防水托辊制造技术

本实用新型专利技术提出了防水托辊，包括托辊轴和筒皮，托辊轴与筒皮之间设有轴承座，轴承座与轴之间设有轴承，轴承的外侧设有内密封，内密封的外侧设有外密封，外密封与内密封组成迷宫密封，外密封外侧设有挡圈，在轴承座的端面设有防尘盖，防尘盖内装有防水圈，防水圈与托辊轴接触面上设有至少三层弹性唇边，防水圈与外密封接触面设有至少一层弹性唇边，防水圈朝向外密封一侧上设有凹槽，凹槽内注有润滑脂。本实用新型专利技术防尘盖内装有防水圈，防水圈与托辊轴接触面设有至少3层唇边，与外密封接触面设有至少1层唇边，至少4道的唇边使防水效果提高3-4倍，并且防水圈上设有凹槽，可注入润滑脂，能保证轴承的长久润滑，提高轴承和托辊轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及托辊，特别涉及防水托辊。
技术介绍
托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了 70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。现有托辊安装不方便，防尘盖基本为铁盖，容易氧化腐蚀，密封无弹性导致旋转阻力大，并且容易磨损；其次，密封腔内无润滑脂导致轴承使用寿命大大降低，影响托辊的使用寿命；再次，现有的托辊防水性能差。
技术实现思路
本技术提出了防水托辊，解决了现有技术中托辊的密封腔内无润滑脂影响轴承和托辊的使用寿命，及托辊防水性能差的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的:防水托辊，包括托辊轴和筒皮，托辊轴与筒皮之间设有轴承座，轴承座与轴之间设有轴承，轴承的外侧设有内密封，内密封的外侧设有外密封，外密封与内密封组成迷宫密封，外密封外侧设有挡圈，在轴承座的端面设有防尘盖，防尘盖内装有防水圈，防水圈与托辊轴接触面上设有至少三层弹性唇边，防水圈与外密封接触面设有至少一层弹性唇边，防水圈朝向外密封一侧上设有凹槽，凹槽内注有润滑脂。进一步，所述内密封的外侧面上设有内密封齿，所述外密封的内侧面上设有外密封齿，内密封齿和外密封齿交错布置并且啮合。进一步，所述防尘盖与所述轴承座过盈配合。进一步，所述外密封与所述托辊轴为过盈配合。进一步，所述筒皮与所述轴承座连为一体。进一步，所述防尘盖为尼龙防尘盖。进一步，所述防水圈为聚氨酯耐磨弹性材料防水圈。本技术的有益效果:1、本技术防尘盖内装有防水圈，防水圈与托辊轴接触面设有至少3层唇边，与外密封接触面设有至少I层唇边，至少4道的唇边使防水效果提高3-4倍。2、本技术防水圈上设有凹槽，可注入润滑脂，配合内密封和外密封的迷宫密封，保证轴承的长久润滑，提高轴承和托辊轴的使用寿命，使托辊轴的使用寿命提高2-3倍。3、防尘盖为尼龙材料防尘盖，不易生锈，防腐蚀。4、防尘盖使用过盈配合方式装入轴承座，安装更为方便。5、防水圈为聚氨酯耐磨弹性材料，绕轴转动时可减小阻力且不易磨损。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术防水托辊的结构示意图。图中:托辊轴I，防尘盖2，防水圈3，外密封4，内密封5，轴承6，筒皮7，轴承座8，挡圈9。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，防水托辊，包括托辊轴I和筒皮7，托辊轴I与筒皮7之间设有轴承座8，轴承座8与轴之间设有轴承6，轴承6的外侧设有内密封5，内密封5的外侧设有外密封4，外密封4与内密封5组成迷宫密封，外密封4外侧设有挡圈9，在轴承座8的端面设有防尘盖2，防尘盖2内装有防水圈3，防水圈3与托辊轴I接触面上设有至少三层弹性唇边，防水圈3与外密封4接触面设有至少一层弹性唇边，防水圈3朝向外密封4 一侧上设有凹槽，凹槽内注有润滑脂。本技术防尘盖2内装有防水圈3，防水圈3与托辊轴I接触面设有至少3层唇边，与外密封4接触面至少设有I层唇边，至少4道唇的边使防水效果提高3-4倍；防水圈3上设有凹槽，可注入润滑脂，配合内密封5和外密封4的迷宫密封，保证轴承6的长久润滑，提高轴承6和托辊轴I的使用寿命，使托辊轴I的使用寿命提高2-3倍。在本实施例中，所述内密封5的外侧面上设有内密封齿，所述外密封4的内侧面上设有外密封齿，内密封齿和外密封齿交错布置并且啮合。内密封齿和外密封齿交错布置并且啮合，保证轴承6的长久润滑，提高轴承6和托辊轴I的使用寿命。在本实施例中，所述防尘盖2与所述轴承座8过盈配合。防尘盖使用过盈配合方式装入轴承座，安装更为方便。在本实施例中，所述外密封4与所述托辊轴I为过盈配合。在本实施例中，所述筒皮7与所述轴承座8连为一体。在本实施例中，所述防尘盖2为尼龙防尘盖。防尘盖为尼龙材料制作，不易生锈，防腐蚀。在本实施例中，所述防水圈3为聚氨酯耐磨弹性材料防水圈。防水圈为聚氨酯耐磨弹性材料，绕轴转动时可减小阻力且不易磨损。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.防水托辊，其特征在于:包括托辊轴(I)和筒皮(7)，托辊轴(I)与筒皮(7)之间设有轴承座(8)，轴承座(8)与轴之间设有轴承(6)，轴承(6)的外侧设有内密封(5)，内密封(5)的外侧设有外密封(4)，外密封⑷与内密封(5)组成迷宫密封，外密封⑷外侧设有挡圈(9)，在轴承座(8)的端面设有防尘盖(2)，防尘盖(2)内装有防水圈(3)，防水圈(3)与托辊轴(I)接触面上设有至少三层弹性唇边，防水圈(3)与外密封(4)接触面设有至少一层弹性唇边，防水圈(3)朝向外密封(4) 一侧上设有凹槽，凹槽内注有润滑脂。2.如权利要求1所述的防水托辊，其特征在于:所述内密封(5)的外侧面上设有内密封齿，所述外密封(4)的内侧面上设有外密封齿，内密封齿和外密封齿交错布置并且啮合。3.如权利要求1所述的防水托辊，其特征在于:所述防尘盖(2)与所述轴承座(8)过盈配合。4.如权利要求1所述的防水托辊，其特征在于:所述外密封(4)与所述托辊轴(I)为过盈配合。5.如权利要求1所述的防水托辊，其特征在于:所述筒皮(7)与所述轴承座(8)连为一体。6.如权利要求1-5中任一项所述的防水托辊，其特征在于:所述防尘盖(2)为尼龙防小至~K rm.ο7.如权利要求1-5中任一项所述的防水托辊，其特征在于:所述防水圈(3)为聚氨酯耐磨弹性材料防水圈。【专利摘要】本技术提出了防水托辊，包括托辊轴和筒皮，托辊轴与筒皮之间设有轴承座，轴承座与轴之间设有轴承，轴承的外侧设有内密封，内密封的外侧设有外密封，外密封与内密封组成迷宫密封，外密封外侧设有挡圈，在轴承座的端面设有防尘盖，防尘盖内装有防水圈，防水圈与托辊轴接触面上设有至少三层弹性唇边，防水圈与外密封接触面设有至少一层弹性唇边，防水圈朝向外密封一侧上设有凹槽，凹槽内注有润滑脂。本技术防尘盖内装有防水圈，防水圈与托辊轴接触面设有至少3层唇边，与外密封接触面设有至少1层唇边，至少4道的唇边使防水效果提高3-4倍，并且防水圈上设有凹槽，可注入润滑脂，能保证轴承的长久润滑，提高轴承和托辊轴的使用寿命。【IPC分类】B65G39/09【公开号】CN204660716【申请号】CN201520340272【专利技术人】林典 【申请人】福州三迅机械有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
防水托辊，其特征在于：包括托辊轴(1)和筒皮(7)，托辊轴(1)与筒皮(7)之间设有轴承座(8)，轴承座(8)与轴之间设有轴承(6)，轴承(6)的外侧设有内密封(5)，内密封(5)的外侧设有外密封(4)，外密封(4)与内密封(5)组成迷宫密封，外密封(4)外侧设有挡圈(9)，在轴承座(8)的端面设有防尘盖(2)，防尘盖(2)内装有防水圈(3)，防水圈(3)与托辊轴(1)接触面上设有至少三层弹性唇边，防水圈(3)与外密封(4)接触面设有至少一层弹性唇边，防水圈(3)朝向外密封(4)一侧上设有凹槽，凹槽内注有润滑脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林典，
申请(专利权)人：福州三迅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35