一种耐腐蚀的离心式磁力潜水泵制造技术

技术编号:12123795 阅读:117 留言:0更新日期:2015-09-25 03:49
本实用新型专利技术涉及一种耐腐蚀的离心式磁力潜水泵,包括潜水电机和水泵,泵轴(7)通过第二径向接触轴承(9)和轴向球轴承(10)支撑安装在泵腔内,叶轮(3)外侧与泵腔内壁之间设有密封环(11)并配合安装有第一径向接触轴承(8),支架(21)两端分别与泵盖(2)、电机法兰(22)密封固定连接,隔离套(4)、支架(21)和电机法兰(22)组成密封腔,所述磁力潜水泵通过磁力实现动力的无接触同步传递,将容易泄漏的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构,从根本上解决了机械密封潜水泵由于密封失败而导致电机绕组烧坏等故障,保证了潜水泵安全可靠的运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种潜水泵,特别是一种耐腐蚀的离心式磁力潜水泵
技术介绍
普通潜水泵在结构上其电机轴穿出机壳外部,为防止水沿轴渗入电机内部,在电机轴与壳体之间采用密封装置,当密封件磨损和老化之后,密封装置失效,水进入电机内部破坏绝缘,致电机损毁。
技术实现思路
为了解决上述现有技术难以克服的问题,本技术提供一种耐腐蚀的离心式磁力潜水泵,包括潜水电机,泵体1,泵盖2,泵轴7,叶轮3,内磁转子5,外磁转子6,隔离套4,内磁转子5安装在泵轴7驱动端末端,外磁转子6安装在电机轴端,内磁转子5与外磁转子6之间设置隔离套4,隔离套4与泵盖2外壳密封固定连接,所述泵体1,泵盖2,隔离套4联接成整体,组成封闭的泵腔,叶轮3与泵轴7通过键与键槽配合安装于泵腔内,支架21两端分别与泵盖2、电机法兰22密封固定连接,隔离套4、支架21和电机法兰22组成密封腔,泵进口处装有滤网罩12,其特征在于:所述耐腐蚀的磁力潜水泵泵轴7通过第二径向接触轴承9和轴向球轴承10支撑安装在泵腔内,叶轮3外侧与泵体I内壁之间配合安装有第一径向接触轴承8,泵轴7,叶轮3,第二径向接触轴承9,第一径向接触轴承8,轴向球轴承10和内磁转子5都封闭在这个被泵送介质充满的泵腔内,所述泵体I和泵盖2选用的材料为不锈钢或铸铁铸钢内衬氟塑料,所述叶轮3选用的材料为不锈钢、铜或聚四氟乙烯复合材料中的一种,所述隔离套4选用的材料为陶瓷材料、玻璃钢、不锈钢或聚四氟乙烯复合材料中的一种,所述泵轴7选用的材料为不锈钢、合金钢、陶瓷材料中的一种。作为本技术的进一步改进,所述叶轮3靠近泵体I内壁侧开有叶轮槽14和16,泵体I内壁开有泵体槽13和15,叶轮槽14和泵体槽13之间配合安装第一径向接触轴承8,叶轮槽16与泵体槽15之间设有密封环11,密封环11选用的材料为陶瓷材料和聚四氟乙烯复合材料中的一种。作为本技术的进一步改进,所述轴向球轴承10、第一径向接触轴承8和第二径向接触轴承9选用全陶瓷轴承和混合轴承中的一种。本技术的有益效果是:本技术耐腐蚀的离心式磁力潜水泵,所述泵体1,泵盖2,隔离套4联接成整体,组成封闭的泵腔,隔离套4、支架21和电机法兰22组成密封腔,当电动机带动外磁转子6旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与泵轴7相连的内磁转子5做同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄漏的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构,从根本上解决了机械密封潜水泵由于密封失败而导致电机绕组烧坏等故障,保证了潜水泵安全可靠的运行。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例:一种耐腐蚀的离心式磁力潜水泵,包括潜水电机,泵体1,泵盖2,泵轴7,叶轮3,内磁转子5,外磁转子6,隔离套4,内磁转子5安装在泵轴7驱动端末端,外磁转子6安装在电机轴端,内磁转子5与外磁转子6之间设置隔离套4,隔离套4与泵盖2外壳密封固定连接,所述泵体1,泵盖2,隔离套4联接成整体,组成封闭的泵腔,叶轮3与泵轴7通过键与键槽配合安装于泵腔内,所述的磁力潜水泵泵轴7通过第二径向接触轴承9和轴向球轴承10支撑安装在泵腔内,叶轮3外侧与泵腔内壁之间配合安装有第一径向接触轴承8,泵轴7,叶轮3,第二径向接触轴承9,第一径向接触轴承8,轴向球轴承10和内磁转子5都封闭在这个被泵送介质充满的泵腔内,支架21两端分别与泵盖2、电机法兰22密封固定连接,隔离套4、支架21和电机法兰22组成密封腔,将容易泄漏的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构,电动机机轴驱动外磁转子6旋转,外磁转子6与内磁转子5配合通过磁力带动内磁转子5转动,由内磁转子5带动泵轴7旋转,使泵轴上的叶轮3转动工作,避免了介质由泵轴端向外部渗漏,使潜水电机能够安全耐久运行,潜水泵进口处装有滤网罩12。所述泵体I和泵盖2选用的材料为不锈钢或铸铁铸钢内衬氟塑料,所述叶轮3选用的材料为不锈钢、铜或聚四氟乙烯复合材料中的一种,所述隔离套4选用的材料为陶瓷材料、玻璃钢、不锈钢或聚四氟乙烯复合材料中的一种,所述泵轴7选用的材料为不锈钢、合金钢和陶瓷材料中的一种。所述叶轮3靠近泵体I内壁侧开有叶轮槽14和16,泵体I内壁开有泵体槽13和15,叶轮槽14和泵体槽13之间配合安装第一径向接触轴承8,叶轮槽16与泵体槽15之间设有密封环11,密封环11选用的材料为陶瓷材料和聚四氟乙烯复合材料中的一种。所述第一径向接触轴承8通过轴承卡簧17进行安装,在轴承卡簧17与第一径向接触轴承8之间放置ο型密封圈18,所述第二径向接触轴承9通过轴承卡簧19进行安装,在轴承卡簧19与第二径向接触轴承9之间放置ο型密封圈20,所述轴向球轴承10、第一径向接触轴承8和第二径向接触轴承9为全陶瓷轴承和混合轴承中的一种,所述材料制成的轴承,耐磨、耐腐性能好,综合机械性能特别好,不易损坏,使用寿命长。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种耐腐蚀的离心式磁力潜水泵,包括潜水电机,泵体(1),泵盖(2),泵轴(7),叶轮(3),内磁转子(5),外磁转子(6),隔离套(4),内磁转子(5)安装在泵轴(7)驱动端末端,外磁转子(6)安装在电机轴端,内磁转子(5)与外磁转子(6)之间设置隔离套(4),隔离套(4)与泵盖(2)外壳密封固定连接,所述泵体(1),泵盖(2),隔离套(4)联接成整体,组成封闭的泵腔,叶轮(3)与泵轴(7)通过键与键槽配合安装于泵腔内,支架(21)两端分别与泵盖(2)、电机法兰(22)密封固定连接,隔离套(4)、支架(21)和电机法兰(22)组成密封腔,泵进口处装有滤网罩(12),其特征在于:所述潜水泵泵轴(7)通过第二径向接触轴承(9)和轴向球轴承(10)支撑安装在泵腔内,叶轮(3)外侧与泵体(I)内壁之间配合安装有第一径向接触轴承⑶。2.根据权利要求1所述的离心式磁力潜水泵,其特征在于:所述泵体(I)和泵盖(2)选用的材料为不锈钢或铸铁铸钢内衬氟塑料,所述叶轮(3)选用的材料为不锈钢、铜或聚四氟乙烯复合材料中的一种,所述隔离套(4)选用的材料为陶瓷材料、玻璃钢、不锈钢或聚四氟乙烯复合材料中的一种,所述泵轴(7)选用的材料为不锈钢、合金钢、陶瓷材料中的一种,密封环(11)选用的材料为陶瓷材料和聚四氟乙烯复合材料中的一种。3.根据权利要求1所述的离心式磁力潜水泵,其特征在于:所述叶轮(3)靠近泵体(I)内壁侧开有叶轮槽(14)和(16),泵体⑴内壁开有泵体槽(13)和(15),叶轮槽(14)和泵体槽(13)之间配合安装第一径向接触轴承(8),叶轮槽(16)与泵体槽(15)之间设有密封环(H)。4.根据权利要求1所述的离心式磁力潜水泵,其特征在于:所述轴向球轴承(10)、第一径向接触轴承(8)和第二径向接触轴承(9)为全陶瓷轴承和混合轴承中的一种。【专利摘要】本技术涉及一种耐腐蚀的离心式磁力潜水泵,包括潜水电机和水泵,泵轴(7)通过第二径向接触轴承(9)和轴向球轴承(10)支撑安装在泵腔内,叶轮(3)外侧与泵腔内壁之间设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀的离心式磁力潜水泵,包括潜水电机,泵体(1),泵盖(2),泵轴(7),叶轮(3),内磁转子(5),外磁转子(6),隔离套(4),内磁转子(5)安装在泵轴(7)驱动端末端,外磁转子(6)安装在电机轴端,内磁转子(5)与外磁转子(6)之间设置隔离套(4),隔离套(4)与泵盖(2)外壳密封固定连接,所述泵体(1),泵盖(2),隔离套(4)联接成整体,组成封闭的泵腔,叶轮(3)与泵轴(7)通过键与键槽配合安装于泵腔内,支架(21)两端分别与泵盖(2)、电机法兰(22)密封固定连接,隔离套(4)、支架(21)和电机法兰(22)组成密封腔,泵进口处装有滤网罩(12),其特征在于:所述潜水泵泵轴(7)通过第二径向接触轴承(9)和轴向球轴承(10)支撑安装在泵腔内,叶轮(3)外侧与泵体(1)内壁之间配合安装有第一径向接触轴承(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高涵文高来生
申请(专利权)人:昆山江津长抗干磨磁力泵有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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