200℃，用时60s；第二步，将温度从200℃上升到350℃，用时40s；第三步，将温度从350℃上升到500℃，用时40s；第四步，将温度从500℃上升到650℃，用时40s，达到650℃时，便停止加热，进入冷却阶段；(3)将步骤(2)所得冷却后的物料送入双螺杆挤出机中混炼、造粒，控制温度在150‑200℃，得到成品。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华芳，蒋艳，沈升友，
申请(专利权)人：安徽天元电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。