本实用新型专利技术公开了一种罐头推送装置，涉及食品加工设备领域，解决了现有技术罐头生产过程中手动放入罐头导致工人劳动强度较大以及生产效率较低的问题，包括推进机构、输送机构以及多个排列板，所述推进机构包括推杆、与推杆固定连接的推板以及放置槽；所述排列板置于放置槽内，排列板的左右两侧设有挡板；所述输送机构设置于推进机构的末端，包括输送皮带、前挡板以及后挡板，输送皮带的前进方向与推杆的运动方向相垂直，本实用新型专利技术结构简单，空罐进入空罐清洗机与装罐机以及预拧的罐头进入旋盖机时，由机械推入取代了以往的工人手动放入，降低工人劳动强度，并提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工设备领域，具体涉及一种罐头推送装置。
技术介绍
罐头是一种包装食物的方法，最早的罐头是用玻璃瓶加上软木及铁丝紧紧塞着瓶口而成的。18世纪末，法国将领拿破仑率军征战四方，由于战线太长，大批食品运到前线后便会腐烂变质，他希望解决打仗行军时储粮的问题，于是他悬赏巨额法郎，如果有人能专利技术防止食品变质的技术和装备，就将这笔巨款奖给他。法国的许多科学家为此苦思冥想，当时有一位厨师叫尼古拉.阿佩尔，偶然发现，密封在玻璃容器里的食品如果经过适当加热，便不易变质，他从中受到了很大启发。于是，阿佩尔回应公家的悬赏，对食品保藏的方法进行专门研宄。他经过十年的艰苦研宄，终于在1804年获得成功。他将食品处理好，再装入广口瓶内，全部置于沸水锅中，加热30-60分钟后，趁热用软木塞塞紧，再用线加固或用蜡封死。这种办法，就能较长时间保藏食品而不腐烂变质。这就是现代罐头的雏形。阿佩尔的玻璃罐头问世后不久，英国人彼得.杜伦研制出马口铁制成的铁皮罐，并在英国获得了专利，为现在常用的铁罐头的始祖。1862年，法国生物学家巴斯德发表论文，阐明食品腐败是细菌所致。现在罐头的生产为了减少工人与罐头的接触，整个生产过程更加的自动化，空罐清洗机、装罐机、旋盖机等机器被大多数的工厂所采用，然而，空罐进入空罐清洗机与装罐机以及预拧的罐头进入旋盖机仍然由工人手动放入，工人劳动强度较大，且生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种罐头推送装置，解决了现有技术罐头生产过程中手动放入罐头导致工人劳动强度较大以及生产效率较低的问题。本技术通过以下技术方案实现:一种罐头推送装置，包括推进机构、输送机构以及多个排列板，所述推进机构包括推杆、与推杆固定连接的推板以及放置槽；所述排列板置于放置槽内，排列板的左右两侧设有挡板；所述输送机构设置于推进机构的末端，包括输送皮带、前挡板以及后挡板，输送皮带的前进方向与推杆的运动方向相垂直。本技术进一步改进方案是，所述推杆由机架上的推杆支架支撑，其上设有定位杆，机架位于该定位杆的推程结束处设有位移开关。本技术更进一步改进方案是，所述推板的长度小于排列板左右两侧挡板之间的距离3_5mm。本技术更进一步改进方案是，所述前挡板与后挡板上在其二者形成的入口处设有检测传感器。本技术更进一步改进方案是，所述前挡板与后挡板所形成的入口处的长度大于排列板左右两侧挡板之间的距离5-10mm。本技术更进一步改进方案是，所述推杆与驱动油缸的活塞杆相连。本技术与现有技术相比，具有如下优点:本技术结构简单，空罐进入空罐清洗机与装罐机以及预拧的罐头进入旋盖机时，由机械推入取代了以往的工人手动放入，降低工人劳动强度，并提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为推进机构的示意图。图3为输送机构的示意图。图4为排列板的示意图。【具体实施方式】如图1、图2、图3以及图4所示，本技术包括推进机构01、输送机构02以及多个排列板7，所述推进机构01包括推杆4、与推杆4固定连接的推板6以及放置槽12 ;所述排列板7置于放置槽12内，排列板7的左右两侧设有挡板；所述输送机构02设置于推进机构01的末端，包括输送皮带8、前挡板10以及后挡板11，输送皮带8的前进方向与推杆4的运动方向相垂直，所述推杆4由机架I上的推杆支架2支撑，其上设有定位杆3，机架I位于该定位杆3的推程结束处设有位移开关5，所述推板6的长度小于排列板7左右两侧挡板之间的距离3-5mm，所述前挡板10与后挡板11上在其二者形成的入口处设有检测传感器9，所述前挡板10与后挡板11所形成的入口处的长度大于排列板7左右两侧挡板之间的距离5-10_，所述推杆4与驱动油缸的活塞杆相连。使用时，现以洗罐工序为例，将排列有空罐的排列板7置于放置槽12，推杆4带动推板6向前运动，从而使得排列板7上的空罐向前运动，推动一列空罐到输送皮带8上后驱动油缸停止运动，输送皮带8将空罐送入空罐清洗机进行清洗，当前挡板10与后挡板11所形成的入口处的空罐被输送完之后，检测传感器9检测后，推板6再次推动一列空罐到输送皮带8上，直至排列板7上的空罐被推送完，推杆4上的定位杆3触动位移开关5，推杆4回程运动，工人取走空排列板7，将排列有空罐的排列板7再次放入放置槽12即可。应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种罐头推送装置，其特征在于:包括推进机构(01)、输送机构(02)以及多个排列板(7 )，所述推进机构(OI)包括推杆(4 )、与推杆(4 )固定连接的推板(6 )以及放置槽(12);所述排列板(7)置于放置槽(12)内，排列板(7)的左右两侧设有挡板；所述输送机构(02)设置于推进机构(01)的末端，包括输送皮带(8)、前挡板(10)以及后挡板(11)，输送皮带(8)的前进方向与推杆(4)的运动方向相垂直。2.根据权利要求1所述的一种罐头推送装置，其特征在于:所述推杆(4)由机架(I)上的推杆支架(2)支撑，其上设有定位杆(3)，机架(I)位于该定位杆(3)的推程结束处设有位移开关(5)。3.根据权利要求1所述的一种罐头推送装置，其特征在于:所述推板(6)的长度小于排列板(7)左右两侧挡板之间的距离3-5mm。4.根据权利要求1所述的一种罐头推送装置，其特征在于:所述前挡板(10)与后挡板(11)上在其二者形成的入口处设有检测传感器(9 )。5.根据权利要求1所述的一种罐头推送装置，其特征在于:所述前挡板(10)与后挡板(11)所形成的入口处的长度大于排列板(7)左右两侧挡板之间的距离5-10_。6.根据权利要求1所述的一种罐头推送装置，其特征在于:所述推杆(4)与驱动油缸的活塞杆相连。【专利摘要】本技术公开了一种罐头推送装置，涉及食品加工设备领域，解决了现有技术罐头生产过程中手动放入罐头导致工人劳动强度较大以及生产效率较低的问题，包括推进机构、输送机构以及多个排列板，所述推进机构包括推杆、与推杆固定连接的推板以及放置槽；所述排列板置于放置槽内，排列板的左右两侧设有挡板；所述输送机构设置于推进机构的末端，包括输送皮带、前挡板以及后挡板，输送皮带的前进方向与推杆的运动方向相垂直，本技术结构简单，空罐进入空罐清洗机与装罐机以及预拧的罐头进入旋盖机时，由机械推入取代了以往的工人手动放入，降低工人劳动强度，并提高了生产效率。【IPC分类】B65G47/82【公开号】CN204660808【申请号】CN201520270454【专利技术人】翟士斌 【申请人】江苏奥斯忒食品有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种罐头推送装置，其特征在于：包括推进机构（01）、输送机构（02）以及多个排列板（7），所述推进机构（01）包括推杆（4）、与推杆（4）固定连接的推板（6）以及放置槽（12）；所述排列板（7）置于放置槽（12）内，排列板（7）的左右两侧设有挡板；所述输送机构（02）设置于推进机构（01）的末端，包括输送皮带（8）、前挡板（10）以及后挡板（11），输送皮带（8）的前进方向与推杆（4）的运动方向相垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟士斌，
申请(专利权)人：江苏奥斯忒食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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