本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，该成型机模站由底座、设于底座内的液压装置和设于底座上的机身组成，机身结构至上而下包括上盖、成型结构、下模座，成型结构包括设于上盖的上加热板、固设于柱塞上的下加热板，上机身的四个角设有导柱，导柱穿设于下模座并通过螺帽拧紧于底座上，上加热板与上盖之间固设有便于对机身进行隔热的上隔热板，下加热板与下模座之间固设有下隔热板，通过这样的设计，通过采用特殊的成型结构和机身相配合，很大程度的减少了噪音，使用方便，发泡体积大，发泡密度均匀，加工精准度更高，加工性能更稳定，进一步的提高的生产出来的产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶成型加工领域，尤其涉及一种用于橡胶发泡成型机的模站装置。
技术介绍
橡胶发泡是以纯天然橡胶为主题，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经热压成型后得到的制品。目前在市场上卖的橡胶发泡成型机，存在着精密度差、噪音大，模腔构造复杂与胶料流动性不相配合，发孔后往往不能填充模具顶端，形成缺陷，进一步影响了产品的质量。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种用于橡胶发泡成型机的模站装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，该成型机模站由底座、设于底座内的液压装置和设于底座上的机身组成，所述机身结构至上而下包括上盖、成型结构、下模座，所述成型结构包括设于上盖的上加热板、固设于柱塞上的下加热板，所述上机身的四个角设有导柱，所述导柱穿设于下模座并通过螺帽拧紧于底座上。进一步的，所述上加热板与上盖之间固设有便于对机身进行隔热的上隔热板，所述下加热板与下模座之间固设有下隔热板。进一步的，所述上盖通过设有的螺帽拧紧在上机身上。进一步的，所述下模座上设有便于导柱上下活动的导柱孔，所述导柱孔四周还设有防尘圈。进一步的，所述液压装置为设于底座上的液压筒、设于液压筒内的油缸、设于液压筒上方的柱塞、套设于柱塞上的托板、设于托板上的卡环组成。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优占.V.1、本技术提供的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，通过采用特殊的成型结构和机身相配合，很大程度的减少了噪音，使用方便，发泡体积大，发泡密度均匀，进一步的提高的生产出来的产品的质量。2、本技术提供的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，通过在上机身的四个角设有导柱，且导柱穿设于下模座并通过螺帽拧紧于底座上，使得加工精准度更高，加工性能更稳定。3、本技术提供的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，通过在机身上设有上下两块隔热板，使得加工过程中产生的热量不会传输到机身上。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术一种用于橡胶发泡成型机的模站装置主视图；图2为本技术一种用于橡胶发泡成型机的模站装置的俯视图。图中:1.螺帽、2.上盖、3.上隔热板、4.上加热板、5.导柱、6.下加热板、7.防尘圈、8.下隔热板、9.卡环、10.托板、11.柱塞、12.油缸、13.底座、14.成型结构、15.下模座【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例参考图1、图2，一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，该成型机模站由底座13、设于底座内的液压装置和设于底座上的机身组成，机身结构至上而下包括上盖2、成型结构14、下模座15，成型结构14包括设于上盖2的上加热板4、固设于柱塞11上的下加热板6，上机身的四个角设有导柱5，导柱5穿设于下模座15并通过螺帽I拧紧于底座13上，上加热板4与上盖2之间固设有便于对机身进行隔热的上隔热板3，下加热板6与下模座(15)之间固设有下隔热板8，上盖2通过设有的螺帽I拧紧在上机身上，下模座15上设有便于导柱5上下活动的导柱孔，导柱孔四周还设有防尘圈7，液压装置为设于底座上的液压筒、设于液压筒内的油缸12、设于液压筒上方的柱塞11、套设于柱塞11上的托板10、设于托板10上的卡环9组成。本技术提供的模站装置，通过在在机身上设有成型机构14，通过采用特殊的成型结构和机身相配合，很大程度的减少了噪音，使用方便，发泡体积大，发泡密度均匀，进一步的提高的生产出来的产品的质量，且在上机身的四个角设有导柱5且导柱5穿设于下模座15并通过螺帽I拧紧于底座13上，使得改成型机的加工精准度更高，加工性能更稳定，通过在机身上设有上隔热板3、下隔热板8，使得加工过程中产生的热量不会传输到机身上，。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，该成型机模站由底座(13)、设于底座内的液压装置和设于底座上的机身组成，其特征在于:所述机身结构至上而下包括上盖(2)、成型结构(14)、下模座(15)，所述成型结构(14)包括设于上盖(2)的上加热板(4)、固设于柱塞(11)上的下加热板(6)，所述上机身的四个角设有导柱(5)，所述导柱(5)穿设于下模座(15)并通过螺帽(I)拧紧于底座(13)上。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，其特征在于:所述上加热板(4)与上盖(2)之间固设有便于对机身进行隔热的上隔热板(3)，所述下加热板(6)与下模座(15)之间固设有下隔热板(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，其特征在于:所述上盖(2)通过设有的螺帽(I)拧紧在上机身上。4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，其特征在于:所述下模座(15)上设有便于导柱(5)上下活动的导柱孔，所述导柱孔四周还设有防尘圈(7)。5.根据权利要求1所述的一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，其特征在于:所述液压装置为设于底座上的液压筒、设于液压筒内的油缸(12)、设于液压筒上方的柱塞(11)、套设于柱塞(11)上的托板(10)、设于托板(10)上的卡环(9)组成。【专利摘要】本技术公开了一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，该成型机模站由底座、设于底座内的液压装置和设于底座上的机身组成，机身结构至上而下包括上盖、成型结构、下模座，成型结构包括设于上盖的上加热板、固设于柱塞上的下加热板，上机身的四个角设有导柱，导柱穿设于下模座并通过螺帽拧紧于底座上，上加热板与上盖之间固设有便于对机身进行隔热的上隔热板，下加热板与下模座之间固设有下隔热板，通过这样的设计，通过采用特殊的成型结构和机身相配合，很大程度的减少了噪音，使用方便，发泡体积大，发泡密度均匀，加工精准度更高，加工性能更稳定，进一步的提高的生产出来的产品的质量。【IPC分类】B29C44/34, B29C44/58【公开号】CN204658806【申请号】CN201520211114【专利技术人】吴建军 【申请人】鸿安（福建）机械有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年4月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于橡胶发泡成型机的模站装置，该成型机模站由底座(13)、设于底座内的液压装置和设于底座上的机身组成，其特征在于：所述机身结构至上而下包括上盖(2)、成型结构(14)、下模座(15)，所述成型结构(14)包括设于上盖(2)的上加热板(4)、固设于柱塞(11)上的下加热板(6)，所述上机身的四个角设有导柱(5)，所述导柱(5)穿设于下模座(15)并通过螺帽(1)拧紧于底座(13)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建军，
申请(专利权)人：鸿安福建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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